本实用新型专利技术申请属于电梯板件加工的技术领域，具体公开了电梯板件覆膜装置，包括工作台，所述工作台沿板件的传送方向依次设有清洁单元和贴膜单元，所述清洁单元包括支架，所述支架上竖向滑动连接有刮块，所述刮块为楔块，所述刮块的楔面端面向覆膜装置的进料端，所述刮块的底端转动连接有清洁辊，所述清洁辊上固定连接有清洁件，所述刮块与所述支架之间设有第一弹性件。本实用新型专利技术能够对板件进行自动清洁，便贴膜的效果，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
电梯板件覆膜装置
本技术申请属于电梯板件加工的
，具体公开了一种电梯板件覆膜装置。
技术介绍
在电梯门板加工完成后，需要粘贴上保护膜，以防止门板在运输的过程中发生划伤磨损而影响门板的美观。现目前在贴膜前，需要保证门板的洁净，才能将保护膜较好贴附在表面，但门板的清洁主要靠人工擦拭进行，操作相对繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯板件覆膜装置，旨在能够对板件进行自动清洁，提工作效率，从而提高对板件的贴膜效果。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：电梯板件覆膜装置，包括工作台，所述工作台沿板件的传送方向依次设有清洁单元和贴膜单元，所述清洁单元包括支架，所述支架上竖向滑动连接有刮块，所述刮块为楔块，所述刮块的楔面端面向覆膜装置的进料端，所述刮块的底端转动连接有清洁辊，所述清洁辊上固定连接有清洁件，所述刮块与所述支架之间设有第一弹性件。本基础方案的工作原理和有益效果在于：1)本技术方案中在工作台上设有清洁单元和贴膜单元，并且在向贴膜单元方向传送板件的过程中，板件首先会经过清洁单元，使清洁单元对板件进行清洁后再对板件进行贴膜，这样在对板件进行贴膜后，能够使板件与保护膜之间更加服帖，使保护膜与板件之间的贴合效果更好。2)本技术方案中刮块为楔块，这样的设置使刮块具有一个楔面，而本技术方案中将刮块的楔面端面向覆膜装置的进料端设置，这样当板件在传送的过程中与刮块相互接触时，能够推动刮块，并对弹性件产生挤压，从而使刮块向上产生位移，最终使刮块的底部位于板件的上表面，避免刮块对板件的传送产生阻碍，同时在弹性件的作用下，能够使刮块与板件的上表面相抵，这样板件在向贴膜单元传送的过程中，刮块底端的清洁辊将产生转动，同时清洁辊上清洁件对板件进行清扫，使板件保持清洁的状态，便于后面对板件进行贴膜。进一步，所述刮块内部中空，且刮块的楔面端开设有吸孔，所述支架上固定连接有收集箱，所述收集箱与所述刮块连通，所述收集箱内设有风机。本技术方案中通过控制风机，能够将板件上的灰尘吸入收集箱内进行收集，使板件表面更加干净。进一步，所述贴膜单元包括两根支撑柱，两根支撑柱分别对称设置在工作台的两侧，所述支撑柱上固定连接有支撑杆，所述支撑杆同轴转动配合有卷辊。如此设置，卷辊用于收卷保护膜，本技术方案中卷辊与支撑杆转动配合，因此在拉动卷管上的保护膜时，能够使卷辊产生转动，从而顺利拉出保护膜。进一步，所述工作台沿板件的传送方向上对称设有两个导向板。导向板的设置能够对板件起到导向的作用，使板件的位置更加准确，从而贴膜位置更精确。进一步，所述工作台上开设有安装孔，所述安装孔内设有多个传送辊，所述传送辊的两端均与安装孔的侧壁转动连接。本技术方案中传送辊的设置能够减小板件与工作台之间的摩擦力，同时减小板件地面的磨损。进一步，所述安装孔设有两个，两个安装孔分别位于卷辊的两侧，且其中一个安装孔位于所述支架正下方。当安装孔内安装好传送辊后，传送辊能够在板件进入工作台且受到刮块底部的清洁件对其进行清扫的过程中，减小板件与刮块之间的摩擦力，使板件能够顺利的向贴膜单元方向传送。进一步，所述工作台顶端对称设有两个连接柱，两个连接柱之间滑动配合有连接板，两个所述的连接柱之间固定连接有固定杆，所述固定杆外侧同轴转动配合有压辊，所述固定杆与所述连接板之间设有第二弹性件。本技术方案中压辊能够使板件与保护膜之间贴合得更加紧密，使保护膜紧密的贴合在板件表面。进一步，所述工作台上端沿其长度方向开设有两个相互对称的滑槽，两个所述的连接柱分别插入滑槽内并与滑槽滑动配合。本技术方案中通过滑动连接柱，能够使压辊沿着滑槽的长度方向对门板进行挤压，对保护膜与板件产生的压紧效果更好。进一步，所述工作台远离贴膜单元的一端转动连接有切割板，所述切割板的底端固定连接有刀片。本技术方案中切割板能够对板件起到定位作用，在需要对板件端部的保护膜进行切割的时候能够准确的将板件端部的保护膜进行切割。进一步，所述切割板的顶端固定连接有把手。