一种具有过滤装置的铝基板磨板机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤装置的铝基板磨板机，包括磨板机主体和磨刷箱，所述磨刷箱的内部分别设置有电流磨刷和收集板，所述收集板的端部延伸至所述磨板机主体的正面，所述磨板机主体的正面设置有过滤机构，所述过滤机构包括收集斗和收集桶，所述收集斗的表面设置有铝粉过滤网，所述收集桶的下表面设置有两组滑条；本实用新型专利技术通过设计的过滤机构，便于对打磨过程中铝基板脱落的铝粉之类的残留金属进行收集和过滤，方便后期清理，回收的铝粉可以再次利用，有助于降低了企业的生产成本，而且可以方便快速的进行安装，有助于提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤装置的铝基板磨板机
本技术属于磨板机
，具体涉及一种具有过滤装置的铝基板磨板机。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，铝基板在生产的时候，需要对其表面进行打磨处理，一般使用磨扳机，以对铝基板表面粗糙的毛刺进行打磨和除去板面的氧化，油污，手指印，及其它污物。现有的铝基板在磨扳机上打磨的时候，通过电流磨刷进行打磨，而在打磨过程中会有铝粉之类的金属残留在设备上，不方便对其进行清理和收集，操作繁琐，如果直接丢弃掉，会造成铝粉浪费，增加了企业的生产成本的问题，为此我们提出一种具有过滤装置的铝基板磨板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有过滤装置的铝基板磨板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝基板在磨扳机上打磨的时候，通过电流磨刷进行打磨，而在打磨过程中会有铝粉之类的金属残留在设备上，不方便对其进行清理和收集，操作繁琐，如果直接丢弃掉，会造成铝粉浪费，增加了企业的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤装置的铝基板磨板机，包括磨板机主体和磨刷箱，所述磨刷箱的内部分别设置有电流磨刷和收集板，所述收集板的端部延伸至所述磨板机主体的正面，所述磨板机主体的正面设置有过滤机构，所述过滤机构包括收集斗和收集桶，所述收集斗的表面设置有铝粉过滤网，所述收集桶的下表面设置有两组滑条，所述磨板机主体的正面还设置有两组滑轨，所述滑轨的内部开设有供所述滑条的端部嵌入的滑槽，所述滑轨的表面分别设置有限位杆、转轴和放置块，所述限位杆的内部开设有供所述转轴的端部穿过的通孔。优选的，所述磨板机主体的内部一侧设置有多组成品架，所述磨板机主体上设置有限位机构，所述限位机构包括限位板和两组固定条，所述固定条的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有T型条，所述T型条的端部固定连接所述固定条的表面，所述T型条的外壁套设有弹簧。优选的，所述磨板机主体的表面设置有多组轴杆，所述轴杆的外壁套设有多组滚轮。优选的，所述磨板机主体的上表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有两组按钮。优选的，所述滑条的端部可在所述滑槽的内部往复活动。优选的，所述磨板机主体的底部四周拐角处均设置有支脚，所述支脚的下表面设置有橡胶减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设计的过滤机构，便于对打磨过程中铝基板脱落的铝粉之类的残留金属进行收集和过滤，方便后期清理，回收的铝粉可以再次利用，有助于降低了企业的生产成本，而且可以方便快速的进行安装，有助于提高了生产效率。(2)本技术固定条、限位板、弹簧和T型条相结合，便于对打磨好放置在成品架上的铝基板进行限位和纠偏，避免了铝基板在放置到成品架上时受力过大冲出成品架掉落在地上的情况，设计简单，效果明显。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的收集斗、收集桶和滑轨连接结构示意图；图4为本技术的滑条、滑轨和限位杆连接结构示意图；图5为本技术的固定条、限位板和T型条连接结构示意图；图6为本技术的限位板、固定条和弹簧连接结构示意图；图中：1、磨板机主体；2、滚轮；3、轴杆；4、电流磨刷；5、磨刷箱；6、收集板；7、固定条；8、限位板；9、成品架；10、铝粉过滤网；11、收集斗；12、控制面板；13、收集桶；14、滑轨；15、转轴；16、滑条；17、限位杆；18、放置块；20、滑槽；21、T型条；22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤装置的铝基板磨板机，包括磨板机主体1和磨刷箱5，磨刷箱5的内部分别设置有电流磨刷4和收集板6，收集板6的端部延伸至磨板机主体1的正面，磨板机主体1的正面设置有过滤机构，过滤机构包括收集斗11和收集桶13，收集斗11的表面设置有铝粉过滤网10，收集桶13的下表面设置有两组滑条16，磨板机主体1的正面还设置有两组滑轨14，滑轨14的内部开设有供滑条16的端部嵌入的滑槽20，滑轨14的表面分别设置有限位杆17、转轴15和放置块18，限位杆17的内部开设有供转轴15的端部穿过的通孔，本技术通过设计的过滤机构，便于对打磨过程中铝基板脱落的铝粉之类的残留金属进行收集和过滤，方便后期清理，回收的铝粉可以再次利用，有助于降低了企业的生产成本，而且可以方便快速的进行安装，有助于提高了生产效率。