本实用新型专利技术公开了一种拼接式流道板，包括主板和副板，所述副板上设置有至少一根限位柱，所述限位柱的上端开设有限位槽；所述主板上开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述主板背面安装有对应的限位件和限位弹性件，所述限位柱的上端穿过所述主板的限位孔伸至所述主板背面，所述限位件的一端限位在所述限位槽内，所述限位件的另一端固定在所述限位弹性件上，所述限位件受所述限位弹性件挤压插入所述限位槽内。本实用新型专利技术结构简单，便于组装，拆卸安装方便。
【技术实现步骤摘要】
拼接式流道板
本技术涉及模具设备
，具体地涉及一种拼接式流道板。
技术介绍
注塑模具在工业生产中是一种重要的工具，原材料经过加工熔融最后注塑呈成品，其过程中材料在熔融状态下需要用到流道板。流道板分为多种类型和结构，传统的流道板为整体结构，需要对其进行加工处理形成通道，随着技术的发展，也随着需求的增加，如具有分流功能的流道板的需求，传统的加工工艺显然比较麻烦。在专利CN201710867070.0中记载了一种热流道板，其通过两两板设置成可拆卸的，方便进行通道的加工。但是其通过螺丝进行固定，需要使用者重复拧动分布在板上的沉头螺丝，拆卸安装比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便安装拆卸、便于组装固定的拼接式流道板。本技术公开的拼接式流道板的技术方案是:一种拼接式流道板，包括主板和副板，所述副板上设置有至少一根限位柱，所述限位柱的上端开设有限位槽。所述主板上开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述主板背面安装有对应的限位件和限位弹性件，所述限位柱的上端穿过所述主板的限位孔伸至所述主板背面，所述限位件的一端限位在所述限位槽内，所述限位件的另一端固定在所述限位弹性件上，所述限位件受所述限位弹性件挤压插入所述限位槽内。作为优选方案，所述主板的背面还设置有至少一个滑动槽，所述滑动槽设置在所述限位孔的内侧，所述限位件和所述限位弹性件安装在所述滑动槽内。作为优选方案，所述限位弹性件的一端横向固定在所述滑动槽的一侧，所述限位弹性件的另一端固定有所述限位件。作为优选方案，所述限位件的一端横向固定在所述限位弹性件上，所述限位件的另一端从所述限位槽内可伸至所述限位孔内，所述限位件的顶部设有滑动部，所述滑动部向上伸出所述滑动槽。作为优选方案，所述限位件还包括有夹持部，所述夹持部中间开设有缺口，所述缺口插入所述限位槽内，所述限位柱位于所述夹持部之间。作为优选方案，所述限位柱包括位于上端的挤压部，所述挤压部的顶部呈斜面。作为优选方案，所述限位弹性件插入所述限位槽的一端的底部设置成与所述挤压部对应的斜面。作为优选方案，所述主板的正面设置有通道，所述主板上还开设有多个固定通孔。作为优选方案，所述副板上开设有与所述固定通孔对应的固定圆孔。本技术提供了一种拼接式流道板，将副板上的限位柱对准主板的限位孔插入，使限位柱穿过主板伸至主板背面。同时将限位件向后推挤压限位弹性件，限位件后退漏出其下方的限位孔，使得限位柱穿过。限位柱穿过主板之后，松开限位件对准限位柱上的限位槽插入，限位弹性件复位挤压限位件达到固定的效果。本技术结构简单，无需螺丝进行固定，没有繁杂的操作过程，将主板和副板贴在一起后，只需滑动弹性件，就可以实现固定。并且，主板上设置有多个限位件、限位弹性件与副板上多个限位柱配合，达到稳定的固定效果。附图说明图1是本技术的拼接式流道板的主板的结构示意图。图2是本技术的拼接式流道板的主板的背面结构示意图。图3是本技术的拼接式流道板的副板的结构示意图。图4是本技术的拼接式流道板的截面结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1、2、3，一种拼接式流道板，包括主板10和副板20，所述副板20上设置有至少一根限位柱30，所述限位柱30的上端开设有限位槽32。所述主板10上开设有与所述限位柱30对应的限位孔12，所述主板10背面安装有对应的限位件40和限位弹性件50，所述限位柱30的上端穿过所述主板10的限位孔12伸至所述主板10背面，所述限位件40的一端限位在所述限位槽32内，所述限位件40的另一端固定在所述限位弹性件50上，所述限位件40受所述限位弹性件50挤压插入所述限位槽32内。