一种不锈钢钢管加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，具体为一种不锈钢钢管加工用抛光装置，包括打磨筒，打磨筒的一侧壁中设置有若干均匀分布的控制装置,打磨筒的内腔侧壁上环设有水槽，打磨筒侧壁上开设有U型管腔、气管腔、圆盘腔和支管腔，控制装置设置在U型管腔中，U型管腔的一端连接有气管腔,气管腔一端连通有圆盘腔,U型管腔的另一端和打磨筒的外壁连接，U型管腔的一侧设置有支管腔,支管腔一端和U型管腔的内壁连接，支管腔的另一端和水槽的内壁连接，本实用新型专利技术构造设计实现了钢管打磨过程中自动有水流淌到打磨中的钢管外壁上，实现高效降温工作，一旦打磨工作结束，供水工作自动停止，避免造成浪费，很具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管加工用抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体为一种不锈钢钢管加工用抛光装置。
技术介绍
现有技术中的钢管外壁抛光工作中，如何试下钢管抛光的同时高效降温，始终是个需要改进提高的技术点，对于普通的加工厂来说，使用高精密的加工机器很不经济。如果能够专利技术抛光装置结构简单，便于保养维修，且功能稳定强大，可以和现有技术中的控制机构灵活配合安装，就能解决问题，为此我们提供了一种不锈钢钢管加工用抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢钢管加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用抛光装置，包括打磨筒，所述打磨筒的一侧壁中设置有若干均匀分布的控制装置,打磨筒的内腔侧壁上环设有水槽，所述打磨筒侧壁上开设有U型管腔、气管腔、圆盘腔和支管腔，所述控制装置设置在U型管腔中，U型管腔的一端连接有气管腔,气管腔一端连通有圆盘腔,U型管腔的另一端和打磨筒的外壁连接，U型管腔的一侧设置有支管腔,支管腔一端和U型管腔的内壁连接，支管腔的另一端和水槽的内壁连接，所述打磨筒的另一侧壁中开设有排水孔,排水孔一端和打磨筒的外壁连接排水孔的另一端和水槽的内壁连接，所述控制装置包括滑柱、波纹管、顶杆、弹簧、内筒、密封环、隔板和活动球，所述滑柱的一端固定连接有波纹管，所述滑柱的另一端固定连接有顶杆,顶杆上活动套接有弹簧和内筒，所述顶杆的一端设置有密封环,密封环上远离顶杆的一端设置有隔板,密封环和隔板之间设置有活动球。优选的，所述滑柱活动套接在U型管腔的内腔中，滑柱的一侧底面端固定连接有波纹管,波纹管一端和U型管腔的内腔底面固定连接。优选的，所述气管腔的一端和波纹管的内腔连通，所述顶杆为圆柱状且柱体一端端部为尖端状，顶杆的柱体另一端和滑柱的底面中部固定连接。优选的，所述弹簧的一端和滑柱的底面接触，弹簧的另一端接触有内筒,内筒固定在U型管腔的内腔侧壁上。优选的，所述密封环和隔板固定在U型管腔的内腔侧壁上，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。优选的，所述密封环形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封环的弧面凹槽和活动球契合，所述顶杆的尖端指向密封环的中部，支管腔上和U型管腔连通的开口端位于内筒和密封环之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计实现了钢管打磨过程中自动有水流淌到打磨中的钢管外壁上，实现高效降温工作，一旦打磨工作结束，供水工作自动停止，避免造成浪费，很具有实用性；2.本技术通过控制装置的设计，实现稳定的气动传动控制，确保温度对控制装置的灵敏控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中控制装置结构示意图；图3为打磨筒结构示意图。图中：1打磨筒、2控制装置、3水槽、4U型管腔、5气管腔、6圆盘腔、7支管腔、8排水孔、10滑柱、11波纹管、12顶杆、13弹簧、14内筒、15密封环、16隔板、17活动球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢钢管加工用抛光装置，包括打磨筒1，打磨筒1的一侧壁中设置有若干均匀分布的控制装置2,打磨筒1的内腔侧壁上环设有水槽3，打磨筒1侧壁上开设有U型管腔4、气管腔5、圆盘腔6和支管腔7，控制装置2设置在U型管腔4中，U型管腔4的一端连接有气管腔5,气管腔5一端连通有圆盘腔6,U型管腔4的另一端和打磨筒1的外壁连接，U型管腔4的一侧设置有支管腔7,支管腔7一端和U型管腔4的内壁连接，支管腔7的另一端和水槽3的内壁连接，打磨筒1的另一侧壁中开设有排水孔8,排水孔8一端和打磨筒1的外壁连接排水孔8的另一端和水槽3的内壁连接，控制装置2包括滑柱10、波纹管11、顶杆12、弹簧13、内筒14、密封环15、隔板16和活动球17，滑柱10的一端固定连接有波纹管11，滑柱10的另一端固定连接有顶杆12,顶杆12上活动套接有弹簧13和内筒14，顶杆12的一端设置有密封环15,密封环15上远离顶杆12的一端设置有隔板16,密封环15和隔板16之间设置有活动球17，参考图打磨筒1,打磨筒1的左侧为待打磨的钢管，通过现有技术中的控制支撑装置控制钢管转动，并且使钢管通过打磨筒1的内腔，打磨筒1的内壁为磨砂面，试下钢管打磨，通过现有技术中的定位装置实现打磨筒1的空间位置固定，即图打磨筒1所示状态，通过现有技术中的多通管连接每一个U型管腔4，通过储水箱对排水孔8中进行供水，圆盘腔6的内腔中储存有灵敏发生热胀冷缩的气体。