一种数控车床零配件去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床零配件去毛刺机，其包括清洗箱体、输送带和去毛刺筒，洗箱体的左右侧壁上各连接一根滑杆，去毛刺筒的左右两边各连接一根连接杆，每根连接杆的端部各连接一个滑动装置，滑动装置套在对应的滑杆上，清洗箱体内的清洗液通过下循环管连接到循环动力装置。本实用新型专利技术的有益效果有：采用水喷射法，辅以纤维研磨刷进行研磨去毛刺，运行成本低，且去毛刺效果好；去毛刺过程中，零件在去毛刺筒中，去毛刺筒不断上下移动，达到动态水喷射去毛刺的目的，加强了水喷射的效果；自动化程度高，人工操作步骤少，进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床零配件去毛刺机
本技术涉及一种数控车床零配件去毛刺机，属于去毛刺

技术介绍
机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视。目前去毛刺的方法主要有化学法、电解法、超声波法、水喷射法等，其中化学法、电解法、超声波法设备复杂，运行成本高，水喷射法虽然成本低，但效果并不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种数控车床零配件去毛刺机，该去毛刺机采用水喷射法，辅以纤维研磨刷进行研磨去毛刺，运行成本低，且去毛刺效果好。本技术通过下述方案实现：一种数控车床零配件去毛刺机，其包括清洗箱体、输送带和去毛刺筒，所述洗箱体内装有清洗液，所述洗箱体的左右侧壁上各连接一根滑杆，所述去毛刺筒的左右两边各连接一根连接杆，每根所述连接杆的端部各连接一个滑动装置，所述滑动装置套在对应的所述滑杆上，所述输送带从两根所述连接杆之间穿过，且位于所述去毛刺筒的下方以及所述清洗箱体的上方，所述输送带上开有多个漏液水孔，所述清洗箱体内的清洗液通过下循环管连接到循环动力装置，所述循环动力装置通过上循环管连接到软管，所述软管连接到所述去毛刺筒，所述滑动装置在所述滑杆上进行上下滑动，进而通过所述连接杆带动所述去毛刺筒上下滑动，数控车床零配件在去毛刺时被罩在所述去毛刺筒的内部。所述去毛刺筒的上端连接一根连接管，所述连接管与所述软管相连接。所述去毛刺筒的内部分为布液腔和去毛刺腔，所述连接管与所述布液腔相连通，所述布液腔位于所述去毛刺腔的外部，所述布液腔和所述去毛刺腔之间的分隔板上开有多个出液孔，所述出液孔连通所述布液腔和所述去毛刺腔。所述布液腔的下端为封闭式，所述去毛刺腔的下端为供数控车床零配件进出的开放式结构。所述去毛刺腔的四周侧壁和上侧壁上均连接多个纤维研磨刷。所述出液孔位于所述分隔板的四周侧壁和上侧壁上。所述清洗箱体的内部设有滤板，所述滤板罩在所述下循环管的外侧。本技术的有益效果为：1、本技术一种数控车床零配件去毛刺机采用水喷射法，辅以纤维研磨刷进行研磨去毛刺，运行成本低，且去毛刺效果好；2、本技术一种数控车床零配件去毛刺机在去毛刺过程中，零件在去毛刺筒中，去毛刺筒不断上下移动，达到动态水喷射去毛刺的目的，加强了水喷射的效果；3、本技术一种数控车床零配件去毛刺机自动化程度高，人工操作步骤少，进一步提高了生产效率；4、本技术一种数控车床零配件去毛刺机设有滤板，能将清洗液过滤后进入循环系统。附图说明图1为本技术一种数控车床零配件去毛刺机的正视剖面结构示意图。图2为本技术一种数控车床零配件去毛刺机的去毛刺筒正视剖面结构示意图。图中：1为清洗箱体，2为输送带，3为去毛刺筒，4为清洗液，5为滑杆，6为连接杆，7为滑动装置，8为漏液水孔，9为下循环管，10为循环动力装置，11为上循环管，12为软管，13为连接管，14为布液腔，15为去毛刺腔，16为分隔板，17为出液孔，18为纤维研磨刷，19为滤板。