一种便于取出物料的制药研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取出物料的制药研磨机，包括底座、支撑架、液压杆、伺服电机和磨盘，所述底座的左表面固定安装有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的底面固定安装有固定板，且固定板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端设置有转轴，且转轴的底面中心固定安装有磨盘，并且磨盘的底面中心开设有连接孔，所述底座的顶面中心开设有收纳孔，且底座的右侧顶端开设有出料口。该便于取出物料的制药研磨机，该制药研磨机通过旋转的磨盘对制药用原料进行研磨的工作，同时通过液压杆的推动力，使磨盘进行向下运转，便于磨盘与原料进行紧贴工作，从而增加了对原料进行研磨的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取出物料的制药研磨机
本技术涉及制药加工
，具体为一种便于取出物料的制药研磨机。
技术介绍
制药加工主要是对药品在进行制造过程中的生产步骤，从而便于将原料通过加工制成药品，在制药加工的过程中，需要使用到多种设备和工具，其中包括制药研磨机。目前市场上常见的制药研磨机，在对制药用的原料完成研磨的工作后，后续工作人员对研磨完成的粉末进行收集的工作不够便捷，从而增加了工作人员在制药研磨机进行取料的难度，针对上述问题，在原有的制药研磨机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取出物料的制药研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的制药研磨机，在对制药用的原料完成研磨的工作后，后续工作人员对研磨完成的粉末进行收集的工作不够便捷，从而增加了工作人员在制药研磨机进行取料的难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取出物料的制药研磨机，包括底座、支撑架、液压杆、伺服电机和磨盘，所述底座的左表面固定安装有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的底面固定安装有固定板，且固定板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端设置有转轴，且转轴的底面中心固定安装有磨盘，并且磨盘的底面中心开设有连接孔，所述底座的顶面中心开设有收纳孔，且底座的右侧顶端开设有出料口，并且底座的右表面固定安装有滑板，所述收纳孔的内部安装有圆板，且圆板的底面中心固定安装有连接轴，并且连接轴的底端固定安装有底板，所述底板位于收纳槽的内部，且收纳槽开设在底座的底面中心，所述收纳槽的内部安装有限位板，且限位板与底座的内壁固定连接，所述限位板与限位槽相互连接，且限位槽开设在底板的外表面，所述圆板的顶面中心固定安装有固定轴。优选的，所述磨盘的直径小于收纳孔的直径，且磨盘上连接孔的直径大于固定轴的直径。优选的，所述圆板通过收纳孔与底座构成滑动结构，且底座上的出料口和滑板均为倾斜结构。优选的，所述连接轴与底座构成滑动结构，且连接轴的直径小于底板的直径。优选的，所述底板通过收纳槽与底座构成滑动结构，且底板通过收纳槽与限位板构成滑动结构，并且收纳槽关于底板的纵向中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于取出物料的制药研磨机，1、该制药研磨机通过旋转的磨盘对制药用原料进行研磨的工作，同时通过液压杆的推动力，使磨盘进行向下运转，便于磨盘与原料进行紧贴工作，从而增加了对原料进行研磨的工作效率；2、后续工作人员需要对圆板上研磨完成的原料进行取料工作时，手动通过固定轴对圆板进行向上拉动的工作，从而使便于后续工作人员通过工具将圆板表面的粉末通过底座上的出料口和滑板进行提取工作；3、圆板在上滑到最顶端时，通过对固定轴的旋转，使固定轴带动圆板、连接轴和底板进行转动工作，便于使底板上的限位槽与限位板相互错位，方便限位板对底板进行支撑工作，避免底板发生滑落的现象。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术限位板与限位槽俯视连接结构示意图；图4为本技术出料口与出料口俯视连接结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、固定板；5、伺服电机；6、转轴；7、磨盘；8、连接孔；9、收纳孔；10、出料口；11、滑板；12、圆板；13、连接轴；14、底板；15、收纳槽；16、限位板；17、限位槽；18、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于取出物料的制药研磨机，包括底座1、支撑架2、液压杆3、伺服电机5和磨盘7，底座1的左表面固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶端固定安装有液压杆3，液压杆3的底面固定安装有固定板4，且固定板4的右侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的底部输出端设置有转轴6，且转轴6的底面中心固定安装有磨盘7，并且磨盘7的底面中心开设有连接孔8，底座1的顶面中心开设有收纳孔9，且底座1的右侧顶端开设有出料口10，并且底座1的右表面固定安装有滑板11，收纳孔9的内部安装有圆板12，且圆板12的底面中心固定安装有连接轴13，并且连接轴13的底端固定安装有底板14，底板14位于收纳槽15的内部，且收纳槽15开设在底座1的底面中心，收纳槽15的内部安装有限位板16，且限位板16与底座1的内壁固定连接，限位板16与限位槽17相互连接，且限位槽17开设在底板14的外表面，圆板12的顶面中心固定安装有固定轴18。