一种喷气织机用异形钢筘定型夹具制造技术

技术编号:25781094 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-29 18:10
本实用新型专利技术公开了一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,包括固定块、横板和基座,所述基座的顶端安装有定型箱,且定型箱内部的底端均匀安装有第二夹具,所述定型箱内部的两侧均安装有风扇,且定型箱顶端的四个拐角处均安装有支撑柱,所述支撑柱顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆,本实用新型专利技术通过安装驱动电机、主动轮、转轴、皮带、固定块、安装架和从动轮,利用驱动电机带动转轴进行旋转,随即驱动电机带动主动轮通过皮带使得从动轮进行旋转,利用从动轮带动安装架旋转90°,使得安装架与固定块进行卡住,通过固定结构使得装置进行稳定,防止夹板偏移导致压力带下不一,造成受力不均匀,从而对定型造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用异形钢筘定型夹具
本技术涉及定型夹具
,具体为一种喷气织机用异形钢筘定型夹具。
技术介绍
钢筘在生产过程中,当筘片组装在筘梁后,需要注胶固定,注胶之后需要借助夹具进行定型,传统上用的定型夹具虽然可以满足人们使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、传统上的定型夹具可能出现夹具盖板不平,从而导致压力大小不一,使得最终受力不均,出现变形的现象;2、传统上的定型夹具无法对注胶快速进行凝固,从而导致定型时间久,延长了工作人员的工作时间;3、传统上的定型夹具在工作过程中会产生压力,现有的装置无法对压力进行缓冲,导致装置使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的无法使得压力平衡、无法快速对注胶进行凝固以及无法缓冲的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,包括固定块、横板和基座,所述基座的顶端安装有定型箱,且定型箱内部的底端均匀安装有第二夹具,所述定型箱内部的两侧均安装有风扇,且定型箱顶端的四个拐角处均安装有支撑柱,所述支撑柱顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆,且支撑柱顶端的两端均安装有液压油缸,所述液压油缸的输出端安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的顶端安装有顶板,所述顶板底端的四个拐角处均通过轴承安装有安装架,且安装架外侧的上方安装有从动轮,所述顶板的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有转轴,所述转轴的外侧安装有主动轮,且主动轮与从动轮之间安装有皮带,所述驱动电机底端的中央位置处安装有安装杆,且安装杆的底端安装有固定板,所述固定板的底端均匀安装有第一夹具。优选的,所述定型箱顶端的两端均安装有定位孔,且固定板底端的两端均安装有与定位孔相互匹配的定位柱。优选的,所述固定块的中间位置处安装有与安装架底端相互匹配的限位槽,且安装架通过限位槽与固定块构成可拆卸安装结构,并且安装架通过主动轮与皮带之间的配合和转轴构成转动结构。优选的,所述横板的中央位置处设置有通孔,且通孔与固定板的形状均为圆形。优选的,所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且万向轮内部的底端安装有刹车片,并且基座内部均匀安装有第一弹簧。优选的,所述第二夹具的底端安装有第二弹簧,且第二夹具的两侧均匀设置有通风孔,并且第二夹具顶端的横截面积与第一夹具底端的横截面积相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装驱动电机、主动轮、转轴、皮带、固定块、安装架和从动轮,利用驱动电机带动转轴进行旋转,随即驱动电机带动主动轮通过皮带使得从动轮进行旋转,利用从动轮带动安装架旋转90°,使得安装架与固定块进行卡住,通过固定结构使得装置进行稳定,防止夹板偏移导致压力带下不一,造成受力不均匀,从而对定型造成影响。(2)通过安装第一弹簧,装置在工作中产生的压力可通过第一弹簧对压力进行缓冲,防止长时间工作对装置的使用寿命造成影响;(3)通过安装风扇,利用风扇将注胶进行快速凝固,从而使得筘片与筘梁快速定型。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的正视展开结构示意图;图3为本技术的横板俯视结构示意图;图4为本技术的图1A处放大结构示意图。图中:1、驱动电机;2、顶板;3、主动轮;4、转轴;5、皮带;6、液压伸缩杆;7、固定块;8、横板;9、安装杆;10、固定板;11、定位孔;12、定型箱;13、第一弹簧;14、万向轮;15、基座;16、第一夹具;17、定位柱;18、风扇;19、通孔;20、支撑柱;21、液压油缸;22、限位槽;23、安装架;24、从动轮;25、控制箱;26、第二夹具;27、通风孔;28、第二弹簧。