一种金属制品内腔处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品内腔处理装置，包括机座，所述机座上侧内部开设有清洗腔，所述机座一侧安装有立壁，所述立壁上侧安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧贯穿顶板安装有伺服电机，所述伺服电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下端外侧安装有第一清洗杆和第二清洗杆，所述第一清洗杆一端安装有弧形清洗刷，所述第二清洗杆一端安装有直形清洗刷，所述清洗腔内部两侧安装有夹持机构，所述清洗腔上端一侧安装有喷水管，所述转轴下侧安装有下部清洗杆，且下部清洗杆下侧安装有下部清洗刷，本实用新型专利技术金属制品内腔处理装置，通过设有的弧形清洗刷和直形清洗刷，能够对弧形或筒状内部进行清洗处理，清洗效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品内腔处理装置
本技术涉及金属制品内腔处理
，具体是一种金属制品内腔处理装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品行业在发展过程中也遇到一些困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等提高中国金属制品业的发展。金属制品加工属于机械加工的一种，是指通过一种机械设备对金属工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在金属制品生产制备的过程中，经常需要对金属零件进行打磨加工作业。打磨作业，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，提高金属制品的美观程度和实用性，也进一步提高了金属制品的经济价值。现有的金属制品内腔清洁装置无法使内腔的杂物清洁彻底，导致金属制品不能被重复利用，不能对直径不同的金属制品进行清洁处理，而且不能对弧形金属制品进行清洗处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品内腔处理装置，以解决现有的金属制品内腔清洁装置无法使内腔的杂物清洁彻底，导致金属制品不能被重复利用，不能对直径不同的金属制品进行清洁处理，而且不能对弧形金属制品进行清洗处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品内腔处理装置，包括机座，所述机座上侧内部开设有清洗腔，所述机座一侧安装有立壁，所述立壁上侧安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧贯穿顶板安装有伺服电机，所述伺服电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下端外侧安装有第一清洗杆和第二清洗杆，所述第一清洗杆一端安装有弧形清洗刷，所述第二清洗杆一端安装有直形清洗刷，所述清洗腔内部两侧安装有夹持机构，所述清洗腔上端一侧安装有喷水管，所述机座中部外侧安装有PLC控制柜，所述转轴下侧安装有下部清洗杆，且下部清洗杆下侧安装有下部清洗刷。优选的，所述清洗腔下侧的机座内安装有清水储放池和污水储放池，污水储放池上侧通过进水孔与清洗腔连通，所述喷水管一端与清水储放池底部连通，且喷水管一端安装有喷头，喷水管上安装有水泵。优选的，所述夹持机构包括设置在清洗腔内中部的气缸，且气缸一端安装有夹持头，夹持头一侧安装有橡胶防护层。优选的，所述清水储放池上端一侧安装有进水口，所述清水储放池和污水储放池底部一侧均安装有排水管，且排水管上安装有排水阀。优选的，所述弧形清洗刷和直形清洗刷交叉设置，且弧形清洗刷和直形清洗刷均关于转轴对称设置。优选的，所述弧形清洗刷均由多个弧形片组成，且弧形片一侧粘接有刷毛，弧形片一侧通过第一清洗杆与转轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过第一清洗杆一端安装有的弧形清洗刷，第二清洗杆一端安装有的直形清洗刷，能够对弧形或筒状内部进行清洗处理，能够对金属制品内腔吻合，使得清洗效果较好，有利于提高清洗的效率。2.本技术而且通过清洗腔内部两侧安装有夹持机构，夹持机构包括设置在清洗腔内中部的气缸，且气缸一端安装有夹持头，夹持头一侧安装有橡胶防护层，能够金属制品两侧进行夹持固定处理，便于进行快速清洗处理。3.本技术通过弧形清洗刷和直形清洗刷交叉设置，第一清洗杆和第二清洗杆均采用伸缩杆，便于根据不同规格的金属制品进行调节不同的清洗半径，而且弧形清洗刷和直形清洗刷清洗单独使用时，另一清洗刷能够收缩在清洗杆内侧。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的转轴下部结构示意图；图3为本技术的转轴结构俯视图。