一种多状态的拉丝机放线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多状态的拉丝机放线机构，包括放线装置和驱动装置，所述驱动装置驱动所述放线装置放线，所述驱动装置包括放线电机和磁粉离合器，所述放线电机与所述磁粉离合器的输入轴动力连接，所述磁粉离合器的输出轴驱动所述放线装置；所述多状态的拉丝机放线机构包括控制装置，所述控制装置分别与所述磁粉离合器和所述放线电机连接。本实用新型专利技术可实现放线机构处于被动转动或额外提供动力或制动三种状态。

【技术实现步骤摘要】
一种多状态的拉丝机放线机构
本技术涉及拉丝机
，尤其是一种多状态的拉丝机放线机构。
技术介绍
拉丝机是一种常见的金属线材加工设备，拉丝机能够可对碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工使线材的直径、圆度和形状达到预设要求；现有技术中拉丝机放线机构通常不能对放线状态进行控制，造成线材张力过大或过小，线材张力过大易造成线材的断裂，线材张力过小则难于实现拉丝成型。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种多状态的拉丝机放线机构，可实现放线机构处于被动转动或额外提供动力或制动三种状态。本专利技术中所述“张力处于正常状态”、“张力触发某预设信号”可理解为张力大小处于一个预设点，也可理解为张力大小处于一个预设区间内；所述“放线电机正常运行”应理解为放线电机处于正常转速，区别于所述放线电机低速运行，所述正常转速可以为额定转速也可以用户根据实际情况进行设定。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的：一种多状态的拉丝机放线机构，包括放线装置和驱动装置，所述驱动装置驱动所述放线装置放线，所述驱动装置包括放线电机和磁粉离合器，所述放线电机与所述磁粉离合器的输入轴动力连接，所述磁粉离合器的输出轴驱动所述放线装置。所述多状态的拉丝机放线机构包括控制装置，所述控制装置分别与所述磁粉离合器和所述放线电机连接。所述控制装置分别与所述磁粉离合器和所述放线电机连接为控制连接，所述控制装置用于接收线材张力检测装置检测的张力数据，并对数据进行处理分析，根据分析结果对所述磁粉离合器和所述放线电机的运行状态进行控制。进一步地，所述控制装置采用单片机或PLC或DSP。进一步地，所述控制装置控制所述磁粉离合器处于启动或关闭；所述控制装置控制所述放线电机处于正常运行或关闭或低速运行。所述磁粉离合器处于关闭状态时，所述输出轴与所述输入轴处于分离状态，所述输出轴与所述输入轴之间不传递扭矩；所述磁粉离合器处于开启状态时，所述输出轴与所述输入轴之间成为一刚体而旋转，从而起到传扭矩的目的。所述磁粉离合器关闭，则磁粉离合器输出轴与所述输入轴处于分离状态，所述输出轴与所述输入轴之间不传递扭矩，此时所述放线装置处于被动转动状态，外力带动线材运动，以此带动放线装置转动放线；由于所述输出轴与所述输入轴之间不传递扭矩，所述放线电机状态不会影响放线装置，优先考虑放线电机处于关闭状态，节约能源；所述磁粉离合器开启，所述输出轴与所述输入轴之间成为一刚体而旋转，从而起到传扭矩的目的，所述放线电机正常运行，可为放线装置提供额外动力，此时放线装置处于额外提供动力状态；所述磁粉离合器开启，使得磁粉离合器的输入端与输出端之间能够传递扭矩，当放线电机处于关闭状态，放线装置需反向带动放线电机，起到一定的制动作用，当放线电机处于低速运行时，放线机构处于低速带档运行，同样起到制动作用，此时外力带动线材运动，并带动放线装置放线，由于放线装置的放线速度被所述放线电机转速约束，此时放线装置处于制动状态。进一步地，所述放线电机通过同步带与所述磁粉离合器输入轴驱动连接。进一步地，所述磁粉离合器通过旋转轴驱动所述放线装置，所述旋转轴外设置有旋转轴套。进一步地，所述多状态的拉丝机放线机构包括承重板，所述放线装置设置于所述承重板上方，所述磁粉离合器设置于所述承重板下方。所述承重板用于承担所述放线装置的重量起到保护所述磁粉离合器输出轴。进一步地，所述放线装置置于所述旋转轴套上，所述旋转轴套设置于所述承重板上，所述承重板与底座相连接。设置所述旋转轴套可以减少放线装置旋转摩擦，所述旋转轴套和承重板共同承担放线装置的重量，起到保护旋转轴和所述磁粉离合器输出轴。进一步地，所述多状态的拉丝机放线机构包括与控制装置相连的线材张力检测装置，用于检测线材张力。所述磁粉离合器和所述放线电机运行状态由所述线材张力检测装置检测出的线材张力决定。