一种机床护罩密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床护罩密封结构，包括上护罩和下护罩，所述上护罩位于下护罩顶端，所述下护罩表面开设有密封槽，所述上护罩底端焊接有插扣凸块，所述插扣凸块位于密封槽内，所述密封槽内部焊接有安装架，所述安装架内部转动安装有滚轮，所述滚轮抵靠于插扣凸块表面，所述上护罩两侧表面焊接有侧护板，本实用新型专利技术通过下护罩顶端内部开设的料槽，便利于机床工作时飞溅掉落的灰尘碎屑进入料槽内，通过料槽内的导料板导向排出，避免灰尘碎屑堆积在上护罩和下护罩连接处，影响上护罩和下护罩相互移动的情况发生，通过下护罩两端卡扣安装的储料盒，便利于收集存储料槽内排出的灰尘碎屑，从而方便对其进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种机床护罩密封结构
本技术涉及机床护罩领域，具体为一种机床护罩密封结构。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。而机床表面一般安装有护罩，对其进行防护，避免操作者受到伤害的情况发生。但是，现有的机床护罩存在以下缺点：1、现有的机床护罩，在使用过程中，机床会产生的大量切削水、铁屑等容易溅到护罩上，随着护罩的移动，切削水、铁屑等容易落在丝杆等重要部件上，造成侵蚀、锈蚀，降低机床寿命，同时影响机床生产效率。2、现有的机床护罩，降温散热效果较差，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床护罩密封结构，以解决上述
技术介绍
中现有的机床护罩，在使用过程中，机床会产生的大量切削水、铁屑等容易溅到护罩上，随着护罩的移动，切削水、铁屑等容易落在丝杆等重要部件上，造成侵蚀、锈蚀，降低机床寿命，同时影响机床生产效率，现有的机床护罩，降温散热效果较差，无法满足使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床护罩密封结构，包括上护罩和下护罩，所述上护罩位于下护罩顶端，所述下护罩表面开设有密封槽，所述上护罩底端焊接有插扣凸块，所述插扣凸块位于密封槽内，所述密封槽内部焊接有安装架，所述安装架内部转动安装有滚轮，所述滚轮抵靠于插扣凸块表面，所述上护罩两侧表面焊接有侧护板。优选的，所述上护罩一侧表面焊接有滑扣架，所述下护罩顶端一侧滑扣安装于滑扣架内，通过上护罩一侧表面焊接的滑扣架，便利于利用滑扣架对下护罩进行滑扣连接，以便于机床移动机构带动上护罩移动，同时提高了上护罩与下护罩之间的密封效果。优选的，所述下护罩顶端内部开设有料槽，所述料槽，所述料槽进料口位于下护罩顶端表面，所述料槽排料口位于下护罩两端表面，所述料槽内部镶嵌有导料板，通过下护罩顶端内部开设的料槽，便利于机床工作时飞溅掉落的灰尘碎屑进入料槽内，通过料槽内的导料板导向排出，避免灰尘碎屑堆积在上护罩和下护罩连接处，影响上护罩和下护罩相互移动的情况发生。优选的，所述下护罩两端卡扣安装有储料盒，所述储料盒与料槽相互连通，通过下护罩两端卡扣安装的储料盒，便利于收集存储料槽内排出的灰尘碎屑，从而方便对其进行清理。优选的，所述上护罩表面旋转安装有衔接杆，所述衔接杆一端焊接有安装板，通过上护罩表面旋转安装的衔接杆，便利于调节安装板位置角度，从而方便上护罩与机床之间相互安装连接。优选的，所述上护罩内部开设有通风腔，所述通风腔内部螺栓安装有风机，所述风机出风口位于上护罩表面，所述上护罩内壁镶嵌有滤尘网盒，所述滤尘网盒与通风腔之间相互连通，通过上护罩内通风腔内部螺栓安装的风机，便利于将外界气体通过通风腔排入上护罩内部，对上护罩内部的机床进行降温，同时也可将机床散发的高温气体排出，提高了机床的散热效果。本技术提供了一种机床护罩密封结构，具备以下有益效果：(1)本技术通过上护罩表面旋转安装的衔接杆，便利于调节安装板位置角度，从而方便上护罩与机床之间相互安装连接，通过上护罩一侧表面焊接的滑扣架，便利于利用滑扣架对下护罩进行滑扣连接，以便于机床移动机构带动上护罩移动，同时提高了上护罩与下护罩之间的密封效果。(2)本技术通过下护罩顶端内部开设的料槽，便利于机床工作时飞溅掉落的灰尘碎屑进入料槽内，通过料槽内的导料板导向排出，避免灰尘碎屑堆积在上护罩和下护罩连接处，影响上护罩和下护罩相互移动的情况发生，通过下护罩两端卡扣安装的储料盒，便利于收集存储料槽内排出的灰尘碎屑，从而方便对其进行清理。(3)本技术通过上护罩内通风腔内部螺栓安装的风机，便利于将外界气体通过通风腔排入上护罩内部，对上护罩内部的机床进行降温，同时也可将机床散发的高温气体排出，提高了机床的散热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构内部侧视图；图3为本技术的上护罩内部结构示意图。