一种全封闭粉体震动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭粉体震动筛，包括震动筛筒体，所述震动筛筒体下端固定连接有对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧和另一第一弹簧下端固定连接有底座，所述震动筛筒体下端中部固定连接有振动电机，所述底座下端外侧开设有对称设置的沉孔，所述震动筛筒体上端通过双头螺栓固定连接有可拆卸的上盖，所述上盖上端开设有对称设置的入料口，所述震动筛筒体左端从上往下依次固定连接有第一出料口和第二出料口，所述震动筛筒体右端固定连接有第三出料口。该全封闭粉体震动筛，从而便于从第一出料口、第二出料口和第三出料口处排出，确保排料彻底，便于第一筛网和第二筛网的拆装，确保粉体更加快速的穿过第一筛网和第二筛网，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭粉体震动筛
本技术涉及筛分设备
，具体为一种全封闭粉体震动筛。
技术介绍
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。而粉体由于其自身重量较轻，因此筛分时易飞散，造成原料浪费，且污染空气，而全封闭粉体震动筛的出现很好的解决了这一问题，但是现有的全封闭粉体震动筛存在粉体重量较轻，因此对筛网的压力较小，穿透筛网的效率低，延长筛分时间，且筛网不易拆卸，难清理的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全封闭粉体震动筛，以解决上述
技术介绍
中提出粉体重量较轻，因此对筛网的压力较小，穿透筛网的效率低，延长筛分时间，且筛网不易拆卸，难清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全封闭粉体震动筛，包括震动筛筒体，所述震动筛筒体下端固定连接有对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧和另一第一弹簧下端固定连接有底座，所述震动筛筒体下端中部固定连接有振动电机，所述底座下端外侧开设有对称设置的沉孔，所述震动筛筒体上端通过双头螺栓固定连接有可拆卸的上盖，所述上盖上端开设有对称设置的入料口，所述震动筛筒体左端从上往下依次固定连接有第一出料口和第二出料口，所述震动筛筒体右端固定连接有第三出料口。优选的，所述震动筛筒体内侧开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内从上往下依次滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和另一第一滑动块间固定连接有第一筛网，所述第二滑动块和另一第二滑动块间固定连接有第二筛网，所述第一筛网、第二筛网和震动筛筒体内底部上端均为半圆形结构。优选的，所述滑动槽内开设有限位孔，所述限位孔内由内向外依次固定连接有第二弹簧和弹珠，所述弹珠与第一滑动块和第二滑动块均为卡合连接。优选的，所述上盖内转动连接有转动轴，所述转动轴上端依次固定连接有联轴器和步进电机。优选的，所述转动轴下端往第一筛网下方延伸，所述转动轴外侧固定连接有等距分布的横杆，且横杆每2个为一组与第一筛网和第二筛网一一对应。优选的，所述横杆下端依次固定连接有连接绳和硬性小球，所述硬性小球分别与第一筛网和第二筛网相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该全封闭粉体震动筛，第一筛网和第二筛网采用半圆形设计，确保大于第一筛网和第二筛网上网孔直径的粉体落在第一筛网和第二筛网四周，从而便于从第一出料口、第二出料口和第三出料口处排出，确保排料彻底；2、该全封闭粉体震动筛，通过滑动槽与第一滑动块和第二滑动块的配合使用，便于第一筛网和第二筛网的拆装，结构简单，使用方便，配合限位孔、第二弹簧和弹珠的使用，确保第一筛网和第二筛网的稳固性；3、该全封闭粉体震动筛，通过转动杆、横杆、连接绳和硬性小球的设计，提高对第一筛网和第二筛网的震动，确保粉体更加快速的穿过第一筛网和第二筛网，提高工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图2中A放大结构示意图。