一种电阻焊盖帽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻焊盖帽机，包括转盘、绕所述转盘外侧依次设置的进料机构、极耳找正机构、极耳整形机构、极耳裁切机构、电阻焊机构以及出料机构；所述进料机构将电池推送至所述转盘上，所述转盘依次将所述电池旋转至所述极耳找正机构、所述极耳整形机构以及所述极耳裁切机构上并分别进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切。有效益处在于：电池通过极耳找正机构、极耳整形机构、极耳裁切机构、电阻焊机构所形成的焊盖帽机，自动化程度高，生产效率加快；另外的，在电池焊盖帽之前，通过极耳裁切机构对高度过高的极耳进行裁切，切除多余部分，方便进行焊盖帽操作，使得电池的品质增强。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊盖帽机
本技术涉及电池装配
，特别涉及一种电阻焊盖帽机。
技术介绍
锂电池制造行业，装配段正极耳和盖帽焊接前电芯需先经过极耳定位、整形以及电池电芯旋转放置焊接等工序，但由于其电池极耳的高度可能不同或存在过长的情况，这样使得电池的来料不稳定，容易导致生产出来的电池出现质量问题。
技术实现思路
本技术提供的一种电阻焊盖帽机，生产出来的电池具有高品质的特点。为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种电阻焊盖帽机，包括转盘、绕所述转盘外侧依次设置的进料机构、极耳找正机构、极耳整形机构、极耳裁切机构、电阻焊机构以及出料机构；所述进料机构将电池推送至所述转盘上，所述转盘依次将所述电池旋转至所述极耳找正机构、所述极耳整形机构以及所述极耳裁切机构上并分别进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切；所述电阻焊机构将所述进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切后的电池极耳与盖帽进行焊接；所述出料机构将焊接后的所述电池移出至外部设备上。进一步的，所述极耳裁切机构包括上裁刀、下裁刀、第一推动机构以及第二推动机构；所述第一推动机构以及所述第二推动机构分别推动所述上裁刀与所述下裁刀之间做裁切动作，以裁切所述电池多余的极耳。进一步的，所述上裁刀正对所述下裁刀的一侧边设有凹槽；所述凹槽与所述下裁刀的刀口之间形成切口。进一步的，所述极耳裁切机构包括移位机构，所述移位机构设为所述切口的一侧，用于将电池移位至靠近所述切口的一侧。进一步的，所述极耳裁切机构包括吹气装置以及废料槽；所述吹气装置的吹气口正对所述切口位置设置，所述废料槽的两端分别与所述切口以及外界连通。进一步的，所述第一推动机构包括用于固定所述上裁刀的第一固定件以及与所述第一固定件一侧固定的第一推动气缸，所述第一推动气缸朝所述下裁刀一侧推动所述第一固定件；所述第二推动机构包括用于固定所述下裁刀的第二固定件以及与所述第二固定件一侧固定的第二推动气缸，所述第二推动气缸朝所述上裁刀一侧推动所述第二固定件。所述第一推动机构还包括与所述第一固定件抵接的轴承以及与所述第一推动气缸抵接的推块；所述轴承以及所述推块设于所述第一固定件与所述第一推动气缸之间；所述轴承抵接在所述推块上。进一步的，所述极耳裁切机构包括支架以及与所述支架固定的横向支撑板，所述第一推动机构以及所述第二推动机构设置在所述横向支撑板上；所述支架与所述横向支撑板之间设有高度调节块，用于调节所述横向支撑板的高度。进一步的，还包括测拉力机构，所述测拉力机构设于所述电阻焊机构与所述出料机构之间。进一步的，所述进料机构上设有用于所述测拉力机构测得为NG结果的所述电池进行出料的NG出料带。本技术的有效益处在于：电池通过极耳找正机构、极耳整形机构、极耳裁切机构、电阻焊机构所形成的焊盖帽机，自动化程度高，生产效率加快；另外的，在电池焊盖帽之前，通过极耳裁切机构对高度过高的极耳进行裁切，切除多余部分，方便进行焊盖帽操作，使得电池的品质增强。附图说明图1为本技术实施例提供的一种电阻焊盖帽机的结构图。图2为本技术实施例提供的一种电阻焊盖帽机的结构放大图。图3为本技术实施例提供的极耳裁切机构的一结构图。图4为本技术实施例提供的极耳裁切机构的另一结构图。图5为本技术实施例提供的极耳裁切机构的剖面图。具体附图标识如下：1-转盘，2-进料机构，3-极耳找正机构，4-极耳整形机构，5-极耳裁切机构，51-上裁刀，511-凹槽，52-下裁刀，521-刀口，53-第一推动机构，531-第一固定件，532-第一推动气缸，533-轴承，534-推块，54-第二推动机构，541-第二固定件，542-第二推动气缸，55-吹气装置，56-废料槽，57-废料筒，58-支架，59-高度调节块，6-电阻焊机构，7-出料机构，8-移位机构，9-测拉力机构，10-NG出料带。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术的技术方案做进一步的说明。