成形加工机移载台的改良结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种成形加工机移载台的改良结构，移载台由蜂巢座、传动补强板以及连接组件所构成，传动补强板具有两间隔设置滑动连接部，以及位于两滑动连接部之间的传动连接部，且滑动连接部与传动连接部之间以第一补强部相互连接，并利用锁固元件将滑动连接部、传动连接部与第一补强部锁附于蜂巢座；连接组件具有传动连接块以及第一滑动连接块，传动连接块设置于传动连接部，第一滑动连接块设置于滑动连接部，俾使移载台与成形加工机的基座上所设置的传动装置连接后，除了能降低整体重量外，并可承受传动装置驱动回位移时的传动力以及惯性力，而不会使移载台与驱动装置的连接处产生变形或破裂等问题发生。

【技术实现步骤摘要】
成形加工机移载台的改良结构
本技术涉及一种成形加工机移载台的改良结构，尤指设置于成形加工机的基座上方，并与基座上所设置的传动装置连接，而于基座上来回位移的移载台的改良结构。
技术介绍
由于蜂巢板具有比重轻、强度高、刚度强、结构稳定等特性，即有相关业者将蜂巢板运用于成形加工机的载台上，进而降低成形加工机整体重量，但在自动化形成加工机的运用上，由于载台需要连接传动装置使载台能够来回位移，此种使用蜂巢板的载台在连接传动装置后，由于载台移动受到传动装置驱动的受力，以及载台移动时所产生的惯性力，都由载台与传动装置的连接处所承受，虽蜂巢板整体具有比重轻、强度高、刚度强、结构稳定等特性，但对于局部受力的状况下，就会容易产生破裂或变形等问题发生，且载台越大、移动速度越快，变越容易发生。
技术实现思路
本技术的主要目的乃在于，移载台以蜂巢座、传动补强板与连接组件所构成，俾使移载台与成形加工机的基座上所设置的传动装置连接后，移载台除了能降低整体重量外，并可承受传动装置驱动回位移时的传动力以及惯性力，而不会使移载台与驱动装置的连接处产生变形或破裂等问题发生。为达上述目的，本技术提供一种成形加工机移载台的改良结构，是设置于成形加工机的基座上方，并与基座上所设置的传动装置连接，而于基座上来回位移的移载台的改良结构，其特征在于，该移载台至少包含有：蜂巢座，由蜂巢结构以及盖合于蜂巢结构的上板、下板以及侧板所构成；传动补强板，具有两间隔设置滑动连接部，以及位于两滑动连接部之间的传动连接部，滑动连接部朝向移载台移动方向延伸，且滑动连接部与传动连接部之间以第一补强部相互连接，并利用锁固元件将滑动连接部、传动连接部与第一补强部锁附于前述蜂巢座的下板表面；连接组件，具有传动连接块以及第一滑动连接块，传动连接块设置于前述补强板的传动连接部，第一滑动连接块设置于前述补强板的滑动连接部。前述成形加工机移载台的改良结构，其中该传动补强板的两滑动连接部的两端之间以第二补强部相互连接，且第二补强部利用锁固元件锁附于蜂巢座的下板表面。前述成形加工机移载台的改良结构，其中该传动补强板的两滑动连接部的两端之间以第二补强部相互连接，且滑动连接部的端部与第二补强部的侧边弯折有翼部，第二补强部利用锁固元件锁附于蜂巢座的下板表面，翼部利用锁固元件锁附于蜂巢座的侧板表面。前述成形加工机移载台的改良结构，其中该移载台是在传动补强板两侧分别设置有滑动补强板，滑动补强板具有滑动补强部，滑动补强部朝向移载台移动方向延伸，并利用锁固元件锁附于蜂巢座的下板表面，而连接组件还设置有第二滑动连接块，且第二滑动连接块设置于传动补强板的滑动补强部。前述成形加工机移载台的改良结构，其中该移载台是在传动补强板两侧分别设置有滑动补强板，滑动补强板具有滑动补强部，滑动补强部朝向移载台移动方向延伸，并利用锁固元件锁附于蜂巢座的下板表面，且滑动补强部末端弯折有翼部，并利用锁固元件锁附于蜂巢座的侧板表面，而连接组件还设置有第二滑动连接块，且第二滑动连接块设置于滑动补强板的滑动补强部。凭借上述结构，当传动装置的驱动器带动其所连接的位移块位移时，位移块施予传动连接块的拉力或推力，会凭借传动补强板分散至蜂巢座的下板，同样的，蜂巢座因位移所产生的惯性力，且会凭借传动补强板与滑动补强板所分散，进而使蜂巢座可承受传动装置驱动来回位移时的传动力以及惯性力，而不会使移载台与驱动装置的位移块连接处产生变形或破裂等问题发生。附图说明图1是本技术安装于成形加工机的立体外观图。图2是本技术安装于成形加工机的侧视图。图3是本技术的立体外观图。图4是本技术的局部示意图。图5是本技术与传动装置及滑轨的连接示意图。附图标记说明：10-成形加工机；1-基座；2-传动装置；21-驱动器；22-轨道；23-位移块；3-移载台；31-蜂巢座；311-蜂巢结构；312-上板；313-下板；314-侧板；32-传动补强板；321-滑动连接部；322-传动连接部；323-第一补强部；324-第二补强部；325-翼部；33-滑动补强板；331-滑动补强部；332-翼部；4-连接组件；41-传动连接块；42-第一滑动连接块；43-第二滑动连接块；A-B-锁固元件。