工业固废收集装置制造方法及图纸

技术编号:25781183 阅读:51 留言:0更新日期:2020-09-29 18:11
本实用新型专利技术提出一种工业固废收集装置,涉及工业废料处理技术领域,包括安装架和安装板,安装架上方设转动架;安装板两端均设第一转轴,其可转动地设于转动架上;安装板上设安装壳,其内部设倾斜的主轴,其与筛分电机连接;主轴上套设筛筒;安装壳上端设进料斗,其引至筛筒的高端的开口处;安装壳内部设倾斜的筛板,其位于筛筒的下方;筛板的筛选孔径小于筛筒的筛选孔径;安装板下方设与安装壳连通的集灰斗,其经出料软管与集尘装置连接;安装架上设摆动驱动装置,其与安装板铰接。本实用新型专利技术提高了对废料中灰尘的收集效果,增加了装置的降尘与储灰能力;根据废料的尺寸进行筛分分类,利于后期的处理或利用。

【技术实现步骤摘要】
工业固废收集装置
本技术涉及工业废料处理
,具体是一种工业固废收集装置。
技术介绍
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,简称工业固废,包括工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物,可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物,即危险固体废物。通常需要采用收集装置对工业固废进行统一的收集处理。但是,现有的工业固废回收装置在进行使用时,出现扬尘较大导致影响环境的问题。废料的回收环境差,在进行回收时,废料中的灰尘会危害工作人员的健康。另外,在对废料进行收集时,现有的收集设备无法对不同尺寸的工业固废进行筛分,将不同尺寸的废料统一收集在一起,也不利于后期的处理或利用。
技术实现思路
本技术提出一种工业固废收集装置,解决了现有技术中的收集装置存在的扬尘大、无法对不同尺寸的工业固废进行筛分的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种工业固废收集装置,包括安装架和安装板,所述安装架的上方设置有转动架;所述安装板的两端均设置有第一转轴,所述第一转轴可转动地设于所述转动架上;所述安装板上设置有安装壳;所述安装壳内部设有倾斜的主轴,所述主轴的两端可转动地设置于所述安装壳上;所述主轴与筛分电机连接;所述主轴上套设有筛筒,所述筛筒经支杆与主轴连接;所述安装壳上端设置有进料斗,所述进料斗引至所述筛筒的高端的开口处;所述安装壳内部设置有倾斜的筛板,所述筛板位于所述筛筒的下方;所述筛板与所述筛筒倾斜方向相同;所述筛板的筛选孔径小于所述筛筒的筛选孔径;所述安装板的下方设置有与所述安装壳连通的集灰斗,所述集灰斗连接有出料软管,所述出料软管与集尘装置连接;所述安装架上设置有摆动驱动装置,所述摆动驱动装置与所述安装板铰接。进一步地,所述摆动驱动装置包括转动电机,所述转动电机设置于所述安装架上;所述转动电机的输出轴连接有安装盘,所述安装盘的外周处通过连接柱与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述安装板铰接。进一步地,所述述安装板的下端设置有铰链座,所述连杆通过所述铰链座与所述安装板铰接。进一步地,所述集尘装置包括储灰壳,所述储灰壳内部设置有导风管,所述导风管的下端连通有储灰网筒;所述储灰壳的底部设置有与所述储灰网筒连通的卸灰阀;所述储灰壳上设置有进风管和出风管;所述进风管与所述导风管连通,所述出风管与所述储灰壳内部连通,所述出风管连接有风机。进一步地,所述储灰壳的底板为可拆卸的下固定板,所述储灰网筒的下端与所述下固定板相接;所述卸灰阀设置于所述下固定板上且位于所述储灰网筒的正下方。进一步地,所述安装壳上设置有第一出料板和第二出料板;所述第一出料板位于所述筛筒的低端的开口处;所述第二出料板位于所述筛板的底端处。进一步地,所述转动架上设置有轴承座,所述第一转轴通过轴承设置于所述轴承座上。进一步地,所述进料斗连通有输料软管。进一步地,所述筛分电机设置于所述安装壳上。本技术的有益效果为:本技术结构简单,使用方便;集尘装置增加了本技术对废料中灰尘的收集效果,增加了装置的降尘与储灰能力,解决了现有技术在使用时出现扬尘较大导致影响环境的问题,优化了废料的回收环境,避免在回收时出现废料中的灰尘危害工作人员健康的问题。设置筛筒和筛板两级筛分,使装置根据废料的尺寸进行筛分分类,解决了现有技术在对废料进行收集时无法对不同尺寸的工业固废进行筛分,不利于后期的处理或利用的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的结构示意图;图2是图1中安装壳的内部结构示意图;图3为图1中储灰壳的结构示意图。其中:1、安装壳;2、筛筒;3、输料软管;4、进料斗;5、轴承座;6、转动架;7、安装板;8、铰链座;9、连杆;10、转动电机;11、安装盘;12、储灰壳;13、安装架;14、出料软管;15、连接柱;16、风机;17、筛分电机;18、第一出料板;19、第二出料板;20、筛板;21、集灰斗;22、出风管;23、导风管;24、进风管;25、主轴;26、储灰网筒;27、下固定板;28、卸灰阀;29、支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本实施例中的工业固废收集装置,包括安装架13和安装板7。