图中：1、上护罩；2、下护罩；3、插扣凸块；4、滑扣架；5、密封槽；6、安装架；7、滚轮；8、料槽；9、导料板；10、衔接杆；11、安装板；12、滤尘网盒；13、侧护板；14、储料盒；15、通风腔；16、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种机床护罩密封结构，包括上护罩1和下护罩2，所述上护罩1位于下护罩2顶端，所述下护罩2表面开设有密封槽5，所述上护罩1底端焊接有插扣凸块3，所述插扣凸块3位于密封槽5内，所述密封槽5内部焊接有安装架6，所述安装架6内部转动安装有滚轮7，所述滚轮7抵靠于插扣凸块3表面，所述上护罩1两侧表面焊接有侧护板13。优选的，所述上护罩1一侧表面焊接有滑扣架4，所述下护罩2顶端一侧滑扣安装于滑扣架4内，通过上护罩1一侧表面焊接的滑扣架4，便利于利用滑扣架4对下护罩2进行滑扣连接，以便于机床移动机构带动上护罩1移动，同时提高了上护罩1与下护罩2之间的密封效果。优选的，所述下护罩2顶端内部开设有料槽8，所述料槽8，所述料槽8进料口位于下护罩2顶端表面，所述料槽8排料口位于下护罩2两端表面，所述料槽8内部镶嵌有导料板9，通过下护罩2顶端内部开设的料槽8，便利于机床工作时飞溅掉落的灰尘碎屑进入料槽8内，通过料槽8内的导料板9导向排出，避免灰尘碎屑堆积在上护罩1和下护罩2连接处，影响上护罩1和下护罩2相互移动的情况发生。优选的，所述下护罩2两端卡扣安装有储料盒14，所述储料盒14与料槽8相互连通，通过下护罩2两端卡扣安装的储料盒14，便利于收集存储料槽8内排出的灰尘碎屑，从而方便对其进行清理。优选的，所述上护罩1表面旋转安装有衔接杆10，所述衔接杆10一端焊接有安装板11，通过上护罩1表面旋转安装的衔接杆10，便利于调节安装板11位置角度，从而方便上护罩1与机床之间相互安装连接。优选的，所述上护罩1内部开设有通风腔15，所述通风腔15内部螺栓安装有风机16，所述风机16出风口位于上护罩1表面，所述上护罩1内壁镶嵌有滤尘网盒12，所述滤尘网盒12与通风腔15之间相互连通，通过上护罩1内通风腔15内部螺栓安装的风机16，便利于将外界气体通过通风腔15排入上护罩1内部，对上护罩1内部的机床进行降温，同时也可将机床散发的高温气体排出，提高了机床的散热效果。需要说明的是，一种机床护罩密封结构，在工作时，将下护罩2安装于机床一侧表面，将上护罩1通过衔接杆10一端焊接的安装板11安装在机床移动机构表面，通过上护罩1表面旋转安装的衔接杆10，便利于调节安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床护罩密封结构，包括上护罩(1)和下护罩(2)，其特征在于：所述上护罩(1)位于下护罩(2)顶端，所述下护罩(2)表面开设有密封槽(5)，所述上护罩(1)底端焊接有插扣凸块(3)，所述插扣凸块(3)位于密封槽(5)内，所述密封槽(5)内部焊接有安装架(6)，所述安装架(6)内部转动安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)抵靠于插扣凸块(3)表面，所述上护罩(1)两侧表面焊接有侧护板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床护罩密封结构，包括上护罩(1)和下护罩(2)，其特征在于：所述上护罩(1)位于下护罩(2)顶端，所述下护罩(2)表面开设有密封槽(5)，所述上护罩(1)底端焊接有插扣凸块(3)，所述插扣凸块(3)位于密封槽(5)内，所述密封槽(5)内部焊接有安装架(6)，所述安装架(6)内部转动安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)抵靠于插扣凸块(3)表面，所述上护罩(1)两侧表面焊接有侧护板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种机床护罩密封结构，其特征在于：所述上护罩(1)一侧表面焊接有滑扣架(4)，所述下护罩(2)顶端一侧滑扣安装于滑扣架(4)内。


3.根据权利要求1所述的一种机床护罩密封结构，其特征在于：所述下护罩(2)顶端内部开设有料槽(8)，所述料槽(8)进料口位于下护罩(2)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青，
申请(专利权)人：江苏勇易机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32