一种桶装固体蜡预融装置制造方法及图纸

技术编号:25780273 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:08
本实用新型专利技术涉及公开了一种桶装固体蜡预融装置,包括底座,底座的顶部螺钉固定连接有预融器。该桶装固体蜡预融装置,通过启动电动机二,带动传动轴二转动,带动带轮二转动,从而带动传动带转动,将桶装固体蜡放置在传动带上,从而进行运输,通过启动电动机一带动丝杠转动,进而带动螺母向左移动,当移动到桶装固体蜡的位置,启动电动推杆一伸长,最终带动挂钩下移,当到达蜡桶钩的下方时位置时,启动电动推杆二带动挂钩向前伸长使其位于蜡桶钩的前方,再启动电动电动推杆一,使电动推杆一收缩,从而带动挂钩吊起桶装固体蜡,整个过程只要将桶装固体蜡放在传动带前后方向相同的位置上,即可完成自动操作,可脱离人工,节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装固体蜡预融装置
本技术涉及预融装置
,具体为一种桶装固体蜡预融装置。
技术介绍
当前市场上的桶装固体蜡预融装置一般都是靠人工将桶装固体蜡运输到输送挂钩上的,能脱离人工的时间间隔短,组要时时有人照看,浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种桶装固体蜡预融装置,达到节省人力的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种桶装固体蜡预融装置,包括底座,所述底座的顶部螺钉固定连接有预融器,所述底座的顶部且位于预融器的右方螺钉固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶部固定焊接有固定板,所述固定板底部且位于支撑架一的右方固定焊接有支撑板一,所述支撑板一右端面孔的内壁活动套接有丝杠,所述丝杠的螺旋面螺纹连接有螺母,所述螺母的底部螺钉固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端螺钉固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二伸缩端螺钉固定连接有挂钩,所述支撑板一的右端面螺钉固定连接有电动机一,所述电动机一的输出端与丝杠固定连接,所述底座的顶部且位于预融器的左方螺钉固定连接有支撑架二,所述支撑架二的顶部与固定板的底部固定连接,所述固定板的底部且位于支撑架二的左方固定焊接有支撑板二,所述丝杠活动套接在支撑板二的右端孔壁,所述底座的顶部且位于支撑架二的左方规定焊接有支撑板三和支撑板四,所述支撑板三位于支撑板四的右方,所述支撑板三和支撑板四上的通孔内壁活动套接有传动轴一和传动轴二,所述传动轴一和传动轴二的圆柱面分别通过固定圈固定套接有带轮一和带轮二,所述带轮一和带轮二的传动面张紧连接有传动带,所述支撑板四的背面且位于传动轴二的后方螺钉固定连接有电动机二,所述电动机二的输出端通过联轴器与传动轴二固定连接。优选的,所述传动带的右端极限位置与支撑板二的左端面之间的距离为5cm。优选的,所述支撑板一和支撑板二皆为带有通孔的板块,支撑板一上的通孔贯穿支撑板一的左端面和右端面,支撑板二上的通孔贯穿支撑板二的左端面和右端面。优选的,所述挂钩的制作材料采用耐高温的且耐磨的合金钢。优选的,所述支撑架一和支撑架二皆为凹字形,且中间的凹槽部分上下方向的长度大于被加工装载体蜡桶的长度。优选的,所述支撑架一的右端面到支撑架二的右端面之间的距离为1m。本技术提供了一种桶装固体蜡预融装置。