两段厌氧式厨余处理系统技术方案

本实用新型专利技术旨在提供结构简单、组成机构较少且成本较低的两段厌氧式厨余处理系统。本实用新型专利技术包括粉碎装置，所述粉碎装置的输出口设置有连接管道，所述连接管道上设置有压力泵，所述连接管道的一端与所述粉碎装置的输出口连接，所述连接管道的另一端连接有至少一个反应釜，所述反应釜的顶部设置有排气管，所述排气管的排出端连接有集气装置，所述反应釜上竖向排列设置有若干个排放口。本实用新型专利技术应用于垃圾处理的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
两段厌氧式厨余处理系统
本技术应用于垃圾处理的
，特别涉及到一种两段厌氧式厨余处理系统。
技术介绍
厨余垃圾是城市垃圾的重要组成部分，约占城市垃圾总量的30%-60%。目前，我国厨余垃圾产生量已超过1.2亿吨，并以每年约10%的速度递增。厨余垃圾容易滋长细菌，尤其是在高温季节易腐烂变质，会导致病原微生物、霉菌毒素等快速大量繁殖，污染环境。由于含水率(75%-95%)、油脂NaCl含量较高，而且总量又十分庞大，故而厨余垃圾的处理形势十分严峻，如像其它垃圾一样进行填埋处理，不仅费时费力，而且占用土地资源，加大政府财政支出。由于厨余垃圾中蛋白质、淀粉、纤维素、脂类等有机物占干物质的95%以上，具有较大资源回收价值，应当以此进行利用，将厨余垃圾变废为宝，实现高效处理。中国专利CN209222860U公开了一种厨余垃圾处理系统，将厨余垃圾和污泥合并处理，降低了厌氧消化成本，提高了经济效益。但是，其整体结构复杂，组成机构多，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、组成机构较少且成本较低的两段厌氧式厨余处理系统。本技术所采用的技术方案是：本技术包括粉碎装置，所述粉碎装置的输出口设置有连接管道，所述连接管道上设置有压力泵，所述连接管道的一端与所述粉碎装置的输出口连接，所述连接管道的另一端连接有至少一个反应釜，所述反应釜的顶部设置有排气管，所述排气管的排出端连接有集气装置，所述反应釜上竖向排列设置有若干个排放口。进一步地，粉碎装置包括壳体，所述壳体内的一端设置有搅拌腔，所述搅拌腔内设置有转轴，所述转轴的两端转动设置在所述搅拌腔上，所述转轴上还设置有若干组刮刀组，所述壳体内的另一端设置有驱动装置，所述转轴与所述驱动装置传动配合，所述搅拌腔的一侧设置有与所述连接管道相配合的闸口，所述闸口上设置有自动闸门组件，所述闸口与所述自动闸门组件均位于所述驱动装置的下方。进一步地，所述搅拌腔的底端设置有若干个渗水孔，所述搅拌腔的下方设置有接水槽，所述接水槽的一端设置有出水口，所述接水槽内设置有两根喷水管，所述喷水管上设置有与所述渗水孔相配合的喷射口，所述搅拌腔上设置有与所述出水口相配合的回用水管，所述回用水管上设置有若干个喷水口。进一步地，所述粉碎装置的一侧设置有升降机构。进一步地，所述反应釜的数量为三个，所述排放口的数量为三个，三个所述排放口上均设置有排放管。进一步地，所述驱动装置为伺服电机。本技术的有益效果是：由于本技术采用了包括粉碎装置，所述粉碎装置的输出口设置有连接管道，所述连接管道上设置有压力泵，所述连接管道的一端与所述粉碎装置的输出口连接，所述连接管道的另一端连接有至少一个反应釜，所述反应釜的顶部设置有排气管，所述排气管的排出端连接有集气装置，所述反应釜上竖向排列设置有若干个排放口。与现有的技术相比，本技术具有以下特点：本技术采用粉碎装置对已分拣完成的厨余垃圾进行搅拌打碎成浆状物，然后再通过连接管道将浆状物输送至反应釜中，反应釜内投放有厌氧菌种，浆状物经过菌种催化反应产生可燃气体后经排气管被收集到集气装置中，浆状物经反应后会形成分层，包括有油脂层、污水层和残渣层，由排放口进行排放；可见，整体结构简单，组成的机构较少，主要由粉碎装置和反应釜两段主要结构构成，成本较低。附图说明图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术粉碎装置第一视角的平面结构布局图；图3是本技术搅拌腔第二视角的平面结构示意图；图4是本技术搅拌腔第三视角的平面结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括粉碎装置1，所述粉碎装置1的输出口设置有连接管道2，所述连接管道2上设置有压力泵3，所述连接管道2的一端与所述粉碎装置1的输出口连接，所述连接管道2的另一端连接有至少一个反应釜4，所述反应釜4的顶部设置有排气管5，所述排气管5的排出端连接有集气装置6，所述反应釜4上竖向排列设置有若干个排放口7。