具体实施方式下面结合图1-2对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种数控车床零配件去毛刺机，其包括清洗箱体1、输送带2和去毛刺筒3，洗箱体1内装有清洗液4，洗箱体1的左右侧壁上各连接一根滑杆5，去毛刺筒3的左右两边各连接一根连接杆6，每根连接杆6的端部各连接一个滑动装置7，滑动装置7套在对应的滑杆5上，输送带2从两根连接杆6之间穿过，且位于去毛刺筒3的下方以及清洗箱体1的上方，输送带2上开有多个漏液水孔8，清洗箱体1内的清洗液4通过下循环管9连接到循环动力装置10，循环动力装置10通过上循环管11连接到软管12，软管12连接到去毛刺筒3，滑动装置7在滑杆5上进行上下滑动，滑动装置7如何在滑杆5上进行上下滑动为现有公知技术，他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述，进而通过连接杆6带动去毛刺筒3上下滑动，数控车床零配件在去毛刺时被罩在去毛刺筒3的内部。去毛刺筒3的上端连接一根连接管13，连接管13与软管12相连接。去毛刺筒3的内部分为布液腔14和去毛刺腔15，连接管13与布液腔14相连通，布液腔14位于去毛刺腔15的外部，布液腔14和去毛刺腔15之间的分隔板16上开有多个出液孔17，出液孔17连通布液腔14和去毛刺腔15。布液腔14的下端为封闭式，去毛刺腔15的下端为供数控车床零配件进出的开放式结构。去毛刺腔15的四周侧壁和上侧壁上均连接多个纤维研磨刷18。出液孔17位于分隔板16的四周侧壁和上侧壁上。清洗箱体1的内部设有滤板19，滤板19罩在下循环管9的外侧。使用时，数控车床零配件被罩在去毛刺筒3的内部，采用水喷射法，辅以纤维研磨刷进行研磨去毛刺，在去毛刺过程中，零件在去毛刺筒3中，滑动装置7在滑杆5上进行上下滑动，带动去毛刺筒3不断上下移动，达到动态水喷射去毛刺的目的，加强了水喷射的效果。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床零配件去毛刺机，其特征在于：其包括清洗箱体(1)、输送带(2)和去毛刺筒(3)，所述洗箱体(1)内装有清洗液(4)，所述洗箱体(1)的左右侧壁上各连接一根滑杆(5)，所述去毛刺筒(3)的左右两边各连接一根连接杆(6)，每根所述连接杆(6)的端部各连接一个滑动装置(7)，所述滑动装置(7)套在对应的所述滑杆(5)上，所述输送带(2)从两根所述连接杆(6)之间穿过，且位于所述去毛刺筒(3)的下方以及所述清洗箱体(1)的上方，所述输送带(2)上开有多个漏液水孔(8)，所述清洗箱体(1)内的清洗液(4)通过下循环管(9)连接到循环动力装置(10)，所述循环动力装置(10)通过上循环管(11)连接到软管(12)，所述软管(12)连接到所述去毛刺筒(3)，所述滑动装置(7)在所述滑杆(5)上进行上下滑动，进而通过所述连接杆(6)带动所述去毛刺筒(3)上下滑动，数控车床零配件在去毛刺时被罩在所述去毛刺筒(3)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床零配件去毛刺机，其特征在于：其包括清洗箱体(1)、输送带(2)和去毛刺筒(3)，所述洗箱体(1)内装有清洗液(4)，所述洗箱体(1)的左右侧壁上各连接一根滑杆(5)，所述去毛刺筒(3)的左右两边各连接一根连接杆(6)，每根所述连接杆(6)的端部各连接一个滑动装置(7)，所述滑动装置(7)套在对应的所述滑杆(5)上，所述输送带(2)从两根所述连接杆(6)之间穿过，且位于所述去毛刺筒(3)的下方以及所述清洗箱体(1)的上方，所述输送带(2)上开有多个漏液水孔(8)，所述清洗箱体(1)内的清洗液(4)通过下循环管(9)连接到循环动力装置(10)，所述循环动力装置(10)通过上循环管(11)连接到软管(12)，所述软管(12)连接到所述去毛刺筒(3)，所述滑动装置(7)在所述滑杆(5)上进行上下滑动，进而通过所述连接杆(6)带动所述去毛刺筒(3)上下滑动，数控车床零配件在去毛刺时被罩在所述去毛刺筒(3)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床零配件去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺筒(3)的上端连接一根连接管(13)，所述连接管(13)与所述软管(12)相连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍立均，林名杰，
申请(专利权)人：厦门恒兴兴业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35