一种铝型材加工用冷处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材加工用冷处理装置，涉及铝型材加工技术领域。该一种铝型材加工用冷处理装置，包括加工台和处理机构，所述小型泵的外表面右侧与花洒板的外表面顶部连接，所述弧形壳的外表面顶部右侧与烘干壳的外表面连接，所述烘干壳的内表面底部右侧与散热管的外表面右侧连接，所述烘干壳的内表面底部右侧与分隔网的外表面右侧连接，所述弧形壳的外表面顶部右侧与吹风壳的外表面连接。本实用新型专利技术通过花洒板等的使用，所以可以直接用冷水将其冷却，通过旋转杆和散热管等的使用，所以在使用的时候可以更好的对冷却过后的铝型材进行烘干处理，然后再通过吹风壳的作用吹干，所以该装置可以达到具有快速降温功能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用冷处理装置
本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材加工用冷处理装置。
技术介绍
铝型材的加工方法不一，而且中有的选择铸造，所以成品出来时往往热量比较大，常规的方法一时半会难以将温度降下来，而且如果不及时的将其温度及时的降下来，则可能会导致铝型材的变形，严重者可能导致其有裂纹导致其损毁，所以针对此问题，可以设计出一种具有快速降温功能的冷处理装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材加工用冷处理装置，达到具有快速降温功能的目的。(二)技术方案为实现上述具有具有快速降温功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用冷处理装置，包括加工台和处理机构，所述处理机构包括弧形壳、小型泵、连接软管、花洒板、分隔网、扇叶、驱动马达、旋转杆、散热管、烘干壳、吹风壳、金属管、漏斗、废水箱、管排、支撑腿和冷水箱，所述加工台的外表面顶部与弧形壳的外表面底部连接，所述弧形壳的外表面顶部左侧与小型泵的外表面底部连接，所述小型泵的外表面一侧与连接软管的外表面左侧连接，所述小型泵的外表面右侧与花洒板的外表面顶部连接，所述弧形壳的外表面顶部右侧与烘干壳的外表面连接，所述烘干壳的外表面顶部与驱动马达的外表面底部连接，所述驱动马达的输出轴与旋转杆的外表面顶部连接，所述旋转杆的外表面底部与扇叶的外表面一侧焊接，所述烘干壳的内表面底部右侧与散热管的外表面右侧连接，所述烘干壳的内表面底部右侧与分隔网的外表面右侧连接，所述弧形壳的外表面顶部右侧与吹风壳的外表面连接。优选的，所述加工台的外表面顶部左侧与支撑杆的外表面底部连接，且支撑杆的外表面顶部与传送带的外表面底部左侧连接。优选的，所述加工台的外表面中部设置有漏斗，且漏斗的内表面顶部一侧与金属管的外表面右侧连接。优选的，所述加工台的外表面底部右侧与支撑腿的外表面顶部连接，且支撑腿的外表面底部左侧与管排的外表面右侧连接。优选的，所述管排的外表面中部与废水箱的外表面底部连接，且废水箱的外表面左侧与冷水箱的外表面右侧连接。优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿的规格相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材加工用冷处理装置，具备以下有益效果：1、本技术通过小型泵、连接软管、花洒板等结构的相互配合使用，所以可以直接用冷水将其冷却，通过分隔网、扇叶、驱动马达、旋转杆和散热管等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对冷却过后的铝型材进行烘干处理，然后再通过吹风壳的作用吹干，所以由此可知，该装置可以达到具有快速降温功能的目的。2、本技术通过金属管、漏斗、废水箱、管排、支撑腿和冷水箱等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的收集废水方便处理，而且还可以避免铝型材加工过程中掉落，所以由此可知，该装置更实用且更方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的主视部分结构示意图；图3为本技术图1的左视部分结构示意图。图中：1加工台、2支撑杆、3传送带、4处理机构、401弧形壳、402小型泵、403连接软管、404花洒板、405分隔网、406扇叶、407驱动马达、408旋转杆、409散热管、410烘干壳、411吹风壳、412金属管、413漏斗、414废水箱、415管排、416支撑腿、417冷水箱。具体实施方式请参阅图1-3，一种铝型材加工用冷处理装置，包括加工台1和处理机构4，处理机构4包括弧形壳401、小型泵402、连接软管403、花洒板404、分隔网405、扇叶406、驱动马达407、旋转杆408、散热管409、烘干壳410、吹风壳411、金属管412、漏斗413、废水箱414、管排415、支撑腿416和冷水箱417，加工台1的外表面顶部与弧形壳401的外表面底部焊接，弧形壳401的外表面顶部左侧与小型泵402的外表面底部卡接，小型泵402的外表面一侧与连接软管403的外表面左侧插接，小型泵402的外表面右侧与花洒板404的外表面顶部插接，弧形壳401的外表面顶部右侧与烘干壳410的外表面镶嵌，烘干壳410的外表面顶部与驱动马达407的外表面底部插接，驱动马达407的输出轴与旋转杆408的外表面顶部插接，旋转杆408的外表面底部与扇叶406的外表面一侧焊接，烘干壳410的内表面底部右侧与散热管409的外表面右侧焊接，烘干壳410的内表面底部右侧与分隔网405的外表面右侧焊接，弧形壳