一种后套加工夹具制造技术

技术编号:25783399 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:15
本实用新型专利技术公开了一种后套加工夹具,包括底座,所述底座的上部滑动连接有工装体,所述工装体的前端上部开四个设有限位槽,且四个限位槽的内腔分别卡接有工件,所述工装体的前端中部设置有压板,所述底座的内腔设置有升降装置。本实用新型专利技术所述的一种后套加工夹具,通过设置工装体,工件直接放到限位槽内,避免了插入的划伤,橡胶套起到了加紧作用,更好的适应了产品定位处尺寸波动,同时避免了硌伤,压板通过与工装体结合,避免了加工过程中工件摆动对加工质量的影响,有效的解决了原来工装存在的问题,在保证加工效率的前提下,产品质量明显提升,通过设置升降装置,可以根据工件的高度尺寸进行调整其高度,便于装置对工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种后套加工夹具
本技术涉及工装夹具领域,特别涉及一种后套加工夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成,现有的加工,容易使得工件划伤,且容易硌伤,固定效果不好,不能根据工件的长度调整加工高度,局限性较大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种后套加工夹具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种后套加工夹具,包括底座,所述底座的上部滑动连接有工装体,所述工装体的前端上部开四个设有限位槽,且四个限位槽的内腔分别卡接有工件,所述工装体的前端中部设置有压板,所述底座的内腔设置有升降装置,所述底座的内腔前壁和内腔后壁均开设有凹槽。优选的,所述工装体的中部和压板下部均开设有两个螺纹孔,所述工装体的前端下部和后端下部均固定连接有限位块,所述工装体和压板之间分别通过螺纹孔螺纹连接有螺栓,所述压板的后端等距离固定连接有连接柱,且四个连接柱的后端均固定连接有橡胶套。优选的,所述升降装置包括转轴,所述转轴的左端贯穿底座右壁且转轴通过轴承活动连接在底座的内腔左壁,所述转轴的外表面左部和外表面右部分别固定连接有一号锥齿轮,所述转轴的右端固定连接有转盘,所述转盘的右端固定连接有转杆,所述底座内腔的后壁左部和后壁右部分别固定连接有限位轴,两个所述限位轴的前端固定连接有轴承套,两个所述轴承套的中部穿插活动连接有往复丝杠,两个所述往复丝杠的下端均固定连接有二号锥齿轮,两个所述往复丝杠外表面的上部分别螺纹连接有螺套,两个所述螺套的对立端面均固定连接有连接块。优选的,两个所述一号锥齿轮分别与两个二号锥齿轮相啮合,两个所述连接块远离螺套的一端分别与工装体的左端和右端固定连接。优选的,所述橡胶套的后部分别与工件卡接,两个所述限位块远离工装体的一端分别与底座的内腔后壁和前壁滑动连接。优选的,所述限位槽的直径尺寸与工件外圆直径尺寸相匹配。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)通过设置工装体,工装体的前端上部开四个设有限位槽工件直接放到限位槽内,避免了插入的划伤,橡胶套起到了加紧作用,更好的适应了产品定位处尺寸波动,固定准确,同时避免了硌伤,压板通过与工装体结合,工件夹紧稳固,避免了加工过程中工件摆动对加工质量的影响,有效的解决了原来工装存在的问题,在保证加工效率的前提下,产品质量明显提升。(2)通过设置升降装置,两个一号锥齿轮分别与两个二号锥齿轮相啮合,通过转杆转动转盘使得转轴转动,继而带动往复丝杠转动,连接块与工装体固定连接,从而可以根据工件的高度尺寸进行调整其高度,便于装置对工件进行加工,局限性较小。附图说明图1为本技术一种后套加工夹具的整体结构示意图;图2为本技术一种后套加工夹具的工装体外部连接结构示意图;图3为本技术一种后套加工夹具的压板外部结构示意图;图4为本技术一种后套加工夹具的升降装置结构示意图;图5为本技术一种后套加工夹具的压板与工装体连接结构示意图。