一种带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带锯床，其包括底架、夹钳装置和锯切装置；夹钳装置包括动钳口、定钳口和驱动动钳口靠近或远离定钳口的第二油缸；锯切装置包括锯带；底架上设置有工作台，夹钳装置位于工作台上，锯切装置位于工作台的正上方；动钳口和定钳口上表面分别沿其高度方向贯穿开设有供锯带插设的第一缺口和第二缺口；第一缺口两内侧壁上分别设置有清洁海绵，清洁海绵与锯带侧壁相贴合；本实用新型专利技术具有更为便捷高效地清理锯带残留碎屑，减轻操作人员清洁负担，提高清理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床
本技术涉及锯床
，尤其是涉及一种带锯床。
技术介绍
带锯床是用于切割各种金属材料的机床。授权公告号为CN208644260U的中国专利，公开了一种卧式双梁带锯床，包括底架，设置在底架一侧的控制台、两个对称设置在底架上的立柱、滑动设置在两个立柱上的锯切装置、对应锯切装置处设置在底架上的工作台，对应工作台处设置在底架一侧上的送料装置、对应工作台处设置在底架上的夹钳装置；夹钳装置包括对应工作台一侧处设置在底架上的导轨、对应导轨的一端处设置在底架上的气缸、滑动设置在导轨上的动钳口、对应工作台的另一侧处设置在底架上的定钳口；送料装置包括送料架、滑动连接于送料架上的送料平台；锯切装置包括滑动连接于两个立柱上的锯架、用于驱动锯架滑动的液压支撑杆以及锯带；定钳口和动钳口侧壁均设置有供锯带插设的让位缺口；锯架上对应锯带的上方处滑动设置有第一支架和第二支架；在工作过程中，通过送料装置将工件输送至工作台上，然后通过夹钳装置将工件固定夹持在动钳口与定钳口之间，接着通过锯切装置是锯带下移并切割工件，最后完成对工件的切割操作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述锯带完成切割后，其外表面易残留的工件碎屑一般通过人工手动清除，操作过于频繁易加重操作人员的工作负担，降低了清理效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带锯床，其具有更为便捷高效地清理锯带残留碎屑，减轻操作人员清洁负担，提高清理效率的优势。一种带锯床，包括底架、夹钳装置和锯带；所述夹钳装置包括动钳口、定钳口和驱动动钳口靠近或远离定钳口的第二油缸；所述底架上设置有工作台，所述夹钳装置位于工作台上；所述动钳口和定钳口上表面分别沿其高度方向贯穿开设有供锯带插设的第一缺口和第二缺口；所述第一缺口两内侧壁上分别设置有清洁海绵，所述清洁海绵与锯带侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，在对工件完成切割之后，再次启动第二油缸使其驱动动钳口向靠近定钳口的方向移动，直至动钳口与定钳口相贴合时停下，由于此时锯带位于第一缺口和第二缺口内部，因此，锯带与清洁海绵的侧壁相贴合，并在定钳口移动过程中，清洁海绵将锯带外表面的碎屑清除以实现了锯带碎屑的自动清理，达到了减轻操作人员的清洁负担、提高清洁效率。进一步地，所述清洁海绵的上表面设置有便于锯带快速插入第一缺口内部的倾斜面。通过采用上述技术方案，倾斜面的设置减少了清洁海绵上表面与锯带的接触面积，从而减小了锯带下移并插入清洁海绵内部时的阻力，进而提高了切割效率。进一步地，所述清洁海绵靠近第一缺口方向的侧壁上固定设置有磁铁片，所述第一缺口内侧壁沿其高度方向开设有供磁铁片插设的安装槽，所述安装槽的上表面与动钳口的上表面相齐平，所述安装槽内侧壁上嵌固有与磁铁片磁性吸固的吸附铁片。通过采用上述技术方案，磁铁片和吸附铁片的设置实现了清洁海绵与第一缺口内侧壁的可拆卸连接，便于定期拆卸清洁海绵并实现对清洁海绵的更换，保证清洁海绵对锯带的清洁效果；同时，固定槽的设置能够使得清洁海绵与第一缺口的连接关系更为稳固。进一步地，所述磁铁片的上表面转动连接有拉环。通过采用上述技术方案，拉环的加设能够使得操作人员更为快速地将磁铁片从固定槽内取出，以提高清洁海绵从第一缺口内部拆卸而出的便捷程度。进一步地，所述动钳口靠近拉环处的上表面转动连接有限位挡板，所述限位挡板与磁铁片相抵接。通过采用上述技术方案，转动限位挡板使其抵接在拉环的上表面，以使得磁铁片稳固嵌置在安装槽内，防止其受到第二油缸工作过程中的震动而沿安装槽的高度方向偏移，进而影响到清洁海绵对锯带的清洁效果的情况。进一步地，所述动钳口朝向定钳口方向的侧壁且位于其下方开设有固定孔，所述固定孔内部设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的下端与工作台上表面相贴合；所述工作台靠近定钳口处的上表面设置有排屑口，所述排屑口沿定钳口的长度方向开设。通过采用上述技术方案，在清洁海绵刮除碎屑的过程中，易出现碎屑掉落在工作台上的情况，清洁毛刷和排屑口的设置能够扫除掉落在工作台上的碎屑，避免碎屑造成二次污染，甚至影响后续工件的加工精度和加工质量。