图中：1、震动筛筒体；2、第一弹簧；3、底座；4、振动电机；5、沉孔；6、双头螺栓；7、上盖；8、入料口；9、第一出料口；10、第二出料口；11、第三出料口；12、滑动槽；13、第一滑动块；14、第二滑动块；15、第一筛网；16、第二筛网；17、限位孔；18、第二弹簧；19、弹珠；20、转动轴；21、联轴器；22、步进电机；23、横杆；24、连接绳；25、硬性小球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全封闭粉体震动筛，包括震动筛筒体1、第一弹簧2、底座3、振动电机4、沉孔5、双头螺栓6、上盖7、入料口8、第一出料口9、第二出料口10、第三出料口11、滑动槽12、第一滑动块13、第二滑动块14、第一筛网15、第二筛网16、限位孔17、第二弹簧18、弹珠19、转动轴20、联轴器21、步进电机22、横杆23、连接绳24和硬性小球25，震动筛筒体1下端固定连接有对称设置的第一弹簧2，第一弹簧2和另一第一弹簧2下端固定连接有底座3，震动筛筒体1下端中部固定连接有振动电机4，底座3下端外侧开设有对称设置的沉孔5，震动筛筒体1上端通过双头螺栓6固定连接有可拆卸的上盖7，上盖7上端开设有对称设置的入料口8，震动筛筒体1左端从上往下依次固定连接有第一出料口9和第二出料口10，震动筛筒体1右端固定连接有第三出料口11；进一步的，震动筛筒体1内侧开设有前后对称设置的滑动槽12，滑动槽12内从上往下依次滑动连接有第一滑动块13和第二滑动块14，第一滑动块13和另一第一滑动块13间固定连接有第一筛网15，第二滑动块14和另一第二滑动块14间固定连接有第二筛网16，第一筛网15、第二筛网16和震动筛筒体1内底部上端均为半圆形结构，第一筛网15、第二筛网16和震动筛筒体1内底部上端采用半圆形设计，确保筛分后的粉体在重力的作用下，落在震动筛筒体1内壁，从而便于排出，通过滑动槽12的设计，便于第一筛网15和第二筛网16的拆卸；进一步的，滑动槽12内开设有限位孔17，限位孔17内由内向外依次固定连接有第二弹簧18和弹珠19，弹珠19与第一滑动块13和第二滑动块14均为卡合连接，通过限位孔17、第二弹簧18和弹珠19的使用，对第一筛网15和第二筛网16的位置进行固定，确保第一筛网15和第二筛网16的正常工作；进一步的，上盖7内转动连接有转动轴20，转动轴20上端依次固定连接有联轴器21和步进电机22，通过步进电机22带动转动轴20进行转动，节省人力，操作方便；进一步的，转动轴20下端往第一筛网15下方延伸，转动轴20外侧固定连接有等距分布的横杆23，且横杆23每2个为一组与第一筛网15和第二筛网16一一对应，通过横杆23的设计，增加连接绳24和硬性小球25的数量，有效增大工作范围；进一步的，横杆23下端依次固定连接有连接绳24和硬性小球25，硬性小球25分别与第一筛网15和第二筛网16相互贴合，通过硬性小球25与第一筛网15和第二筛网16间的碰撞，提高第一筛网15和第二筛网16的震动，加速粉体在第一筛网15和第二筛网16上的筛分效率。工作原理：首先通过沉孔5将底座3固定，将第二筛网16和第一筛网15依次放入震动筛筒体1内，第一滑动块13和第二滑动块14在滑动槽12内向下滑动，并被弹珠19卡住，通过第二滑动块14将打开入料口8加入待筛分的粉体，粉体落在第一筛网15上，然后关闭入料口8，打开振动电机4，振动电机4将旋转运动转变为水平，垂直，倾斜的三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭粉体震动筛，包括震动筛筒体，其特征在于：所述震动筛筒体下端固定连接有对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧和另一第一弹簧下端固定连接有底座，所述震动筛筒体下端中部固定连接有振动电机，所述底座下端外侧开设有对称设置的沉孔，所述震动筛筒体上端通过双头螺栓固定连接有可拆卸的上盖，所述上盖上端开设有对称设置的入料口，所述震动筛筒体左端从上往下依次固定连接有第一出料口和第二出料口，所述震动筛筒体右端固定连接有第三出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种全封闭粉体震动筛，包括震动筛筒体，其特征在于：所述震动筛筒体下端固定连接有对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧和另一第一弹簧下端固定连接有底座，所述震动筛筒体下端中部固定连接有振动电机，所述底座下端外侧开设有对称设置的沉孔，所述震动筛筒体上端通过双头螺栓固定连接有可拆卸的上盖，所述上盖上端开设有对称设置的入料口，所述震动筛筒体左端从上往下依次固定连接有第一出料口和第二出料口，所述震动筛筒体右端固定连接有第三出料口。


2.根据权利要求1所述的一种全封闭粉体震动筛，其特征在于：所述震动筛筒体内侧开设有前后对称设置的滑动槽，所述滑动槽内从上往下依次滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和另一第一滑动块间固定连接有第一筛网，所述第二滑动块和另一第二滑动块间固定连接有第二筛网，所述第一筛网、第二筛网和震动筛筒体内底部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏战，李盼，
申请(专利权)人：石家庄港香食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13