一种自动化旋转式焊接散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于散热设备领域，尤其是一种自动化旋转式焊接散热装置，针对现有的散热装置不便于对待焊接件进行散热的问题，现提出如下方案，其包括壳体和位于壳体上方的焊接头，所述壳体的顶部转动安装有放置台，放置台的底部固定安装有多个散热片，壳体的顶部滑动安装有环形板，环形板的顶部转动安装有两个对称设置的转动杆，转动杆的顶端固定安装有扇叶，转动杆上固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有皮带，壳体的顶部固定安装有竖板，环形板的顶部固定安装有L形板。本实用新型专利技术设计合理，通过散热片和扇叶的转动和复位移动，从而能够对放置台进行充分的散热，从而能够对待焊接件进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化旋转式焊接散热装置
本技术涉及散热设备
，尤其涉及一种自动化旋转式焊接散热装置。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，经检索，授权公告号为CN107738019A的专利文件公开了一种自动化旋转式焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的右侧固定连接有高温加热装置，所述高温加热装置的顶部固定连接有控制器，所述控制器的左侧固定连接有调节操作装置，所述焊接机本体的底部固定连接有放置板。通过放置台、圆盘、两个支撑装置和插接槽的配合，达到了通过在放置台的外侧固定连接有圆盘，其次通过将两个支撑装置固定连接在圆盘的顶部外侧上，并且在两个支撑装置的顶部固定连接有插接槽，并且在插接槽的底部设置有旋转装置，通过旋转装置的顶部固定连接有固定支撑柱，通过固定支撑柱的顶部固定连接有放置台，从而可以带动放置台的旋转，而方便焊接。但上述设计还存在不足之处，上述设计在焊接的过程中会产生较多的热量，这些热量若不能及时散发，对工件会产生一定的影响，存在着不便于对待焊接件进行散热的问题，因此我们提出了一种自动化旋转式焊接散热装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对待焊接件进行散热的缺点，而提出的一种自动化旋转式焊接散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化旋转式焊接散热装置，包括壳体和位于壳体上方的焊接头，所述壳体的顶部转动安装有放置台，放置台的底部固定安装有多个散热片，壳体的顶部滑动安装有环形板，环形板的顶部转动安装有两个对称设置的转动杆，转动杆的顶端固定安装有扇叶，转动杆上固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有皮带，壳体的顶部固定安装有竖板，环形板的顶部固定安装有L形板，L形板的一侧固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在竖板上，竖板的一侧固定安装有推杆，且推杆贯穿L形板，L形板的顶部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第二链轮，两个转动杆中的一个转动杆上固定安装有第一链轮，且第一链轮与第二链轮上传动连接有同一个链条，旋转电机的输出轴上固定安装有凸轮，且凸轮与推杆相适配。优选的，所述环形板的顶部开设有两个对称设置的转动槽，且转动杆与对应的转动槽转动连接，由于设置有转动槽，能够使得转动杆进行稳定的转动。优选的，所述壳体的顶部开设有两个对称设置的滑动槽，环形板的底部固定安装有两个对称设置的滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动座和滑动槽，能够使得环形板进行稳定的移动。优选的，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有通过限位杆，且滑动座滑动套设在限位杆上，由于设置有限位杆，能够使得滑动座进行稳定的移动。优选的，所述旋转电机上安装有多个固定螺栓，且旋转电机通过固定螺栓固定安装在L形板上。本技术中，所述一种自动化旋转式焊接散热装置当对待焊接件进行焊接时，当待焊接件能够把稳定传递动放置台上，由于放置台的底部固定安装有多个散热片，通过散热片能够对放置台的热量进行吸收并把热量散发到空气中，从而能够对待焊接件进行散热；本技术中，通过启动旋转电机，旋转电机能够带动第二链轮和凸轮进行转动，第二链轮通过链条能够带动第一链轮进行转动，第一链轮能够带动一个转动杆进行转动，一个转动杆通过皮带轮和皮带能够带动另一个转动杆进行转动，转动杆的转动能够能够带动扇叶进行转动，凸轮的转动能够对推杆进行挤压，使得凸轮能够的带动旋转电机进行移动，旋转电机通过L形板进行移动并对复位弹簧进行拉伸，L形板能够带动环形板进行移动，环形板能够带动扇叶进行移动，当凸轮转动一圈时，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得环形板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得扇叶进行转动和复位移动，从而能够对散热片和放置台进行散热，从而便于对待焊接件进行散热。本技术设计合理，通过散热片和扇叶的转动和复位移动，从而能够对放置台进行充分的散热，从而能够对待焊接件进行散热。