消除中宽带中间浪板形缺陷的系统、热轧中宽带技术方案

本实用新型专利技术提供了一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统、热轧中宽带，涉及轧钢领域，包括工作辊和支撑辊，工作辊与支撑辊滚动连接，工作辊和支撑辊分别通过第一辊形曲线方程和第二辊形曲线方程控制。本实用新型专利技术提供的一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统能够有效提升产品的质量，能有效消除中宽带钢中间浪板形缺陷。

【技术实现步骤摘要】
消除中宽带中间浪板形缺陷的系统、热轧中宽带
本技术涉及轧钢领域，具体而言，涉及一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统、热轧中宽带。
技术介绍
现有的热轧机生产出的热轧带钢存在中间浪形缺陷，生产出的中宽带表面存在中间浪形缺陷。严重影响带材切割分料、焊接、平整以及最终的产品质量，这样的带钢在出口贸易中很难有竞争力。尤其是在航海造船、高强度机械用钢和汽车梁板等产品，对板形的控制要求更为苛刻，需要交付客户高质量的板形。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供了一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统。该系统能够有效提升产品的质量，能有效消除中宽带钢中间浪板形缺陷。本技术的第二目的在于提供一种热轧中宽带。该热轧中宽带质量优良，无板形质量问题。本技术是这样实现的：一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统，包括工作辊和支撑辊，工作辊与支撑辊滚动连接，工作辊和支撑辊分别通过第一辊形曲线方程和第二辊形曲线方程控制其辊形。在本技术较佳的实施例中，上述第一辊形曲线方程设为：y1＝a1(0.5L1-x)n式中：y1为工作辊辊身预设凸度值，y1的取值为0-0.1；L1为工作辊母线长度，L1的长度为0-1140mm；a1为工作辊辊形系数，取值范围为0-1，且趋近于零的一个经验数；n为不等于零的自然数，优选为2；x1取值范围为0.5L1-L1。在本技术较佳的实施例中，上述第二辊形曲线方程设为：y2＝a2(0.5L2-x2)2式中：y2为支撑辊辊身预设凸度值，取值范围为-0.1-0；L2为支撑辊母线长度，L2的长度为1040-1140mm；a2为支撑辊辊形系数，取值范围为-1-0；x2取值范围为0-100。在本技术较佳的实施例中，上述系统还包括精轧组，精轧组包括7机架四辊轧机，F1-F7机架均采用抛物线工作辊辊形。在本技术较佳的实施例中，上述精轧组的轧制压力为100-1200MPa。一种热轧中宽带，使用消除中宽带中间浪板形缺陷的系统制得。在本技术较佳的实施例中，上述热轧中宽带的宽度为600-1000mm。本技术的有益效果是：本技术提供了一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统。该系统能够有效提升产品的质量，能有效消除中宽带钢中间浪板形缺陷。本技术还提供了一种热轧中宽带。该热轧中宽带质量优良，无板形质量问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是现有技术生产出的中宽带钢；图2本技术实施例1的精轧组结构示意图；图3是本技术制造出的中宽带钢。图标：1-支撑辊；11-上支撑辊；12-下支撑辊；2-工作辊；21-上工作辊；22-下工作辊；3-中宽带钢；4-精轧组；7-中间浪形缺陷；100-消除中宽带中间浪板形缺陷的系统。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1参照图1所示，现有技术的热轧机生产出的热轧带钢存在中间浪形缺陷7，生产出的中宽带钢3表面存在中间浪形缺陷7。本技术提供了一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统100，参照图2所示，包括工作辊2和支撑辊1。工作辊2和支撑辊1滚动连接。工作辊2包括上下设置于中宽带钢3两侧的上工作辊21和下工作辊22。支撑辊1包括上下设置于工作辊2两侧的上支撑辊11和下支撑辊12。通过设置工作辊2和支撑辊1的辊形曲线方程消除中宽带钢中间浪板形缺陷。工作辊2的辊形由第一辊形方程控制，其方程为y1＝a1(0.5L1-x1)n，式中：y1为工作辊2辊身预设凸度值，本实施例中L1为工作辊2母线长度，本实施例中L1的长度为1140mm；a1为工作辊辊形系数，取值范围为0-1且趋近于零的一个经验数；n为不等于零的自然数，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统，其特征在于,包括工作辊和支撑辊，所述工作辊与所述支撑辊滚动连接；所述工作辊具有如第一辊形曲线方程所限定的辊形和辊身预设凸度值，所述支撑辊具有如第二辊形曲线方程所限定的辊形和辊身预设凸度值；/n所述第一辊形曲线方程设为：/ny

【技术特征摘要】
1.一种消除中宽带中间浪板形缺陷的系统，其特征在于,包括工作辊和支撑辊，所述工作辊与所述支撑辊滚动连接；所述工作辊具有如第一辊形曲线方程所限定的辊形和辊身预设凸度值，所述支撑辊具有如第二辊形曲线方程所限定的辊形和辊身预设凸度值；
所述第一辊形曲线方程设为：
y1＝a1(0.5L1-x1)n
式中：y1为工作辊辊身预设凸度值，y1的取值为0-0.1；
L1为工作辊母线长度，L1的长度为0-1140mm；
a1为工作辊辊形系数，取值范围为0-1；
n为不等于零的自然数；
x1取值范围为0.5L1-L1；
所述第二辊形曲线方程设为：
y2＝a2(0.5L2-x2)2
式中：y2为支撑辊辊身预设凸度值，取值范围为-0.1-0；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德武，刘文，李中江，王方文，罗凤春，杨浩，
申请(专利权)人：四川星明能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51