所述主板10的背面还设置有至少一个滑动槽14，所述滑动槽14设置在所述限位孔12的内侧，所述限位件40和所述限位弹性件50安装在所述滑动槽14内。所述限位弹性件50的一端横向固定在所述滑动槽14的一侧，所述限位弹性件50的另一端固定有所述限位件40。限位弹性件为弹簧等其他弹性件。请结合图1、和图4，所述限位件40的一端横向固定在所述限位弹性件50上，所述限位件40的另一端从所述限位槽14内可伸至所述限位孔12内，所述限位件40的顶部设有滑动部42，所述滑动部42向上伸出所述滑动槽14。滑动部便于人手动进行推动限位件。所述限位件40还包括有夹持部44，所述夹持部44中间开设有缺口，所述缺口插入所述限位槽内，所述限位柱40位于所述夹持部44之间。限位柱夹持于夹持部之间，缺口与限位槽镶嵌固定，并通过其中夹持部的两侧可开设通孔，在限位柱上同样开设通孔，通过螺杆或其它固定件进行固定，进一步加强其固定效果，只需固定两处即可。所述限位柱30包括位于上端的挤压部，所述挤压部的顶部呈弧形斜面。所述限位弹性件40插入所述限位槽的一端的底部设置成与所述挤压部对应的弧形斜面。限位柱上端呈弧形斜面，限位件一端的底部呈弧形斜面，这样将限位柱插入限位孔时，无需提前向后推动限位件，通过斜面挤压驱使限位件后退后，限位柱自动穿过。所述主板10的正面设置有通道60，所述主板10上还开设有多个固定通孔。所述副板20上开设有与所述固定通孔对应的固定圆孔。具体的，副板上的限位柱设置有四个，分别位于四个角，限位柱穿过主板后，限位件和限位弹性件位于限位柱的内侧，因此，四个限位件同时向外侧挤压限位柱，达到稳定的固定效果。本技术提供了一种拼接式流道板，将副板上的限位柱对准主板的限位孔插入，使限位柱穿过主板伸至主板背面。同时将限位件向后推挤压限位弹性件，限位件后退漏出其下方的限位孔，使得限位柱穿过。限位柱穿过主板之后，松开限位件对准限位柱上的限位槽插入，限位弹性件复位挤压限位件达到固定的效果。本技术结构简单，无需螺丝进行固定，没有繁杂的操作过程，将主板和副板贴在一起后，只需滑动弹性件，就可以实现固定。并且，主板上设置有多个限位件、限位弹性件与副板上多个限位柱配合，达到稳定的固定效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拼接式流道板，其特征在于：包括主板和副板，所述副板上设置有至少一根限位柱，所述限位柱的上端开设有限位槽；/n所述主板上开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述主板背面安装有对应的限位件和限位弹性件，所述限位柱的上端穿过所述主板的限位孔伸至所述主板背面，所述限位件的一端限位在所述限位槽内，所述限位件的另一端固定在所述限位弹性件上，所述限位件受所述限位弹性件挤压插入所述限位槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种拼接式流道板，其特征在于：包括主板和副板，所述副板上设置有至少一根限位柱，所述限位柱的上端开设有限位槽；
所述主板上开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述主板背面安装有对应的限位件和限位弹性件，所述限位柱的上端穿过所述主板的限位孔伸至所述主板背面，所述限位件的一端限位在所述限位槽内，所述限位件的另一端固定在所述限位弹性件上，所述限位件受所述限位弹性件挤压插入所述限位槽内。
2.如权利要求1所述的拼接式流道板，其特征在于：所述主板的背面还设置有至少一个滑动槽，所述滑动槽设置在所述限位孔的内侧，所述限位件和所述限位弹性件安装在所述滑动槽内。
3.如权利要求2所述的拼接式流道板，其特征在于：所述限位弹性件的一端横向固定在所述滑动槽的一侧，所述限位弹性件的另一端固定有所述限位件。
4.如权利要求3所述的拼接式流道板，其特征在于：所述限位件的一端横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：温领军，
申请(专利权)人：深圳市鑫锦润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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