把手的设置方便人工操作切割板，使切割板被抬高或降低，从而使切割板上的刀片对保护膜进行切断。附图说明图1为本技术电梯板件覆膜装置实施例一的立体图；图2为本技术电梯板件覆膜装置实施例一的俯视图；图3为图2中A-A向的剖视图；图4为本技术电梯板件覆膜装置实施例一的左侧视图；图5为图1中C处的局部放大图；图6为本技术电梯板件覆膜装置实施例二的俯视图；图7为图6中B-B向的剖视图；图8为本技术电梯板件覆膜装置实施例三的俯视图；图9为图8中D-D向的剖视图；图10为本技术电梯板件覆膜装置实施例三的左侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支架2、竖板4、横板3、刮块5、第一压簧6、安装块7、支杆8、清洁辊9、吸孔10、支撑柱11、支撑杆12、卷辊13、板件14、导向板15、滑槽16、连接柱17、连接板18、固定杆19、压辊20、第二压簧21、连接轴22、转动环23、切割板24、把手25、限位环26、收集箱27、连接管28、安装孔29、传送辊30。实施例一实施例基本如附图1所示：电梯板件覆膜装置，包括工作台1，工作台1沿板件14的传送方向依次设有清洁单元和贴膜单元，本实施中图1中箭头所指的方向为板件14的传送方向。清洁单元包括支架2，本实施例中支架2包括横板3和两个相互对称设置的竖板4，横板3位于两个竖板4之间且与竖板4垂直焊接固定。支架2上竖向滑动连接有刮块5，本实施例中刮块5的两端分别与支架2的两个竖板4竖向滑动，竖板4面向刮块5的一侧沿竖向方向开设有条形槽(图中未示出)，刮块5的两端焊接固定有凸块(图中未示出)，凸块分别插入条形槽内并与条形槽滑动配合，从而实现刮块5与竖板4的滑动连接关系。结合图2和图3所示，本实施例中刮块5为楔块，即刮块5具有楔面端，刮块5的楔面端面向覆膜装置的进料端，即刮块5的楔面端朝向工作台1的左方。结合图4所示，刮块5的底端转动连接有清洁辊9，本实施例中刮块5左端和右端且位于其底部均焊接固定有安装块7，两个安装块7之间焊接固定有支杆8，支杆8外侧同轴转动配合有清洁辊9，清洁辊9与支杆8之间具有间隙，从而使清洁辊9能够在支杆8外侧产生转动。清洁辊9外侧且沿其轴向粘接固定有清洁件，清洁件可以是海绵或刷毛等，本实施例中清洁件为刷毛(图中未示出)。刮块5与横板3之间设有第一弹性件，本实施例中第一弹性件为第一压簧6，第一压簧6设有两个，两个第一压簧6相互对称设置，第一压簧6的两端分别与刮块5和横板3焊接固定，第一压簧6在自然状态下，刮块5底端的清洁辊9低于板件14的上端。结合图1所示，本实施例中的贴膜单元包括两根支撑柱11，两根支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电梯板件覆膜装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台沿板件的传送方向依次设有清洁单元和贴膜单元，所述清洁单元包括支架，所述支架上竖向滑动连接有刮块，所述刮块为楔块，所述刮块的楔面端面向覆膜装置的进料端，所述刮块的底端转动连接有清洁辊，所述清洁辊上固定连接有清洁件，所述刮块与所述支架之间设有第一弹性件。/n
【技术特征摘要】
1.电梯板件覆膜装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台沿板件的传送方向依次设有清洁单元和贴膜单元，所述清洁单元包括支架，所述支架上竖向滑动连接有刮块，所述刮块为楔块，所述刮块的楔面端面向覆膜装置的进料端，所述刮块的底端转动连接有清洁辊，所述清洁辊上固定连接有清洁件，所述刮块与所述支架之间设有第一弹性件。
2.根据权利要求1所述的电梯板件覆膜装置，其特征在于，所述刮块内部中空，且刮块的楔面端开设有吸孔，所述支架上固定连接有收集箱，所述收集箱与所述刮块连通，所述收集箱内设有风机。
3.根据权利要求1所述的电梯板件覆膜装置，其特征在于，所述贴膜单元包括两根支撑柱，两根支撑柱分别对称设置在工作台的两侧，所述支撑柱上固定连接有支撑杆，所述支撑杆同轴转动配合有卷辊。
4.根据权利要求1所述的电梯板件覆膜装置，其特征在于，所述工作台沿板件的传送方向上对称设有两个导向板。
5.根据权利要求1所述的电梯板件覆膜装置，其特征在于，所述工作台上开设有安装孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：乌焕军，
申请(专利权)人：重庆市华菱电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。