具体实施方式请参阅图1与图2所示，由图中可清楚看出，该成形加工机10设置有基座1，基座1表面设置有传动装置2，以及传动装置2所连接的移载台3，让移载台3受传动装置2驱动于基座1上来回位移，而传动装置2具有驱动器21以及驱动器21两侧所设置的轨道22，而驱动器21以及轨道22上分别设置有位移块23。请参阅图1至图5所示，由图中可清楚看出，本技术设置有移载台3以及连接组件4，移载台3设置有蜂巢座31、传动补强板32以及滑动补强板33，其中：该蜂巢座31，由蜂巢结构311以及盖合于蜂巢结构311的上板312、下板313以及侧板314所构成。该传动补强板32，具有两间隔设置滑动连接部321，以及位于两滑动连接部321之间的传动连接部322，滑动连接部321朝向移载台3移动方向延伸，滑动连接部321与传动连接部322之间以第一补强部323相互连接，并利用锁固元件A将滑动连接部321、传动连接部322与第一补强部323锁附于前述蜂巢座31的下板313表面；再者，两滑动连接部321的两端之间，以第二补强部324相互连接，且滑动连接部321的端部与第二补强部324的侧边弯折有翼部325，第二补强部324利用锁固元件A锁附于蜂巢座31的下板313表面，翼部325利用锁固元件A锁附于蜂巢座31的侧板314表面。该滑动补强板33分别设置于传动补强板32两侧，滑动补强板33具有滑动补强部331，滑动补强部331朝向移载台3移动方向延伸，并利用锁固元件A锁附于蜂巢座31的下板313表面，且滑动补强部331末端弯折有翼部332，并利用锁固元件A锁附于蜂巢座31的侧板314表面。该连接组件4具有传动连接块41、第一滑动连接块42以及第二滑动连接块43，传动连接块41设置于传动补强板32的传动连接部322，第一滑动连接块42设置于传动补强板32的滑动连接部321，且第二滑动连接块43设置于滑动补强板33的滑动补强部331，并使传动连接块41、第一滑动连接块42以及第二滑动连接块43分别利用锁固元件B锁固于传动装置2的各位移块23。凭借上述结构，当传动装置2的驱动器21带动其所连接的位移块23位移时，位移块23施予传动连接块41的拉力或推力，会凭借传动补强板32分散至蜂巢座31的下板313，同样的，蜂巢座31因位移所产生的惯性力，且会凭借传动补强板32与滑动补强板33所分散，进而使蜂巢座31可承受传动装置2驱动来回位移时的传动力以及惯性力，而不会使移载台3与驱动装置2的位移块23连接处产生变形或破裂等问题发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成形加工机移载台的改良结构，是设置于成形加工机的基座上方，并与基座上所设置的传动装置连接，而于基座上来回位移的移载台的改良结构，其特征在于，该移载台至少包含有：/n蜂巢座，由蜂巢结构以及盖合于蜂巢结构的上板、下板以及侧板所构成；/n传动补强板，具有两间隔设置滑动连接部，以及位于两滑动连接部之间的传动连接部，滑动连接部朝向移载台移动方向延伸，且滑动连接部与传动连接部之间以第一补强部相互连接，并利用锁固元件将滑动连接部、传动连接部与第一补强部锁附于前述蜂巢座的下板表面；/n连接组件，具有传动连接块以及第一滑动连接块，传动连接块设置于前述补强板的传动连接部，第一滑动连接块设置于前述补强板的滑动连接部。/n

【技术特征摘要】
1.一种成形加工机移载台的改良结构，是设置于成形加工机的基座上方，并与基座上所设置的传动装置连接，而于基座上来回位移的移载台的改良结构，其特征在于，该移载台至少包含有：
蜂巢座，由蜂巢结构以及盖合于蜂巢结构的上板、下板以及侧板所构成；
传动补强板，具有两间隔设置滑动连接部，以及位于两滑动连接部之间的传动连接部，滑动连接部朝向移载台移动方向延伸，且滑动连接部与传动连接部之间以第一补强部相互连接，并利用锁固元件将滑动连接部、传动连接部与第一补强部锁附于前述蜂巢座的下板表面；
连接组件，具有传动连接块以及第一滑动连接块，传动连接块设置于前述补强板的传动连接部，第一滑动连接块设置于前述补强板的滑动连接部。


2.如权利要求1所述成形加工机移载台的改良结构，其特征在于：该传动补强板的两滑动连接部的两端之间以第二补强部相互连接，且第二补强部利用锁固元件锁附于蜂巢座的下板表面。


3.如权利要求1所述成形加工机移载台的改良结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：简祯祈，郑宇志，
申请(专利权)人：大量科技涟水有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32