磨盘7的直径小于收纳孔9的直径，且磨盘7上连接孔8的直径大于固定轴18的直径，有利于磨盘7在旋转的过程中滑进收纳孔9的内部对原料进行研磨工作，避免磨盘7与底座1发生接触，同时磨盘7通过连接孔8不会与固定轴18发生接触。圆板12通过收纳孔9与底座1构成滑动结构，且底座1上的出料口10和滑板11均为倾斜结构，有利于工作人员通过对固定轴18的拉动使圆板12进行上滑工作，从而方便后续对圆板12上的粉末进行取料的工作。连接轴13与底座1构成滑动结构，且连接轴13的直径小于底板14的直径，有利于圆板12在进行滑动的过程中，圆板12带动连接轴13和底板14进行滑动的过程中。底板14通过收纳槽15与底座1构成滑动结构，且底板14通过收纳槽15与限位板16构成滑动结构，并且收纳槽15关于底板14的纵向中心线对称分布，提高了底板14进行滑动的稳定性，避免圆板12发生转动。工作原理：根据图1和图4，首先工作人员可将制药用的原料放进底座1中的收纳孔9内，使原料落到圆板12上，接着启动液压杆3和伺服电机5，使液压杆3带动固定板4和伺服电机5向下移动，同时伺服电机5提供转轴6带动磨盘7进行旋转工作，使磨盘7滑进收纳孔9的内部，从而使磨盘7对圆板12上的原料进行挤压研磨的工作，且圆板12中心的固定轴18滑进磨盘7中心的连接孔8，避免对磨盘7的旋转造成影响，当对原料研磨结束后，启动液压杆3，使液压杆3带动伺服电机5和磨盘7进行复位工作，同时关闭伺服电机5，伺服电机5和液压杆3为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；根据图1-4，当需要对圆板12上研磨完成的原料进行取料时，手动对固定轴18进行向上拉动工作，使固定轴18带动圆板12通过收纳孔9在底座1上进行滑动，从而使收纳孔9通过连接轴13带动底板14在收纳槽15内向上滑动，同时底板14通过限位槽17在限位板16上进行滑动，使底板14滑动到收纳槽15的顶端与限位板16相互分离，接着手动对固定轴18进行旋转，使固定轴18带动圆板12、连接轴13和底板14进行旋转，从而使底板14上的限位槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取出物料的制药研磨机，包括底座(1)、支撑架(2)、液压杆(3)、伺服电机(5)和磨盘(7)，其特征在于：所述底座(1)的左表面固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底面固定安装有固定板(4)，且固定板(4)的右侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的底部输出端设置有转轴(6)，且转轴(6)的底面中心固定安装有磨盘(7)，并且磨盘(7)的底面中心开设有连接孔(8)，所述底座(1)的顶面中心开设有收纳孔(9)，且底座(1)的右侧顶端开设有出料口(10)，并且底座(1)的右表面固定安装有滑板(11)，所述收纳孔(9)的内部安装有圆板(12)，且圆板(12)的底面中心固定安装有连接轴(13)，并且连接轴(13)的底端固定安装有底板(14)，所述底板(14)位于收纳槽(15)的内部，且收纳槽(15)开设在底座(1)的底面中心，所述收纳槽(15)的内部安装有限位板(16)，且限位板(16)与底座(1)的内壁固定连接，所述限位板(16)与限位槽(17)相互连接，且限位槽(17)开设在底板(14)的外表面，所述圆板(12)的顶面中心固定安装有固定轴(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于取出物料的制药研磨机，包括底座(1)、支撑架(2)、液压杆(3)、伺服电机(5)和磨盘(7)，其特征在于：所述底座(1)的左表面固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底面固定安装有固定板(4)，且固定板(4)的右侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的底部输出端设置有转轴(6)，且转轴(6)的底面中心固定安装有磨盘(7)，并且磨盘(7)的底面中心开设有连接孔(8)，所述底座(1)的顶面中心开设有收纳孔(9)，且底座(1)的右侧顶端开设有出料口(10)，并且底座(1)的右表面固定安装有滑板(11)，所述收纳孔(9)的内部安装有圆板(12)，且圆板(12)的底面中心固定安装有连接轴(13)，并且连接轴(13)的底端固定安装有底板(14)，所述底板(14)位于收纳槽(15)的内部，且收纳槽(15)开设在底座(1)的底面中心，所述收纳槽(15)的内部安装有限位板(16)，且限位板(16)与底座(1)的内壁固定连接，所述限位板(16)与限位槽(17)相互连接，且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林超，
申请(专利权)人：陕西九州制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61