本实施例中，优选的，磨板机主体1的内部一侧设置有多组成品架9，磨板机主体1上设置有限位机构，限位机构包括限位板8和两组固定条7，固定条7的内部开设有移动槽，移动槽的内部设置有T型条21，T型条21的端部固定连接固定条7的表面，T型条21的外壁套设有弹簧22，本技术固定条7、限位板8、弹簧22和T型条21相结合，便于对打磨好放置在成品架9上的铝基板进行限位和纠偏，避免了铝基板在放置到成品架9上时受力过大冲出成品架9掉落在地上的情况，设计简单，效果明显。本实施例中，优选的，磨板机主体1的表面设置有多组轴杆3，轴杆3的外壁套设有多组滚轮2。本实施例中，优选的，磨板机主体1的上表面设置有控制面板12，控制面板12的表面设置有两组按钮。本实施例中，优选的，滑条16的端部可在滑槽20的内部往复活动。本实施例中，优选的，磨板机主体1的底部四周拐角处均设置有支脚，支脚的下表面设置有橡胶减震垫。本技术的工作原理及使用流程：铝基板放置在轴杆3上的滚轮2上，滚轮2转动将铝基板输送至磨刷箱5内，磨刷箱5内的电流磨刷4转动起来对铝基板进行打磨，打磨好的铝基板进入成品架9上；本技术在使用的时候，先握住限位杆17的端部逆时针方向转动180度，当转动完毕后，再将收集桶13放置在磨板机主体1的正面，收集斗11位于收集板6的下方，并让滑条16的端部与滑槽20的位置相吻合，然后将收集桶13与磨板机主体1的正面相贴紧，带动滑条16移动并嵌入滑槽20的内部，随后再次握住限位杆17的端部顺时针方向转动180度，当限位杆17的端部与放置块18相互贴紧时即可，然后启动设备，电流磨刷4转动，将铝基板的表面进行打磨，打磨过程中的脱落的铝粉和其他金属掉入下方的收集板6，铝粉和其他金属顺着收集板6进入收集斗11中的铝粉过滤网10中，在铝粉过滤网10内进行过滤，然后过滤好的铝粉便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有过滤装置的铝基板磨板机，包括磨板机主体(1)和磨刷箱(5)，其特征在于：所述磨刷箱(5)的内部分别设置有电流磨刷(4)和收集板(6)，所述收集板(6)的端部延伸至所述磨板机主体(1)的正面，所述磨板机主体(1)的正面设置有过滤机构，所述过滤机构包括收集斗(11)和收集桶(13)，所述收集斗(11)的表面设置有铝粉过滤网(10)，所述收集桶(13)的下表面设置有两组滑条(16)，所述磨板机主体(1)的正面还设置有两组滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部开设有供所述滑条(16)的端部嵌入的滑槽(20)，所述滑轨(14)的表面分别设置有限位杆(17)、转轴(15)和放置块(18)，所述限位杆(17)的内部开设有供所述转轴(15)的端部穿过的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤装置的铝基板磨板机，包括磨板机主体(1)和磨刷箱(5)，其特征在于：所述磨刷箱(5)的内部分别设置有电流磨刷(4)和收集板(6)，所述收集板(6)的端部延伸至所述磨板机主体(1)的正面，所述磨板机主体(1)的正面设置有过滤机构，所述过滤机构包括收集斗(11)和收集桶(13)，所述收集斗(11)的表面设置有铝粉过滤网(10)，所述收集桶(13)的下表面设置有两组滑条(16)，所述磨板机主体(1)的正面还设置有两组滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部开设有供所述滑条(16)的端部嵌入的滑槽(20)，所述滑轨(14)的表面分别设置有限位杆(17)、转轴(15)和放置块(18)，所述限位杆(17)的内部开设有供所述转轴(15)的端部穿过的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的铝基板磨板机，其特征在于：所述磨板机主体(1)的内部一侧设置有多组成品架(9)，所述磨板机主体(1)上设置有限位机构，所述限位机构包括限位板(8)和两组固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆波，
申请(专利权)人：江苏联鑫电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32