所述线材张力检测装置包括第一张力过大预设信号、第二张力过大预设信号和张力过小预设信号；所述第一张力过大预设信号、第二张力过大预设信号和张力过小预设信号均可根据实际生产情况进行调整，所述第一张力过大预设信号表示的张力小于所述第二张力过大预设信号表示的张力。当线材张力处于正常正常状态时，所述放线装置处于被动转动状态，即所述磁粉离合器处于关闭状态，外力带动线材运动，以此带动放线装置转动放线；当线材张力触发第一张力过大预设信号时，表明线材张力大于正常，放线过慢，此时所述放线装置处于额外提供动力状态，即磁粉离合器启动，所述放线电机启动并正常运行，此时放线驱动装置为所述放线装置提供动力，加快放线装置放线速度，以此缓解线材张力过大，直至线材张力解除第一张力过大预设信号。若在放线驱动装置驱动下，线材张力依旧变大即会触发第二张力过大预设信号，此时整机停机，避免线材出现断裂。当线材张力触发张力过小预设信号，表明线材张力低于正常，放线过快，此时所述放线装置处于制动状态，即所述放线电机关闭或处于低速运行，磁粉离合器启动，起到制动作用，减缓放线速度。所述放线电机采用变频调速。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，采用磁粉离合器即可实现放线装置状态的控制，利用放线机构的被动转动、额外提供动力、制动三种状态实现对线材张力的控制，实现线材张力处于一个正常水平。附图说明图1为本技术多状态的拉丝机放线机构立体结构示意图；图2为本技术多状态的拉丝机放线机构另一角度立体结构示意图；图3为图2A处放大图；图4为本技术驱动装置结构示意图；图5为图4B处放大图；附图标记：1放线装置；2驱动装置；201放线电机；202磁粉离合器；3同步带；4旋转轴；5旋转轴套；6承重板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1—5所示，一种多状态的拉丝机放线机构，包括放线装置1和驱动装置2，所述驱动装置2驱动所述放线装置1放线，所述驱动装置2包括放线电机201和磁粉离合器202，所述放线电机201与所述磁粉离合器202的输入轴动力连接，所述磁粉离合器202的输出轴驱动所述放线装置1。所述多状态的拉丝机放线机构包括控制装置，所述控制装置分别与所述磁粉离合器202和所述放线电机201连接。所述控制装置分别与所述磁粉离合器202和所述放线电机201连接为控制连接，所述控制装置用于接收线材张力检测装置检测的张力数据，并对数据进行处理分析，根据分析结果对所述磁粉离合器202和所述放线电机201的运行状态进行控制。优选的，所述控制装置采用单片机或PLC或DSP。优选的，所述控制装置控制所述磁粉离合器202处于启动或关闭；所述控制装置控制所述放线电机201处于正常运行或关闭或低速运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多状态的拉丝机放线机构，包括放线装置(1)、驱动装置(2)和控制装置，所述驱动装置(2)驱动所述放线装置(1)放线，其特征在于：所述驱动装置(2)包括放线电机(201)和磁粉离合器(202)，所述放线电机(201)与所述磁粉离合器(202)的输入轴动力连接，所述磁粉离合器(202)的输出轴驱动所述放线装置(1)；/n所述控制装置分别与所述磁粉离合器(202)和所述放线电机(201)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多状态的拉丝机放线机构，包括放线装置(1)、驱动装置(2)和控制装置，所述驱动装置(2)驱动所述放线装置(1)放线，其特征在于：所述驱动装置(2)包括放线电机(201)和磁粉离合器(202)，所述放线电机(201)与所述磁粉离合器(202)的输入轴动力连接，所述磁粉离合器(202)的输出轴驱动所述放线装置(1)；
所述控制装置分别与所述磁粉离合器(202)和所述放线电机(201)连接。


2.根据权利要求1所述的多状态的拉丝机放线机构，其特征在于：所述控制装置采用单片机或PLC或DSP。


3.根据权利要求1所述的多状态的拉丝机放线机构，其特征在于：所述放线电机(201)通过同步带(3)与所述磁粉离合器(202)输入轴驱动连接。


4.根据权利要求1所述的多状态的拉丝机放线机构，其特征在于：所述磁粉离合器...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建华，
申请(专利权)人：宁波汉博贵金属合金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33