一种阀体输送用托盘夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体输送用托盘夹具，包括夹具主体，夹具主体的两端上表面开设有圆弧槽，夹具主体上表面两端处还通过螺栓对称固定有两个固定架，两个固定架之间设置有用于夹持阀体的夹板，夹板与固定架之间设置有推夹机构，推夹机构可以推动夹板在夹具主体上表面水平移动；夹板的底部设置有限位滑块，夹具主体上表面位于限位滑块的下方处开设有限位滑槽，限位滑块卡合于限位滑槽内，本实用新型专利技术适用于阀体的生产，通过该装置可以在阀体生产输送过程中对阀体进行夹持固定，使阀体输送稳定，不易在输送过程中出现损坏，该装置中用于夹持阀体的夹板在水平移动的过程中稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体输送用托盘夹具
本技术属于阀体
，具体是一种阀体输送用托盘夹具。
技术介绍
阀门阀体是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置；而阀体输送用托盘夹具是一种在阀体生产输送过程中，对阀体进行夹持固定，防止阀体晃动出现损坏的装置，现有的阀体在生产输送过程中大多是直接放置在托盘上或者直接放置在输送带上，这样在输送过程中易出现阀体晃动或者发生碰撞出现损坏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种阀体输送用托盘夹具。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀体输送用托盘夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的两端上表面开设有圆弧槽，所述夹具主体上表面两端处还通过螺栓对称固定有两个固定架，两个所述固定架之间设置有用于夹持阀体的夹板，所述夹板与所述固定架之间设置有推夹机构，所述推夹机构可以推动所述夹板在所述夹具主体上表面水平移动；所述夹板的底部设置有限位滑块，所述夹具主体上表面位于所述限位滑块的下方处开设有限位滑槽，所述限位滑块卡合于所述限位滑槽内。优选的，所述推夹机构包括两个剪刀杆和设置于所述剪刀杆两端的活动端件，两个所述剪刀杆中心处通过销轴转动连接，其中一个所述活动端件上设置有第一滑块，另一个所述活动端件上设置有第二滑块；所述固定架靠近所述夹板的一侧开设有第二滑槽，所述夹板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块卡合在所述第一滑槽内，所述第二滑块卡合在所述第二滑槽内。优选的，所述固定架内部位于所述第二滑槽的一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有驱动马达，所述第二滑槽内部贯穿设置有丝杆，所述驱动马达的输出轴与所述丝杆的一端连接，所述丝杆穿过所述第二滑块，且所述第二滑块内部嵌套有配合所述丝杆使用的丝杆套件，两个所述第二滑块内部的丝杆套件螺纹方向相反。优选的，所述限位滑块采用梯型结构，所述限位滑槽的两端均设置有与所述限位滑块相配合的豁口。优选的，所述夹板的表面等距布设有若干个夹垫，所述夹垫采用T型结构。优选的，两个所述剪刀杆之间设置有拉簧。本技术一种阀体输送用托盘夹具，通过该装置可以在阀体生产输送过程中对阀体进行夹持固定，使阀体输送稳定，不易在输送过程中出现损坏，且在输送到位时，阀体的姿态一致，方便进行后续加工处理，夹板的底部设置有限位滑块，夹具主体上表面位于限位滑块的下方处开设有限位滑槽，限位滑块卡合于限位滑槽内，这样在夹板水平移动的过程中稳定性更高，从而使其夹持更加稳定；本技术中，夹板的表面等距布设有若干个夹垫，夹垫采用梯型结构，这样可以保证夹板在夹持阀体时不会过紧，导致阀体损坏；该装置中的两个剪刀杆之间设置有拉簧，使剪刀杆在收起时，通过拉簧的辅助垃圾，收起更方便。附图说明图1是本技术一种阀体输送用托盘夹具的整体结构示意图；图2是本技术一种阀体输送用托盘夹具中夹板结构示意图；图3是本技术一种阀体输送用托盘夹具中固定架结构示意图；图4是本技术一种阀体输送用托盘夹具中推夹机构示意图。附图标记：1、圆弧槽；2、推夹机构；3、夹具主体；4、固定架；5、夹板；6、限位滑槽；7、第一滑槽；8、夹垫；9、限位滑块；10、丝杆；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、安装槽；14、驱动马达；15、第一滑块；21、活动端件；22、拉簧；23、剪刀杆。具体实施方式以下结合附图1，进一步说明本技术一种阀体输送用托盘夹具的具体实施方式。