一种锻造件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造件清洗设备，包括清洗箱，清洗箱内设置有清洗腔，清洗腔顶部设置有内封闭盖，清洗箱顶部设置有外封闭盖，清洗腔内设置有放置板，放置板上设置有透水孔，封闭盖向内一侧且位于放置槽上方设置有喷头，清洗箱一侧设置有水箱，水箱内设置有高压水泵，输水管上设置有电动阀门，清洗腔底部设置有出水口，出水口与水箱通过出水管连接，出水管上设置有Y型过滤器，水箱内部顶侧设置有小型搅拌器，小型搅拌器的带动装置上设置有防水壳，清洗箱一侧设置有开口，开口上设置有观察玻璃，清洗箱一侧设置有控制器。本实用新型专利技术具有能够清洗锻造件，并能够减少水资源浪费的有益效果，其主要用于清洗锻造件。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件清洗设备
本技术涉及清洗设备
，特别涉及一种锻造件清洗设备。
技术介绍
锻造件是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，在机械领域中应用十分的广泛，但由于锻造件常常为不规则形状，所以在进行人工清洗时十分的困难，并且人工清洗效率低、在清洗过程中如果不注意会产生磕碰，在实际操作中需要耗费大量的人力和时间来进行清理，并且在清洗时对水资源的浪费也较为严重。
技术实现思路
本技术提供一种能够清洗锻造件，并能够减少水资源浪费的锻造件清洗设备，旨在解决上述存在的由于锻造件常常为不规则形状，所以在进行人工清洗时十分的困难，并且人工清洗效率低、在清洗过程中如果不注意会产生磕碰，在实际运用中存在不便，并且在清洗时对水资源的浪费也较为严重的问题。本技术是这样实现的，一种锻造件清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗腔，所述清洗腔顶部设置有内封闭盖，所述清洗箱顶部设置有外封闭盖，所述清洗腔内设置有放置板，所述放置板顶面设置有放置槽，所述放置板上设置有透水孔，所述封闭盖向内一侧且位于所述放置槽上方设置有喷头，所述清洗箱一侧设置有水箱，所述水箱内设置有高压水泵，所述高压水泵与所述喷头通过输水管连接，所述输水管上设置有电动阀门，所述清洗腔底部设置有出水口，所述出水口与所述水箱通过出水管连接，所述出水管上设置有Y型过滤器，所述水箱上设置有进水口，所述水箱内部顶侧设置有小型搅拌器，所述小型搅拌器的带动装置上设置有防水壳；所述清洗箱一侧设置有开口，所述开口位置与所述放置板的位置相对应设置，所述开口上设置有观察玻璃，所述清洗箱一侧设置有控制器，所述控制器与所述高压水泵、电动阀门、小型搅拌器连接。所述放置板位于所述清洗腔中部，所述放置板与所述清洗腔内壁卡扣连接。所述水箱与所述清洗箱固定连接，所述水箱底面与所述清洗箱底面呈同一水平面。所述外封闭盖向内一侧设置有密封条，所述密封条与所述外封闭盖固定连接，所述密封条材质为橡胶密封条。所述外封闭盖的长度和宽度大于所述内封闭盖的长度和宽度。所述开口与所述清洗腔连通。所述观察玻璃与所述清洗箱固定连接，所述观察玻璃为钢化玻璃。所述高压水泵为高压微型水泵，所述进水口呈漏斗结构设置。所述水箱上设置有排水口，所述排水口上设置有手动水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够清洗锻造件，并能够减少水资源浪费，在使用时依次打开外封闭盖和内封闭盖，之后将需要清洗的锻造件放置到放置板上的放置槽内，关闭内封闭盖，通过控制器打开高压水泵和电动阀门，使喷头对铸造件进行清洗，并且放置板上设置有透水孔，所以水会流至清洗腔底部，并通过出水口上的出水管排至水箱，而出水管上设置有Y型过滤器，所以Y型过滤器能够对清洗后的水质进行过滤，从而能够减少水资源的浪费，使清洗后的水能够继续使用，并且还能够通过水箱的进水口添加清洗液，之后通过控制器打开小型搅拌器，使小型搅拌器开始工作，对水箱内的水和清洗液进行搅拌混合，能够方便进行清洗。附图说明图1为本技术结构主体示意图；图2为本技术结构开口示意图。