【技术实现步骤摘要】
一种钢丝剪切用跟踪轨道结构
本技术涉及钢丝制造领域,尤其涉及一种钢丝剪切用跟踪轨道结构。
技术介绍
现有技术的钢丝生产中,在对钢丝进行剪切时,往往采用剪切机构直接剪切。由于钢丝处于前进状态,直接剪切会造成剪切部位的钢丝形成一定的隆起,影响产品品质。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本技术提供一种钢丝剪切用跟踪轨道结构,采用特异性轨道连接结构设计,可以使剪切机构与钢丝前进速度一致,在钢丝行进过程中对其进行剪切,剪切部位不会形成隆起,保持产品品质的一致性。技术方案:本技术的一种钢丝剪切用跟踪轨道结构,其特征在于:包括移动台且移动台一侧底部设有若干个滑杆I并在另一侧底部设有若干个滑杆II,移动台上设有电机且电机的转轴底部与移动台下方的齿轮连接;所述滑杆I与侧轨I活动连接且滑杆II与侧轨II采用相同的结构活动连接,滑杆I内开设有滑杆槽并在侧轨I底部开设有内嵌的轨道且滑杆I与侧轨I通过滑杆槽与轨道活动连接;所述齿轮与齿条活动连接且齿条位于侧轨I与侧轨II之间。其中,所述的移动台底部设有2或者3个滑杆I。其中,所述的移动台底部设有2或者3个滑杆II。其中,所述的滑杆I与滑杆II为硬质塑料杆体且侧轨I与侧轨II为金属质轨道。其中,所述的滑杆槽底部设有与轨道嵌合的凸出部。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下显著优点:本技术的钢丝剪切用跟踪轨道结构采用特异性轨道连接结构设计,可以使剪切机构与钢丝前进速度一致,在钢丝行进过程中对其进行剪切,剪切 ...
【技术保护点】
1.一种钢丝剪切用跟踪轨道结构,其特征在于:包括移动台(1)且移动台(1)一侧底部设有若干个滑杆I(5)并在另一侧底部设有若干个滑杆II(6),移动台(1)上设有电机(7)且电机(7)的转轴(8)底部与移动台(1)下方的齿轮(9)连接;所述滑杆I(5)与侧轨I(2)活动连接且滑杆II(6)与侧轨II(3)采用相同的结构活动连接,滑杆I(5)内开设有滑杆槽(10)并在侧轨I(2)底部开设有内嵌的轨道(11)且滑杆I(5)与侧轨I(2)通过滑杆槽(10)与轨道(11)活动连接;所述齿轮(9)与齿条(4)活动连接且齿条(4)位于侧轨I(2)与侧轨II(3)之间。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种钢丝剪切用跟踪轨道结构,其特征在于:包括移动台(1)且移动台(1)一侧底部设有若干个滑杆I(5)并在另一侧底部设有若干个滑杆II(6),移动台(1)上设有电机(7)且电机(7)的转轴(8)底部与移动台(1)下方的齿轮(9)连接;所述滑杆I(5)与侧轨I(2)活动连接且滑杆II(6)与侧轨II(3)采用相同的结构活动连接,滑杆I(5)内开设有滑杆槽(10)并在侧轨I(2)底部开设有内嵌的轨道(11)且滑杆I(5)与侧轨I(2)通过滑杆槽(10)与轨道(11)活动连接;所述齿轮(9)与齿条(4)活动连接且齿条(4)位于侧轨I(2)与侧轨II(3)之间。
技术研发人员:黄玮颉,杨振涛,
申请(专利权)人:泰州荣鼎弹簧钢线有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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