实施例本实施例提供一种电阻焊盖帽机，如图1-图2所示，图1示出了一种电阻焊盖帽机的结构，图2示出了电阻焊盖帽机的部分放大结构，极耳裁切机构的具体结构，包括转盘1，绕转盘1外侧依次设置的进料机构2、极耳找正机构3、极耳整形机构4、极耳裁切机构5、电阻焊机构6以及出料机构7。其中，极耳找正机构3用于对电池极耳进行位置调整，便于后面极耳与盖帽的焊接；极耳整形机构4用于将极耳的状态夹持为竖直状态，同样便于后面极耳与盖帽的焊接；极耳裁切机构5将过高的极耳长度进行裁切，方便焊盖帽。电池由进料机构2推送至转盘1上，转盘1依次将电池旋转至极耳找正机构3、极耳整形机构4以及极耳裁切机构5上分别进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切。一实施例中，极耳裁切机构5的一侧设有用于将电池移位的移位机构8，移位机构8将电池移动至裁切电池极耳的合适位置。具体的，移位机构8包括磁铁，磁铁用于吸附电池以将电池固定。一实施例中，如图3以及图4所示，图3和图4分别示出了极耳裁切机构的裁刀张开结构以及裁刀闭合结构。极耳裁切机构5包括上裁刀51、下裁刀52以及分别推动上裁刀51、下裁刀52动作的第一推动机构53以及第二推动机构54。第一推动机构53推动上裁刀51朝下裁刀52一侧移动，第二推动机构54推动下裁刀52朝上裁刀51一侧移动，通过上裁刀51和下裁刀52的相互配合，可将多余的电池极耳给裁切掉。本实施例采取传感器的方式对电池极耳进行长度判断，当检测到电池长度过长时，可将数据通过电气传输的方式传输至上述推动机构上，以此实现自动裁切多余部分的极耳。特别的，上裁刀51正对下裁刀52的一侧设有凹槽511，凹槽511与下裁刀的刀口521之间形成切口；电池经移位机构8移动至切口内，电池极耳穿出切口内放置，待上裁刀51与下裁刀52相互动作时，可将多余部分的极耳给裁切掉，方便焊盖帽。一实施例中，为了使裁刀更好的对极耳进行裁切，下裁刀52的刀口521相对于上裁刀之间相对倾斜。另一实施例中，为了避免裁切掉的极耳对贯通孔造成堵塞，极耳裁切机构5包括吹气装置55以及废料槽56，吹气装置55的吹气口正对切口位置设置，废料槽的两端分别与切口以及外界连通。极耳裁切机构5将多余的极耳裁切掉后，吹气装置55朝废料槽56侧吹气，裁切掉的极耳经废料槽56流出至外界。其它实施例中，为了对排出的极耳进行收集，极耳裁切机构5还包括废料筒57，废料槽56设于废料槽的出口下方。一实施例中，第一推动机构53包括用于固定下裁刀52的第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻焊盖帽机，其特征在于，包括转盘、绕所述转盘外侧依次设置的进料机构、极耳找正机构、极耳整形机构、极耳裁切机构、电阻焊机构以及出料机构；/n所述进料机构将电池推送至所述转盘上，所述转盘依次将所述电池旋转至所述极耳找正机构、所述极耳整形机构以及所述极耳裁切机构上并分别进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切；/n所述电阻焊机构将所述进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切后的电池极耳与盖帽进行焊接；所述出料机构将焊接后的所述电池移出至外部设备上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊盖帽机，其特征在于，包括转盘、绕所述转盘外侧依次设置的进料机构、极耳找正机构、极耳整形机构、极耳裁切机构、电阻焊机构以及出料机构；
所述进料机构将电池推送至所述转盘上，所述转盘依次将所述电池旋转至所述极耳找正机构、所述极耳整形机构以及所述极耳裁切机构上并分别进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切；
所述电阻焊机构将所述进行极耳找正、极耳整形以及极耳裁切后的电池极耳与盖帽进行焊接；所述出料机构将焊接后的所述电池移出至外部设备上。


2.根据权利要求1所述的一种电阻焊盖帽机，其特征在于，所述极耳裁切机构包括上裁刀、下裁刀、第一推动机构以及第二推动机构；所述第一推动机构以及所述第二推动机构分别推动所述上裁刀与所述下裁刀之间做裁切动作，以裁切所述电池多余的极耳。


3.根据权利要求2所述的一种电阻焊盖帽机，其特征在于，所述上裁刀正对所述下裁刀的一侧边设有凹槽；所述凹槽与所述下裁刀的刀口之间形成切口。


4.根据权利要求3所述的一种电阻焊盖帽机，其特征在于，所述极耳裁切机构包括移位机构，所述移位机构设为所述切口的一侧，用于将电池移位至靠近所述切口的一侧。


5.根据权利要求3所述的一种电阻焊盖帽机，其特征在于，所述极耳裁切机构包括吹气装置以及废料槽；所述吹气装置的吹气口正对所述切口位置设置，所述废料槽的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文明，
申请(专利权)人：惠州亿恒特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44