所述安装架13的上方设置有转动架6,这里共设有两个转动架6,参见图1,两个转动架6分别设置在安装架13的两端。所述安装板7的两端均设置有第一转轴,所述第一转轴可转动地设于所述转动架6上;即两个第一转轴分别设置于两个转动架6上。本实施例中,所述转动架6上设置有轴承座5,所述第一转轴通过轴承设置于所述轴承座5上。参见图2,所述安装板7上设置有安装壳1。所述安装壳1内部设有倾斜的主轴25,所述主轴25的两端可转动地设置于所述安装壳1上;所述主轴25经联轴器与筛分电机17连接,这里,所述筛分电机17设置于所述安装壳1上。所述主轴25上套设有筛筒2,所述筛筒2经支杆29与主轴25连接。则筛分电机17通过带动主轴25转动,实现带动筛筒2转动。所述安装壳1上端设置有进料斗4,所述进料斗4引至所述筛筒2的高端的开口处;则当筛筒2转动时,进料斗4仍然可以向筛筒2内注入物料。这里,所述进料斗4连通有输料软管3;则当装置工作时,保证进料斗4可以与外部供料设备保证良好的连通。所述安装壳1内部设置有倾斜的筛板20,所述筛板20位于所述筛筒2的下方。所述筛板20与所述筛筒2倾斜方向相同,这里二者的倾斜角度也相同。所述筛板20的筛选孔径小于所述筛筒2的筛选孔径;即筛筒2可对物料进行一次筛分,然后筛板20再对物料进行二次筛分。本实施例中,所述安装壳1上设置有第一出料板18和第二出料板19;所述第一出料板18位于所述筛筒2的低端的开口处,用于将筛筒2筛分后的物料导出;所述第二出料板19位于所述筛板20的底端处,用于将筛板20筛分后的物料导出。所述安装板7的下方设置有与所述安装壳1连通的集灰斗21,所述集灰斗21连接有出料软管14,所述出料软管14与集尘装置连接。经过筛板20筛分下来的粉尘被送入集尘装置收集。所述安装架13上设置有摆动驱动装置,所述摆动驱动装置与所述安装板7铰接。摆动驱动装置可带动安装板7以第一转轴为轴进行往复的摆动。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业固废收集装置,其特征在于,包括安装架和安装板,所述安装架的上方设置有转动架;所述安装板的两端均设置有第一转轴,所述第一转轴可转动地设于所述转动架上;/n所述安装板上设置有安装壳;所述安装壳内部设有倾斜的主轴,所述主轴的两端可转动地设置于所述安装壳上;所述主轴与筛分电机连接;所述主轴上套设有筛筒,所述筛筒经支杆与主轴连接;所述安装壳上端设置有进料斗,所述进料斗引至所述筛筒的高端的开口处;/n所述安装壳内部设置有倾斜的筛板,所述筛板位于所述筛筒的下方;所述筛板与所述筛筒倾斜方向相同;所述筛板的筛选孔径小于所述筛筒的筛选孔径;/n所述安装板的下方设置有与所述安装壳连通的集灰斗,所述集灰斗连接有出料软管,所述出料软管与集尘装置连接;/n所述安装架上设置有摆动驱动装置,所述摆动驱动装置与所述安装板铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业固废收集装置,其特征在于,包括安装架和安装板,所述安装架的上方设置有转动架;所述安装板的两端均设置有第一转轴,所述第一转轴可转动地设于所述转动架上;
所述安装板上设置有安装壳;所述安装壳内部设有倾斜的主轴,所述主轴的两端可转动地设置于所述安装壳上;所述主轴与筛分电机连接;所述主轴上套设有筛筒,所述筛筒经支杆与主轴连接;所述安装壳上端设置有进料斗,所述进料斗引至所述筛筒的高端的开口处;
所述安装壳内部设置有倾斜的筛板,所述筛板位于所述筛筒的下方;所述筛板与所述筛筒倾斜方向相同;所述筛板的筛选孔径小于所述筛筒的筛选孔径;
所述安装板的下方设置有与所述安装壳连通的集灰斗,所述集灰斗连接有出料软管,所述出料软管与集尘装置连接;
所述安装架上设置有摆动驱动装置,所述摆动驱动装置与所述安装板铰接。


2.如权利要求1所述的工业固废收集装置,其特征在于,所述摆动驱动装置包括转动电机,所述转动电机设置于所述安装架上;所述转动电机的输出轴连接有安装盘,所述安装盘的外周处通过连接柱与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述安装板铰接。


3.如权利要求2所述的工业固废收集装置,其特征在于,所述述安装板的下端设置有铰链座,所述连杆通过所述铰链座与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永红周广宇许英周婕霍婵汤亚宸
申请(专利权)人:河南普绿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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