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,包括固定块7、横板8和基座15,基座15底端的四个拐角处均安装有万向轮14,且万向轮14内部的底端安装有刹车片,并且基座15内部均匀安装有第一弹簧13,方便在装置工作的过程中对压力进行缓冲,延长该装置的使用寿命,基座15的顶端安装有定型箱12,且定型箱12内部的底端均匀安装有第二夹具26,定型箱12内部的两侧均安装有风扇18,且定型箱12顶端的四个拐角处均安装有支撑柱20,支撑柱20顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆6,且支撑柱20顶端的两端均安装有液压油缸21,该液压油缸21的型号可为CLRG-506,液压油缸21的输出端安装有液压伸缩杆6,且液压伸缩杆6的顶端安装有顶板2,顶板2底端的四个拐角处均通过轴承安装有安装架23,且安装架23外侧的上方安装有从动轮24,固定块7的中间位置处安装有与安装架23底端相互匹配的限位槽22,且安装架23通过限位槽22与固定块7构成可拆卸安装结构,并且安装架23通过主动轮3与皮带5之间的配合和转轴4构成转动结构,方便使得安装架23与固定块7进行锁定,防止定型的过程中出现压力不一的现象,顶板2的一侧安装有驱动电机1,该驱动电机1的型号可为Y90S-2,且驱动电机1的输出端安装有转轴4,转轴4的外侧安装有主动轮3,且主动轮3与从动轮24之间安装有皮带5,驱动电机1底端的中央位置处安装有安装杆9,且安装杆9的底端安装有固定板10,定型箱12顶端的两端均安装有定位孔11,且固定板10底端的两端均安装有与定位孔11相互匹配的定位柱17,方便对夹具进行定位,防止位置偏移,横板8的中央位置处设置有通孔19,且通孔19与固定板10的形状均为圆形,方便通孔19对固定板10向上运动进行拦截,固定板10的底端均匀安装有第一夹具16,第二夹具26的底端安装有第二弹簧28,且第二夹具26的两侧均匀设置有通风孔27,并且第二夹具26顶端的横截面积与第一夹具16底端的横截面积相等,方便对筘片与筘梁进行快速定型。工作原理:工作时,工作人员可通过万向轮14将该装置移动至合适位置处,接通电源,工作人员可将筘片组装在筘梁上进行注胶固定,然后将筘片与筘梁放至第二夹具26内部,同时工作人员可操作控制箱25控制开启液压油缸21,利用液压油缸21带动液压伸缩杆6进行伸缩,随即顶板2通过液压伸缩杆6向下进行运动,利用顶板2通过安装杆9带动固定板10向下进行运动,然后定位柱17会进行定位孔11内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,包括固定块(7)、横板(8)和基座(15),其特征在于:所述基座(15)的顶端安装有定型箱(12),且定型箱(12)内部的底端均匀安装有第二夹具(26),所述定型箱(12)内部的两侧均安装有风扇(18),且定型箱(12)顶端的四个拐角处均安装有支撑柱(20),所述支撑柱(20)顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆(6),且支撑柱(20)顶端的两端均安装有液压油缸(21),所述液压油缸(21)的输出端安装有液压伸缩杆(6),且液压伸缩杆(6)的顶端安装有顶板(2),所述顶板(2)底端的四个拐角处均通过轴承安装有安装架(23),且安装架(23)外侧的上方安装有从动轮(24),所述顶板(2)的一侧安装有驱动电机(1),且驱动电机(1)的输出端安装有转轴(4),所述转轴(4)的外侧安装有主动轮(3),且主动轮(3)与从动轮(24)之间安装有皮带(5),所述驱动电机(1)底端的中央位置处安装有安装杆(9),且安装杆(9)的底端安装有固定板(10),所述固定板(10)的底端均匀安装有第一夹具(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,包括固定块(7)、横板(8)和基座(15),其特征在于:所述基座(15)的顶端安装有定型箱(12),且定型箱(12)内部的底端均匀安装有第二夹具(26),所述定型箱(12)内部的两侧均安装有风扇(18),且定型箱(12)顶端的四个拐角处均安装有支撑柱(20),所述支撑柱(20)顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆(6),且支撑柱(20)顶端的两端均安装有液压油缸(21),所述液压油缸(21)的输出端安装有液压伸缩杆(6),且液压伸缩杆(6)的顶端安装有顶板(2),所述顶板(2)底端的四个拐角处均通过轴承安装有安装架(23),且安装架(23)外侧的上方安装有从动轮(24),所述顶板(2)的一侧安装有驱动电机(1),且驱动电机(1)的输出端安装有转轴(4),所述转轴(4)的外侧安装有主动轮(3),且主动轮(3)与从动轮(24)之间安装有皮带(5),所述驱动电机(1)底端的中央位置处安装有安装杆(9),且安装杆(9)的底端安装有固定板(10),所述固定板(10)的底端均匀安装有第一夹具(16)。


2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用异形钢筘定型夹具,其特征在于:所述定型箱(12)顶端的两端均安装有定位孔(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈根华
申请(专利权)人:吴江市大龙喷织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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