滑柱10活动套接在U型管腔4的内腔中，滑柱10的一侧底面端固定连接有波纹管11,波纹管11一端和U型管腔4的内腔底面固定连接。气管腔5的一端和波纹管11的内腔连通，顶杆12为圆柱状且柱体一端端部为尖端状，顶杆12的柱体另一端和滑柱10的底面中部固定连接。弹簧13的一端和滑柱10的底面接触，弹簧13的另一端接触有内筒14,内筒14固定在U型管腔4的内腔侧壁上。密封环15和隔板16固定在U型管腔4的内腔侧壁上，隔板16形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。密封环15形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封环15的弧面凹槽和活动球17契合，顶杆12的尖端指向密封环15的中部，支管腔7上和U型管腔4连通的开口端位于内筒14和密封环15之间。工作原理：钢管旋转插进打磨筒1的内腔中，打磨过程产生热量，热量传递到圆盘腔6中，圆盘腔6中气体膨胀，气体通过气管腔5涌进波纹管11中，波纹管11形变膨胀顶起滑柱10,滑柱10移动带动顶杆12,顶杆12移动顶起活动球17，使活动球17和密封环15分开，这样U型管腔4中的水流即可通过支管腔7流到水槽3中，水流和转动中的钢管接触，实现降温，如果温度不够，即不需要降温时，波纹管11中的气压下降，弹簧13反弹推动滑柱10，使滑柱10自动恢复初始位置，U型管腔4中水压作用到活动球17上，活动球17和密封环15接触密封，这样水槽3中不再进行供水工作，实现自动控制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管加工用抛光装置，包括打磨筒(1)，其特征在于：所述打磨筒(1)的一侧壁中设置有若干均匀分布的控制装置(2),打磨筒(1)的内腔侧壁上环设有水槽(3)，所述打磨筒(1)侧壁上开设有U型管腔(4)、气管腔(5)、圆盘腔(6)和支管腔(7)，所述控制装置(2)设置在U型管腔(4)中，U型管腔(4)的一端连接有气管腔(5),气管腔(5)一端连通有圆盘腔(6),U型管腔(4)的另一端和打磨筒(1)的外壁连接，U型管腔(4)的一侧设置有支管腔(7),支管腔(7)一端和U型管腔(4)的内壁连接，支管腔(7)的另一端和水槽(3)的内壁连接，所述打磨筒(1)的另一侧壁中开设有排水孔(8),排水孔(8)一端和打磨筒(1)的外壁连接排水孔(8)的另一端和水槽(3)的内壁连接，所述控制装置(2)包括滑柱(10)、波纹管(11)、顶杆(12)、弹簧(13)、内筒(14)、密封环(15)、隔板(16)和活动球(17)，所述滑柱(10)的一端固定连接有波纹管(11)，所述滑柱(10)的另一端固定连接有顶杆(12),顶杆(12)上活动套接有弹簧(13)和内筒(14)，所述顶杆(12)的一端设置有密封环(15),密封环(15)上远离顶杆(12)的一端设置有隔板(16),密封环(15)和隔板(16)之间设置有活动球(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管加工用抛光装置，包括打磨筒(1)，其特征在于：所述打磨筒(1)的一侧壁中设置有若干均匀分布的控制装置(2),打磨筒(1)的内腔侧壁上环设有水槽(3)，所述打磨筒(1)侧壁上开设有U型管腔(4)、气管腔(5)、圆盘腔(6)和支管腔(7)，所述控制装置(2)设置在U型管腔(4)中，U型管腔(4)的一端连接有气管腔(5),气管腔(5)一端连通有圆盘腔(6),U型管腔(4)的另一端和打磨筒(1)的外壁连接，U型管腔(4)的一侧设置有支管腔(7),支管腔(7)一端和U型管腔(4)的内壁连接，支管腔(7)的另一端和水槽(3)的内壁连接，所述打磨筒(1)的另一侧壁中开设有排水孔(8),排水孔(8)一端和打磨筒(1)的外壁连接排水孔(8)的另一端和水槽(3)的内壁连接，所述控制装置(2)包括滑柱(10)、波纹管(11)、顶杆(12)、弹簧(13)、内筒(14)、密封环(15)、隔板(16)和活动球(17)，所述滑柱(10)的一端固定连接有波纹管(11)，所述滑柱(10)的另一端固定连接有顶杆(12),顶杆(12)上活动套接有弹簧(13)和内筒(14)，所述顶杆(12)的一端设置有密封环(15),密封环(15)上远离顶杆(12)的一端设置有隔板(16),密封环(15)和隔板(16)之间设置有活动球(17)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国春，丁恩清，
申请(专利权)人：江苏亚泰管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32