图中：1清洗箱、2清洗腔、3内封闭盖、4外封闭盖、5放置板、6放置槽、7透水孔、8喷头、9水箱、10高压水泵、11输水管、12电动阀门、13出水口、14出水管、15Y型过滤器、16进水口、17小型搅拌器、18开口、19控制器、20排水口、21手动水阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种锻造件清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有清洗腔2，清洗腔2顶部设置有内封闭盖3，清洗箱1顶部设置有外封闭盖4，清洗腔2内设置有放置板5，放置板5顶面设置有放置槽6，放置板5上设置有透水孔7，封闭盖向内一侧且位于放置槽6上方设置有喷头8，清洗箱1一侧设置有水箱9，水箱9内设置有高压水泵10，高压水泵10与喷头8通过输水管11连接，输水管11上设置有电动阀门12，清洗腔2底部设置有出水口13，出水口13与水箱9通过出水管14连接，出水管14上设置有Y型过滤器15，水箱9上设置有进水口16，水箱9内部顶侧设置有小型搅拌器17，小型搅拌器17的带动装置上设置有防水壳，能够对小型搅拌器17起到防护作用；清洗箱1一侧设置有开口18，开口18位置与放置板5的位置相对应设置，开口18上设置有观察玻璃，能够方便对内部情况进行管道，清洗箱1一侧设置有控制器19，控制器19与高压水泵10、电动阀门12、小型搅拌器17连接，方便控制高压水泵10、电动阀门12、小型搅拌器17。本技术中，放置板5位于清洗腔2中部，放置板5与清洗腔2内壁卡扣连接，方便对防止板进行清理；水箱9与清洗箱1固定连接，水箱9底面与清洗箱1底面呈同一水平面，能够增加结构稳定性；外封闭盖4向内一侧设置有密封条，密封条与外封闭盖4固定连接，密封条材质为橡胶密封条，在不使用时，能够对清洗腔2进行防护；外封闭盖4的长度和宽度大于内封闭盖3的长度和宽度，能够确保可以打开内封闭盖3；开口18与清洗腔2连通，能够确保通过观察玻璃可以观察到内部情况；观察玻璃与清洗箱1固定连接，结构稳定，可以防止水流出，观察玻璃为钢化玻璃，硬度强、透明，化学性质稳定；高压水泵10为高压微型水泵，方便进行供水，进水口16呈漏斗结构设置，方便进水或添加清洗液；水箱9上设置有排水口20，排水口20上设置有手动水阀21，方便进行排水。本技术的工作原理是，在使用时依次打开外封闭盖4和内封闭盖3，之后将需要清洗的锻造件放置到放置板5上的放置槽6内，关闭内封闭盖3，通过控制器19打开高压水泵10和电动阀门12，使喷头8对铸造件进行清洗，并且放置板5上设置有透水孔7，所以水会流至清洗腔2底部，并通过出水口13上的出水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件清洗设备，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱内设置有清洗腔，所述清洗腔顶部设置有内封闭盖，所述清洗箱顶部设置有外封闭盖，所述清洗腔内设置有放置板，所述放置板顶面设置有放置槽，所述放置板上设置有透水孔，所述封闭盖向内一侧且位于所述放置槽上方设置有喷头，所述清洗箱一侧设置有水箱，所述水箱内设置有高压水泵，所述高压水泵与所述喷头通过输水管连接，所述输水管上设置有电动阀门，所述清洗腔底部设置有出水口，所述出水口与所述水箱通过出水管连接，所述出水管上设置有Y型过滤器，所述水箱上设置有进水口，所述水箱内部顶侧设置有小型搅拌器，所述小型搅拌器的带动装置上设置有防水壳；/n所述清洗箱一侧设置有开口，所述开口位置与所述放置板的位置相对应设置，所述开口上设置有观察玻璃，所述清洗箱一侧设置有控制器，所述控制器与所述高压水泵、电动阀门、小型搅拌器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造件清洗设备，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱内设置有清洗腔，所述清洗腔顶部设置有内封闭盖，所述清洗箱顶部设置有外封闭盖，所述清洗腔内设置有放置板，所述放置板顶面设置有放置槽，所述放置板上设置有透水孔，所述封闭盖向内一侧且位于所述放置槽上方设置有喷头，所述清洗箱一侧设置有水箱，所述水箱内设置有高压水泵，所述高压水泵与所述喷头通过输水管连接，所述输水管上设置有电动阀门，所述清洗腔底部设置有出水口，所述出水口与所述水箱通过出水管连接，所述出水管上设置有Y型过滤器，所述水箱上设置有进水口，所述水箱内部顶侧设置有小型搅拌器，所述小型搅拌器的带动装置上设置有防水壳；
所述清洗箱一侧设置有开口，所述开口位置与所述放置板的位置相对应设置，所述开口上设置有观察玻璃，所述清洗箱一侧设置有控制器，所述控制器与所述高压水泵、电动阀门、小型搅拌器连接。


2.根据权利要求1所述的一种锻造件清洗设备，其特征在于：所述放置板位于所述清洗腔中部，所述放置板与所述清洗腔内壁卡扣连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：江崇爱，
申请(专利权)人：青岛永泰祥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37