401的外表面顶部右侧与吹风壳411的外表面镶嵌，加工台1的外表面顶部左侧与支撑杆2的外表面底部焊接，且支撑杆2的外表面顶部与传送带3的外表面底部左侧固定连接，加工台1的外表面中部设置有漏斗413，且漏斗413的内表面顶部一侧与金属管412的外表面右侧焊接，加工台1的外表面底部右侧与支撑腿416的外表面顶部插接，且支撑腿416的外表面底部左侧与管排415的外表面右侧焊接，管排415的外表面中部与废水箱414的外表面底部搭接，且废水箱414的外表面左侧与冷水箱417的外表面右侧搭接，支撑腿416的数量为四个，且四个支撑腿416的规格相同，该铝型材加工用冷处理装置，通过小型泵402、连接软管403、花洒板404等结构的相互配合使用，所以可以直接用冷水将其冷却，通过分隔网405、扇叶406、驱动马达407、旋转杆408和散热管409等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对冷却过后的铝型材进行烘干处理，然后再通过吹风壳411的作用吹干，所以由此可知，该装置可以达到具有快速降温功能的目的，通过金属管412、漏斗413、废水箱414、管排415、支撑腿416和冷水箱417等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的收集废水方便处理，而且还可以避免铝型材加工过程中掉落，所以由此可知，该装置更实用且更方便。在使用时，启动传送带3，然后将铝型材放在其上，然后运动到花洒板404下时启动小型泵402，所以冷水可被抽上来洒在铝型材，然后对驱动马达407、旋转杆408和散热管409等结构通通电，然后热风便可对其烘干，然后再通过吹风壳411吹出的冷风再吹干。综上所述，该铝型材加工用冷处理装置，通过小型泵402、连接软管403、花洒板404等结构的相互配合使用，所以可以直接用冷水将其冷却，通过分隔网405、扇叶406、驱动马达407、旋转杆408和散热管409等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对冷却过后的铝型材进行烘干处理，然后再通过吹风壳411的作用吹干，所以由此可知，该装置可以达到具有快速降温功能的目的，通过金属管412、漏斗413、废水箱414、管排415、支撑腿416和冷水箱417等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的收集废水方便处理，而且还可以避免铝型材加工过程中掉落，所以由此可知，该装置更实用且更方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用冷处理装置，包括加工台(1)和处理机构(4)，其特征在于：所述处理机构(4)包括弧形壳(401)、小型泵(402)、连接软管(403)、花洒板(404)、分隔网(405)、扇叶(406)、驱动马达(407)、旋转杆(408)、散热管(409)、烘干壳(410)、吹风壳(411)、金属管(412)、漏斗(413)、废水箱(414)、管排(415)、支撑腿(416)和冷水箱(417)，所述加工台(1)的外表面顶部与弧形壳(401)的外表面底部连接，所述弧形壳(401)的外表面顶部左侧与小型泵(402)的外表面底部连接，所述小型泵(402)的外表面一侧与连接软管(403)的外表面左侧连接，所述小型泵(402)的外表面右侧与花洒板(404)的外表面顶部连接，所述弧形壳(401)的外表面顶部右侧与烘干壳(410)的外表面连接，所述烘干壳(410)的外表面顶部与驱动马达(407)的外表面底部连接，所述驱动马达(407)的输出轴与旋转杆(408)的外表面顶部连接，所述旋转杆(408)的外表面底部与扇叶(406)的外表面一侧焊接，所述烘干壳(410)的内表面底部右侧与散热管(409)的外表面右侧连接，所述烘干壳(410)的内表面底部右侧与分隔网(405)的外表面右侧连接，所述弧形壳(401)的外表面顶部右侧与吹风壳(411)的外表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用冷处理装置，包括加工台(1)和处理机构(4)，其特征在于：所述处理机构(4)包括弧形壳(401)、小型泵(402)、连接软管(403)、花洒板(404)、分隔网(405)、扇叶(406)、驱动马达(407)、旋转杆(408)、散热管(409)、烘干壳(410)、吹风壳(411)、金属管(412)、漏斗(413)、废水箱(414)、管排(415)、支撑腿(416)和冷水箱(417)，所述加工台(1)的外表面顶部与弧形壳(401)的外表面底部连接，所述弧形壳(401)的外表面顶部左侧与小型泵(402)的外表面底部连接，所述小型泵(402)的外表面一侧与连接软管(403)的外表面左侧连接，所述小型泵(402)的外表面右侧与花洒板(404)的外表面顶部连接，所述弧形壳(401)的外表面顶部右侧与烘干壳(410)的外表面连接，所述烘干壳(410)的外表面顶部与驱动马达(407)的外表面底部连接，所述驱动马达(407)的输出轴与旋转杆(408)的外表面顶部连接，所述旋转杆(408)的外表面底部与扇叶(406)的外表面一侧焊接，所述烘干壳(410)的内表面底部右侧与散热管(409)的外表面右侧连接，所述烘干壳(410)的内表面底部右侧与分隔网(405)的外表面右侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国祥，
申请(专利权)人：湖州慧能机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33