进一步地，所述清洁毛刷的下端朝远离定钳口的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，将清洁毛刷倾斜设置在固定孔内部，以减小清洁毛刷朝定钳口方向移动时的阻力，以通过清洁毛刷更为便捷充分地扫除动钳口与定钳口之间的碎屑。进一步地，所述排屑口底壁设置便于将碎屑快速排出工作台内部的导向面。通过采用上述技术方案，导向面的设置能够使得碎屑更为快速地排出工作台内部，防止碎屑堵塞在排屑口内部，进一步减轻操作人员对碎屑的清洁负担。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、在对工件完成切割之后，再次启动第二油缸使其驱动动钳口向靠近定钳口的方向移动，直至动钳口与定钳口相贴合时停下，由于此时锯带位于第一缺口和第二缺口内部，因此，锯带与清洁海绵的侧壁相贴合，并在定钳口移动过程中，清洁海绵将锯带外表面的碎屑清除以实现了锯带碎屑的自动清理，达到了减轻操作人员的清洁负担、提高清洁效率；2、在清洁海绵刮除碎屑的过程中，易出现碎屑掉落在工作台上的情况，清洁毛刷和排屑口的设置能够扫除掉落在工作台上的碎屑，避免碎屑造成二次污染，甚至影响后续工件的加工精度和加工质量。附图说明图1是一种带锯床的结构示意图；图2是实施例中用于体现工作台与夹钳装置之间位置关系的示意图；图3是实施例中用于体现清洁海绵与动钳口之间位置关系的剖视图。图中：1、底架；11、工作台；111、排屑口；1111、导向面；112、滑移槽；1121、滑移板；1122、滑移块；2、夹钳装置；21、定钳口；211、第二缺口；22、动钳口；221、第一缺口；2211、安装槽；2212、吸附铁片；2213、磁铁片；2214、清洁海绵；2215、拉环；2216、倾斜面；222、限位挡板；223、固定孔；2231、对接板；2232、清洁毛刷；23、第二油缸；31、锯带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为技术公开的一种带锯床，包括底架1，底架1上表面固定焊接有工作台11，工作台11上表面设置有夹钳装置2，夹钳装置2包括定钳口21、动钳口22和用于第二油缸23；动钳口22与定钳口21相向设置，定钳口21垂直焊接在工作台11宽度方向上的一侧，第二油缸23通过螺栓固定在工作台11远离定钳口2方向的一侧；夹钳装置2的正上方设置有锯带31和用于驱动锯带31朝靠近夹钳装置2方向移动的第一油缸（图中未示出）。参照图1和图2，动钳口22上表面以及定钳口21上表面分别沿其高度方向贯穿开设有供锯带31插设的第一缺口221和第二缺口211；第一缺口221将动钳口22分为两部分，工作台11上表面凹陷开设有两个滑移槽112，滑移槽112沿工作台11的宽度方向设置；动钳口22被分割成的两部分的下端分别一体成型有嵌置在滑移槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床，包括底架(1)、夹钳装置(2)和锯带(31)；所述夹钳装置(2)包括动钳口(22)、定钳口(21)和驱动动钳口(22)靠近或远离定钳口(21)的第二油缸(23)；所述底架(1)上设置有工作台(11)，所述夹钳装置(2)位于工作台(11)上；其特征在于：所述动钳口(22)和定钳口(21)上表面分别沿其高度方向贯穿开设有供锯带(31)插设的第一缺口(221)和第二缺口(211)；所述第一缺口(221)两内侧壁上分别设置有清洁海绵(2214)，所述清洁海绵(2214)与锯带(31)侧壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯床，包括底架(1)、夹钳装置(2)和锯带(31)；所述夹钳装置(2)包括动钳口(22)、定钳口(21)和驱动动钳口(22)靠近或远离定钳口(21)的第二油缸(23)；所述底架(1)上设置有工作台(11)，所述夹钳装置(2)位于工作台(11)上；其特征在于：所述动钳口(22)和定钳口(21)上表面分别沿其高度方向贯穿开设有供锯带(31)插设的第一缺口(221)和第二缺口(211)；所述第一缺口(221)两内侧壁上分别设置有清洁海绵(2214)，所述清洁海绵(2214)与锯带(31)侧壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述清洁海绵(2214)的上表面设置有便于锯带(31)快速插入第一缺口(221)内部的倾斜面(2216)。


3.根据权利要求2所述的一种带锯床，其特征在于：所述清洁海绵(2214)靠近第一缺口(221)方向的侧壁上固定设置有磁铁片(2213)，所述第一缺口(221)内侧壁沿其高度方向开设有供磁铁片(2213)插设的安装槽(2211)，所述安装槽(2211)的上表面与动钳口(22)的上表面相齐平，所述安装槽(2211)内侧壁上嵌固有与磁铁片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑浩，黄建军，顾兵，
申请(专利权)人：南通华顺达人造板机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32