图中:1、底座;2、工装体;21、螺纹孔;22、限位块;3、限位槽;4、工件;5、压板;51、连接柱;52、橡胶套;53、螺栓;6、升降装置;61、转轴;62、一号锥齿轮;63、限位轴;64、轴承套;65、往复丝杠;66、二号锥齿轮;67、螺套;68、连接块;69、转盘;610、转杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示,一种后套加工夹具,包括底座1,底座1的上部滑动连接有工装体2,工装体2的前端上部开四个设有限位槽3,且四个限位槽3的内腔分别卡接有工件4,工装体2的前端中部设置有压板5,底座1的内腔设置有升降装置6,底座1的内腔前壁和内腔后壁均开设有凹槽。工装体2的中部和压板5下部均开设有两个螺纹孔21,工装体2的前端下部和后端下部均固定连接有限位块22,工装体2和压板5之间分别通过螺纹孔21螺纹连接有螺栓53,压板5的后端等距离固定连接有连接柱51,且四个连接柱51的后端均固定连接有橡胶套52,橡胶套52为半圆形结构与工件4外表面中部的直径尺寸相同,便于对其进行卡接;升降装置6包括转轴61,转轴61的左端贯穿底座1右壁且转轴61通过轴承活动连接在底座1的内腔左壁,转轴61的外表面左部和外表面右部分别固定连接有一号锥齿轮62,转轴61的右端固定连接有转盘69,转盘69的右端固定连接有转杆610,底座1内腔的后壁左部和后壁右部分别固定连接有限位轴63,两个限位轴63的前端固定连接有轴承套64,两个轴承套64的中部穿插活动连接有往复丝杠65,两个往复丝杠65的下端均固定连接有二号锥齿轮66,两个往复丝杠65外表面的上部分别螺纹连接有螺套67,两个螺套67的对立端面均固定连接有连接块68,能够根据工件4的高度进行调整其高度,便于对工件4进行加工;两个一号锥齿轮62分别与两个二号锥齿轮66相啮合,两个连接块68远离螺套67的一端分别与工装体2的左端和右端固定连接;橡胶套52的后部分别与工件4卡接,两个限位块22远离工装体2的一端分别与底座1的内腔后壁和前壁滑动连接,能够对工装体2进行限位,且稳固性更好;限位槽3的直径尺寸与工件4外圆直径尺寸相匹配。需要说明的是,本技术为一种后套加工夹具,工装体2的前端上部开设有限位槽3,工作人员先将需要加工的工件4放置在限位槽3内,工装体2上加工与工件4外圆尺寸匹配的半圆槽定位,避免了插入的划伤,然后将压板5卡接在工装体2上,再将螺栓53拧上,橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后套加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部滑动连接有工装体(2),所述工装体(2)的前端上部开四个设有限位槽(3),且四个限位槽(3)的内腔分别卡接有工件(4),所述工装体(2)的前端中部设置有压板(5),所述底座(1)的内腔设置有升降装置(6),所述底座(1)的内腔前壁和内腔后壁均开设有凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种后套加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部滑动连接有工装体(2),所述工装体(2)的前端上部开四个设有限位槽(3),且四个限位槽(3)的内腔分别卡接有工件(4),所述工装体(2)的前端中部设置有压板(5),所述底座(1)的内腔设置有升降装置(6),所述底座(1)的内腔前壁和内腔后壁均开设有凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种后套加工夹具,其特征在于:所述工装体(2)的中部和压板(5)下部均开设有两个螺纹孔(21),所述工装体(2)的前端下部和后端下部均固定连接有限位块(22),所述工装体(2)和压板(5)之间分别通过螺纹孔(21)螺纹连接有螺栓(53),所述压板(5)的后端等距离固定连接有连接柱(51),且四个连接柱(51)的后端均固定连接有橡胶套(52)。


3.根据权利要求2所述的一种后套加工夹具,其特征在于:所述升降装置(6)包括转轴(61),所述转轴(61)的左端贯穿底座(1)右壁且转轴(61)通过轴承活动连接在底座(1)的内腔左壁,所述转轴(61)的外表面左部和外表面右部分别固定连接有一号锥齿轮(62),所述转轴(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文德
申请(专利权)人:石家庄朗迈电子有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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