本技术一种阀体输送用托盘夹具不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种阀体输送用托盘夹具的具体结构，如图1－4所示，包括夹具主体3，夹具主体3的两端上表面开设有圆弧槽1，圆弧槽1的内表面为橡胶，方便夹具主体3的拿取和放置，夹具主体3上表面两端处还通过螺栓对称固定有两个固定架4，两个固定架4之间设置有用于夹持阀体的夹板5，夹板5与固定架4之间设置有推夹机构2，推夹机构2可以推动夹板5在夹具主体3上表面水平移动；夹板5的底部设置有限位滑块9，夹具主体3上表面位于限位滑块9的下方处开设有限位滑槽6，限位滑块9卡合于限位滑槽6内。通过采用上述技术方案：夹具主体3的下表面设置有吸盘，通过吸盘可以使该装置吸附在输送阀体用的托盘上表面；推夹机构2可以推动夹板5在夹具主体3上表面水平移动，从而实现对阀体的夹持固定，保证阀体在输送过程中不会出现晃动；由于夹板5的底部设置有限位滑块9，夹具主体3上表面位于限位滑块9的下方处开设有限位滑槽6，限位滑块9卡合于限位滑槽6内，这样在夹板5水平移动的过程中稳定性更高，从而使其夹持更加稳定。实施例2：本实施例给出一种阀体输送用托盘夹具的具体结构，如图1－4所示，推夹机构2包括两个剪刀杆23和设置于剪刀杆23两端的活动端件21，两个剪刀杆23中心处通过销轴转动连接，其中一个活动端件21上设置有第一滑块15，另一个活动端件21上设置有第二滑块12；固定架4靠近夹板5的一侧开设有第二滑槽11，夹板5的一侧开设有第一滑槽7，第一滑块15卡合在第一滑槽7内，第二滑块12卡合在第二滑槽11内。固定架4内部位于第二滑槽11的一端设置有安装槽13，安装槽13内部设置有驱动马达14，第二滑槽11内部贯穿设置有丝杆10，驱动马达14的输出轴与丝杆10的一端连接，丝杆10穿过第二滑块12，且第二滑块12内部嵌套有配合丝杆10使用的丝杆套件，两个第二滑块12内部的丝杆套件螺纹方向相反。限位滑块9采用T型结构，限位滑槽6的两端均设置有与限位滑块9相配合的豁口，方便在对该装置进行拆卸时，限位滑块9可以从豁口处脱离限位滑槽6。夹板5的表面等距布设有若干个夹垫8，夹垫8采用梯型结构，这样可以保证夹板5在夹持阀体时不会过紧，导致阀体损坏。两个剪刀杆23之间设置有拉簧22，使剪刀杆23在收起时，通过拉簧22的辅助垃圾，收起更方便。第一滑块15和第二滑块12均采用T型结构。通过采用上述技术方案：当驱动马达14运行时，带动丝杆10转动，从而使得位于第二滑槽11内部的两个第二滑块12同步异向滑动，带动剪刀杆23夹角变化，从而推动夹板5在夹具主体3上表面水平移动，实现对阀体的夹持固定。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体输送用托盘夹具，包括夹具主体(3)，其特征在于：所述夹具主体(3)的两端上表面开设有圆弧槽(1)，所述夹具主体(3)上表面两端处还通过螺栓对称固定有两个固定架(4)，两个所述固定架(4)之间设置有用于夹持阀体的夹板(5)，所述夹板(5)与所述固定架(4)之间设置有推夹机构(2)，所述推夹机构(2)可以推动所述夹板(5)在所述夹具主体(3)上表面水平移动；/n所述夹板(5)的底部设置有限位滑块(9)，所述夹具主体(3)上表面位于所述限位滑块(9)的下方处开设有限位滑槽(6)，所述限位滑块(9)卡合于所述限位滑槽(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体输送用托盘夹具，包括夹具主体(3)，其特征在于：所述夹具主体(3)的两端上表面开设有圆弧槽(1)，所述夹具主体(3)上表面两端处还通过螺栓对称固定有两个固定架(4)，两个所述固定架(4)之间设置有用于夹持阀体的夹板(5)，所述夹板(5)与所述固定架(4)之间设置有推夹机构(2)，所述推夹机构(2)可以推动所述夹板(5)在所述夹具主体(3)上表面水平移动；
所述夹板(5)的底部设置有限位滑块(9)，所述夹具主体(3)上表面位于所述限位滑块(9)的下方处开设有限位滑槽(6)，所述限位滑块(9)卡合于所述限位滑槽(6)内。


2.如权利要求1所述的一种阀体输送用托盘夹具，其特征在于：所述推夹机构(2)包括两个剪刀杆(23)和设置于所述剪刀杆(23)两端的活动端件(21)，两个所述剪刀杆(23)中心处通过销轴转动连接，其中一个所述活动端件(21)上设置有第一滑块(15)，另一个所述活动端件(21)上设置有第二滑块(12)；
所述固定架(4)靠近所述夹板(5)的一侧开设有第二滑槽(11)，所述夹板(5)的一侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑块(15)卡合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德坤，
申请(专利权)人：上电智联科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32