图中：1、机座；2、立壁；3、顶板；4、液压缸；5、伺服电机；6、转轴；7、气缸；8、夹持头；9、橡胶防护层；10、第一清洗杆；11、清水储放池；12、污水储放池；13、喷水管；14、水泵；15、进水孔；16、弧形清洗刷；17、第二清洗杆；18、直形清洗刷；19、下部清洗杆；20、下部清洗刷；21、排水管；22、PLC控制柜；23、喷头；24、清洗腔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种金属制品内腔处理装置，包括机座1，机座1上侧内部开设有清洗腔24，用于提供清洗场所，机座1一侧安装有立壁2，立壁2上侧安装有顶板3，顶板3上侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧贯穿顶板3安装有伺服电机5，伺服电机5下侧传动连接有转轴6，伺服电机5驱动转轴6高速转动进行清洗处理，转轴6下端外侧安装有第一清洗杆10和第二清洗杆17，第一清洗杆10一端安装有弧形清洗刷16，便于对弧形金属制品内部进行清洗处理，第二清洗杆17一端安装有直形清洗刷18，能够对弧形或筒状内部进行清洗处理，清洗腔24内部两侧安装有夹持机构，能够金属制品两侧进行夹持固定处理，便于进行快速清洗处理，清洗腔24上端一侧安装有喷水管13，机座1中部外侧安装有PLC控制柜22，且各设备的控制端均与PLC控制柜22电性连接，便于进行整体操控处理，转轴6下侧安装有下部清洗杆19，且下部清洗杆19下侧安装有下部清洗刷20，便于对金属制品内底部进行清洗处理，弧形清洗刷16和直形清洗刷18交叉设置，且弧形清洗刷16和直形清洗刷18均关于转轴6对称设置，第一清洗杆10和第二清洗杆17均采用弹性伸缩杆，便于根据不同规格的金属制品进行调节弧形清洗刷16或直形清洗刷18不同的清洗半径，而且弧形清洗刷和直形清洗刷清洗单独使用时，另一清洗刷能够收缩在清洗杆内侧。优选的，清洗腔24下侧的机座1内安装有清水储放池11和污水储放池12，污水储放池12上侧通过进水孔15与清洗腔24连通，喷水管13一端与清水储放池11底部连通，且喷水管13一端安装有喷头23，喷水管13上安装有水泵14，便于清洗时进行喷洒清洗液，而且污水储放池12能够用于收集清洗后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品内腔处理装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧内部开设有清洗腔(24)，所述机座(1)一侧安装有立壁(2)，所述立壁(2)上侧安装有顶板(3)，所述顶板(3)上侧中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧贯穿顶板(3)安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)下侧传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)下端外侧安装有第一清洗杆(10)和第二清洗杆(17)，所述第一清洗杆(10)一端安装有弧形清洗刷(16)，所述第二清洗杆(17)一端安装有直形清洗刷(18)，所述清洗腔(24)内部两侧安装有夹持机构，所述清洗腔(24)上端一侧安装有喷水管(13)，所述机座(1)中部外侧安装有PLC控制柜(22)，所述转轴(6)下侧安装有下部清洗杆(19)，且下部清洗杆(19)下侧安装有下部清洗刷(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品内腔处理装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧内部开设有清洗腔(24)，所述机座(1)一侧安装有立壁(2)，所述立壁(2)上侧安装有顶板(3)，所述顶板(3)上侧中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧贯穿顶板(3)安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)下侧传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)下端外侧安装有第一清洗杆(10)和第二清洗杆(17)，所述第一清洗杆(10)一端安装有弧形清洗刷(16)，所述第二清洗杆(17)一端安装有直形清洗刷(18)，所述清洗腔(24)内部两侧安装有夹持机构，所述清洗腔(24)上端一侧安装有喷水管(13)，所述机座(1)中部外侧安装有PLC控制柜(22)，所述转轴(6)下侧安装有下部清洗杆(19)，且下部清洗杆(19)下侧安装有下部清洗刷(20)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品内腔处理装置，其特征在于：所述清洗腔(24)下侧的机座(1)内安装有清水储放池(11)和污水储放池(12)，污水储放池(12)上侧通过进水孔(15)与清洗腔(24)连通，所述喷水管(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张造锋，
申请(专利权)人：苏州吉登自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32