【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料装置的冲压机
本技术涉及机械
,尤其是涉及一种具有自动上料装置的冲压机。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,现有的冲压机通常是采用人工手动上料,使整体上料时间长且效率低;而部分自动上料的装置则整体结构复杂,制造成本高,不利于生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种上料效率高、结构简单的具有自动上料装置的冲压机。为实现上述目的,本技术提供的方案为:一种具有自动上料装置的冲压机,包括冲压装置与进料机构,所述冲压装置包括冲压平台、液压缸、上模、下模与连接架,所述液压缸竖向设置于所述冲压平台上,所述下模设置于所述冲压平台上且位于所述液压缸的正下方,所述液压缸向下连接所述上模用于上模与所述下模上下合模,同时所述连接架呈L字型结构,该连接架一端连接所述上模,另一端转动连接有滑轮;所述进料机构包括机架、推杆、锲块、两推料导轨与多条复位弹簧,两所述推料导轨水平方向并列设置于所述机架上,且所述推料导轨延伸至所述下模,所述推杆设置于两所述推料导轨之间用于将位于两推料导轨之间的工件推进至下模上,所述推杆向上连接所述锲块,所述滑轮于所述锲块的斜顶面上滑动用于在所述连接架下移时滑轮于锲块的斜顶面上向下滑动以推动锲块与推杆远离下模,多条所述复位弹簧并列设置于所述推杆下方,其中所述复位弹簧一端连接所述机架,另一端连接所述推杆用于拉动推杆靠近下模。本技术的有益效 ...
【技术保护点】
1.一种具有自动上料装置的冲压机,其特征在于:包括冲压装置与进料机构,所述冲压装置包括冲压平台(11)、液压缸(12)、上模(13)、下模(14)与连接架(15),所述液压缸(12)竖向设置于所述冲压平台(11)上,所述下模(14)设置于所述冲压平台(11)上且位于所述液压缸(12)的正下方,所述液压缸(12)向下连接所述上模(13)用于上模(13)与所述下模(14)上下合模,同时所述连接架(15)呈L字型结构,该连接架(15)一端连接所述上模(13),另一端转动连接有滑轮(151);所述进料机构包括机架(21)、推杆(22)、锲块(23)、两推料导轨(24)与多条复位弹簧(25),两所述推料导轨(24)水平方向并列设置于所述机架(21)上,且所述推料导轨(24)延伸至所述下模(14),所述推杆(22)设置于两所述推料导轨(24)之间用于将位于两推料导轨(24)之间的工件推进至下模(14)上,所述推杆(22)向上连接所述锲块(23),所述滑轮(151)于所述锲块(23)的斜顶面上滑动用于在所述连接架(15)下移时滑轮(151)于锲块(23)的斜顶面上向下滑动以推动锲块(23)与推杆(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料装置的冲压机,其特征在于:包括冲压装置与进料机构,所述冲压装置包括冲压平台(11)、液压缸(12)、上模(13)、下模(14)与连接架(15),所述液压缸(12)竖向设置于所述冲压平台(11)上,所述下模(14)设置于所述冲压平台(11)上且位于所述液压缸(12)的正下方,所述液压缸(12)向下连接所述上模(13)用于上模(13)与所述下模(14)上下合模,同时所述连接架(15)呈L字型结构,该连接架(15)一端连接所述上模(13),另一端转动连接有滑轮(151);所述进料机构包括机架(21)、推杆(22)、锲块(23)、两推料导轨(24)与多条复位弹簧(25),两所述推料导轨(24)水平方向并列设置于所述机架(21)上,且所述推料导轨(24)延伸至所述下模(14),所述推杆(22)设置于两所述推料导轨(24)之间用于将位于两推料导轨(24)之间的工件推进至下模(14)上,所述推杆(22)向上连接所述锲块(23),所述滑轮(151)于...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗惠光,
申请(专利权)人:佛山市三水弘声电器配件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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