所述粉碎装置1用于将已分拣完成的厨余垃圾打碎成浆状物，所述连接管道2起连接作用，将所述粉碎装置1的输出口与所述反应釜4连通，所述压力泵3用以增加所述连接管道2的压力，使得从所述粉碎装置1出来的浆状物能够顺利进入所述反应釜4内，所述反应釜4用于浆状物的反应、发酵，通过在所述反应釜4内投放厌氧菌种，加快细菌的分解作用，以提高浆状物的反应效果，实现厨余垃圾的高效利用，所述集气装置6通过所述排气管5收集所述反应釜4内浆状物产生的气体并将其储存起来加以利用，若干个所述排放口7用于将反应结束后形成分层的浆状物的排放，若干个所述排放口7竖直排列设置，高度各不同，分别用于油类层、污水层及残渣层等排放；由上述可见，本技术整体结构简单，组成的机构较少，主要分为粉碎装置和反应釜两段主要结构构成，成本较低。在本实施例中，粉碎装置1包括壳体11，所述壳体11内的一端设置有搅拌腔12，所述搅拌腔12内设置有转轴13，所述转轴13的两端转动设置在所述搅拌腔12上，所述转轴13上还设置有若干组刮刀组14，所述壳体11内的另一端设置有驱动装置15，所述转轴13与所述驱动装置15传动配合，所述搅拌腔12的一侧设置有与所述连接管道2相配合的闸口16，所述闸口16上设置有自动闸门组件17，所述闸口16与所述自动闸门组件17均位于所述驱动装置15的下方。所述壳体11使粉碎工作与外界分隔，起到保护作用，在所述壳体11的顶部设有用于投放垃圾的入料口，并配设有滑动门，所述搅拌腔12固定设置在所述外壳11内，为粉碎工作的场所，同时也是厨余垃圾的投放容器，所述转轴13的两端横穿所述搅拌腔12并通过与所述驱动装置15传动配合实现旋转运动，所述刮刀组14设置在所述转轴13上，跟随所述转轴13的动作而动作，用于粉碎厨余垃圾，所述驱动装置15固定设置在所述壳体11内，与所述转轴13传动配合，所述闸口16用于将完成粉碎的厨余垃圾进行排出，通过与所述连接管道2配合传输至所述反应釜4中，所述自动闸门组件17用于控制所述闸口16的开合。在本实施例中，所述搅拌腔12的底端设置有若干个渗水孔18，所述搅拌腔12的下方设置有接水槽19，所述接水槽19的一端设置有出水口20，所述接水槽19内设置有两根喷水管21，所述喷水管21上设置有与所述渗水孔18相配合的喷射口22，所述搅拌腔12上设置有与所述出水口20相配合的回用水管23，所述回用水管23上设置有若干个喷水口24。所述渗水孔18为直径1.5mm的通孔，数量为8000个，用于将多余的水分渗出，所述接水槽19位于所述渗水孔18的下方，用于将从所述渗水孔18渗出的多余水分进行承接，并且其整体倾斜安装，以便于水流动，较低的一端设置有所述出水口20，用于的排放，所述喷水管21外接自来水，所述喷射口22对准所述渗水孔18，并在工作时定时进行喷射，防止堵塞；所述回用水管23通过与所述出水口20相配合，可实现水的重复利用：将从所述渗水孔18渗出的水和所述喷射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.两段厌氧式厨余处理系统，其特征在于：包括粉碎装置（1），所述粉碎装置（1）的输出口设置有连接管道（2），所述连接管道（2）上设置有压力泵（3），所述连接管道（2）的一端与所述粉碎装置（1）的输出口连接，所述连接管道（2）的另一端连接有至少一个反应釜（4），所述反应釜（4）的顶部设置有排气管（5），所述排气管（5）的排出端连接有集气装置（6），所述反应釜（4）上竖向排列设置有若干个排放口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.两段厌氧式厨余处理系统，其特征在于：包括粉碎装置（1），所述粉碎装置（1）的输出口设置有连接管道（2），所述连接管道（2）上设置有压力泵（3），所述连接管道（2）的一端与所述粉碎装置（1）的输出口连接，所述连接管道（2）的另一端连接有至少一个反应釜（4），所述反应釜（4）的顶部设置有排气管（5），所述排气管（5）的排出端连接有集气装置（6），所述反应釜（4）上竖向排列设置有若干个排放口（7）。


2.根据权利要求1所述的两段厌氧式厨余处理系统，其特征在于：粉碎装置（1）包括壳体（11），所述壳体（11）内的一端设置有搅拌腔（12），所述搅拌腔（12）内设置有转轴（13），所述转轴（13）的两端转动设置在所述搅拌腔（12）上，所述转轴（13）上还设置有若干组刮刀组（14），所述壳体（11）内的另一端设置有驱动装置（15），所述转轴（13）与所述驱动装置（15）传动配合，所述搅拌腔（12）的一侧设置有与所述连接管道（2）相配合的闸口（16），所述闸口（16）上设置有自动闸门组件（17），所述闸口（16）与所述自动闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周治汉，林华，黄志邦，孟冰冰，
申请(专利权)人：珠海经济特区联谊机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44