附图说明图1为本技术提出的一种自动化旋转式焊接散热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化旋转式焊接散热装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种自动化旋转式焊接散热装置的B部分结构示意图。图中：1、壳体；2、焊接头；3、放置台；4、散热片；5、环形板；6、转动杆；7、扇叶；8、竖板；9、L形板；10、复位弹簧；11、推杆；12、皮带轮；13、皮带；14、第一链轮；15、旋转电机；16、第二链轮；17、链条；18、凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自动化旋转式焊接散热装置，包括壳体1和位于壳体1上方的焊接头2，壳体1的顶部转动安装有放置台3，放置台3的底部固定安装有多个散热片4，壳体1的顶部滑动安装有环形板5，环形板5的顶部转动安装有两个对称设置的转动杆6，转动杆6的顶端固定安装有扇叶7，转动杆6上固定套设有皮带轮12，两个皮带轮12之间传动连接有皮带13，壳体1的顶部固定安装有竖板8，环形板5的顶部固定安装有L形板9，L形板9的一侧固定安装有多个复位弹簧10的一端，复位弹簧10的另一端固定安装在竖板8上，竖板8的一侧固定安装有推杆11，且推杆11贯穿L形板9，L形板9的顶部内壁上固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上固定安装有第二链轮16，两个转动杆6中的一个转动杆6上固定安装有第一链轮14，且第一链轮14与第二链轮16上传动连接有同一个链条17，旋转电机15的输出轴上固定安装有凸轮18，且凸轮18与推杆11相适配。本技术中，环形板5的顶部开设有两个对称设置的转动槽，且转动杆6与对应的转动槽转动连接，由于设置有转动槽，能够使得转动杆6进行稳定的转动。本技术中，壳体1的顶部开设有两个对称设置的滑动槽，环形板5的底部固定安装有两个对称设置的滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动座和滑动槽，能够使得环形板5进行稳定的移动。本技术中，滑动槽的两侧内壁上固定安装有通过限位杆，且滑动座滑动套设在限位杆上，由于设置有限位杆，能够使得滑动座进行稳定的移动。本技术中，旋转电机15上安装有多个固定螺栓，且旋转电机15通过固定螺栓固定安装在L形板9上。本技术中，当对待焊接件进行焊接时，当待焊接件能够把稳定传递动放置台3上，由于放置台3的底部固定安装有多个散热片4，通过散热片4能够对放置台3的热量进行吸收并把热量散发到空气中，从而能够对待焊接件进行散热，通过启动旋转电机15，旋转电机15能够带动第二链轮16和凸轮18进行转动，第二链轮16通过链条17能够带动第一链轮14进行转动，第一链轮14能够带动一个转动杆6进行转动，一个转动杆6通过皮带轮12和皮带13能够带动另一个转动杆6进行转动，转动杆6的转动能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化旋转式焊接散热装置，包括壳体（1）和位于壳体（1）上方的焊接头（2），其特征在于，所述壳体（1）的顶部转动安装有放置台（3），放置台（3）的底部固定安装有多个散热片（4），壳体（1）的顶部滑动安装有环形板（5），环形板（5）的顶部转动安装有两个对称设置的转动杆（6），转动杆（6）的顶端固定安装有扇叶（7），转动杆（6）上固定套设有皮带轮（12），两个皮带轮（12）之间传动连接有皮带（13），壳体（1）的顶部固定安装有竖板（8），环形板（5）的顶部固定安装有L形板（9），L形板（9）的一侧固定安装有多个复位弹簧（10）的一端，复位弹簧（10）的另一端固定安装在竖板（8）上，竖板（8）的一侧固定安装有推杆（11），且推杆（11）贯穿L形板（9），L形板（9）的顶部内壁上固定安装有旋转电机（15），旋转电机（15）的输出轴上固定安装有第二链轮（16），两个转动杆（6）中的一个转动杆（6）上固定安装有第一链轮（14），且第一链轮（14）与第二链轮（16）上传动连接有同一个链条（17），旋转电机（15）的输出轴上固定安装有凸轮（18），且凸轮（18）与推杆（11）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化旋转式焊接散热装置，包括壳体（1）和位于壳体（1）上方的焊接头（2），其特征在于，所述壳体（1）的顶部转动安装有放置台（3），放置台（3）的底部固定安装有多个散热片（4），壳体（1）的顶部滑动安装有环形板（5），环形板（5）的顶部转动安装有两个对称设置的转动杆（6），转动杆（6）的顶端固定安装有扇叶（7），转动杆（6）上固定套设有皮带轮（12），两个皮带轮（12）之间传动连接有皮带（13），壳体（1）的顶部固定安装有竖板（8），环形板（5）的顶部固定安装有L形板（9），L形板（9）的一侧固定安装有多个复位弹簧（10）的一端，复位弹簧（10）的另一端固定安装在竖板（8）上，竖板（8）的一侧固定安装有推杆（11），且推杆（11）贯穿L形板（9），L形板（9）的顶部内壁上固定安装有旋转电机（15），旋转电机（15）的输出轴上固定安装有第二链轮（16），两个转动杆（6）中的一个转动杆（6）上固定安装有第一链轮（14），且第一链轮（14）与第二链轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣玉，耿磊，
申请(专利权)人：合肥润业机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34