具备以下有益效果:通过启动电动机二,带动传动轴二转动,带动带轮二转动,从而带动传动带转动,通过传动带与带轮一工作面的张紧力,带动带轮一转动,将桶装固体蜡放置在传动带上,从而进行运输,通过启动电动机一带动丝杠转动,进而带动螺母向左移动,当移动到桶装固体蜡的位置,启动电动推杆一伸长,带动电动推杆二伸长,进而带动挂钩下移,当到达蜡桶钩的下方时位置时,启动电动推杆二带动挂钩向前伸长使其位于蜡桶钩的前方,再启动电动电动推杆一,使电动推杆一收缩,从而带动挂钩吊起桶装固体蜡,启动电动机一,带动丝杠转动,进而带动螺母右移,带动挂钩和桶装固体蜡移动到预融器入口上方时,启动电动推杆一,带动挂钩将桶装固体蜡运输到预融器内部进行预热,整个过程只要将桶装固体蜡放在传动带前后方向相同的位置上,即可完成自动操作,可脱离人工(可与编程进行结合使整个运输过程自动化),节省了人力。附图说明图1为本技术示意图;图2为本技术图1中A处的放大图;图3为本技术左视图。图中:1底座、2预融器、3支撑架一、4支撑架二、5固定板、6支撑板一、7支撑板二、8丝杠、9螺母、10电动机一、11电动推杆一、12电动推杆二、13挂钩、14带轮二、15带轮一、16支撑板三、17支撑板四、18传动轴二、19传动轴一、20传动带、21电动机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种桶装固体蜡预融装置,包括底座1,底座1的顶部螺钉固定连接有预融器2,底座1的顶部且位于预融器2的右方螺钉固定连接有支撑架一3,支撑架一3的右端面到支撑架二4的右端面之间的距离为1m,支撑架一3和支撑架二4皆为凹字形,且中间的凹槽部分上下方向的长度大于被加工装载体蜡桶的长度,支撑架一3的顶部固定焊接有固定板5,固定板5底部且位于支撑架一3的右方固定焊接有支撑板一6,支撑板一6和支撑板二7皆为带有通孔的板块,支撑板一6上的通孔贯穿支撑板一6的左端面和右端面,支撑板二7上的通孔贯穿支撑板二7的左端面和右端面,支撑板一6右端面孔的内壁活动套接有丝杠8,丝杠8的螺旋面螺纹连接有螺母9,螺母9的底部螺钉固定连接有电动推杆一11,电动推杆一11的伸缩端螺钉固定连接有电动推杆二12,电动推杆二12未伸长状态,挂钩13位于蜡桶钩的后方,电动推杆二12伸缩端螺钉固定连接有挂钩13,挂钩13的制作材料采用耐高温的且耐磨的合金钢,支撑板一6的右端面螺钉固定连接有电动机一10,电动机一10的输出端与丝杠8固定连接,底座1的顶部且位于预融器2的左方螺钉固定连接有支撑架二4,支撑架二4的顶部与固定板5的底部固定连接,固定板5的底部且位于支撑架二4的左方固定焊接有支撑板二7,丝杠8活动套接在支撑板二7的右端孔壁,底座1的顶部且位于支撑架二4的左方规定焊接有支撑板三16和支撑板四17,支撑板三16位于支撑板四17的右方,支撑板三和支撑板四17上的通孔内壁活动套接有传动轴一19和传动轴二18,传动轴一19和传动轴二18的圆柱面分别通过固定圈固定套接有带轮一15和带轮二14,带轮一15和带轮二14的传动面张紧连接有传动带20,传动带20的右端极限位置与支撑板二7的左端面之间的距离为5cm,支撑板四17的背面且位于传动轴二18的后方螺钉固定连接有电动机二21,电动机二21为间歇电动机,每次间歇时长与预融时长相匹配,电动机二2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装固体蜡预融装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部螺钉固定连接有预融器(2),所述底座(1)的顶部且位于预融器(2)的右方螺钉固定连接有支撑架一(3),所述支撑架一(3)的顶部固定焊接有固定板(5),所述固定板(5)底部且位于支撑架一(3)的右方固定焊接有支撑板一(6),所述支撑板一(6)右端面孔的内壁活动套接有丝杠(8),所述丝杠(8)的螺旋面螺纹连接有螺母(9),所述螺母(9)的底部螺钉固定连接有电动推杆一(11),所述电动推杆一(11)的伸缩端螺钉固定连接有电动推杆二(12),所述电动推杆二(12)伸缩端螺钉固定连接有挂钩(13),所述支撑板一(6)的右端面螺钉固定连接有电动机一(10),所述电动机一(10)的输出端与丝杠(8)固定连接,所述底座(1)的顶部且位于预融器(2)的左方螺钉固定连接有支撑架二(4),所述支撑架二(4)的顶部与固定板(5)的底部固定连接,所述固定板(5)的底部且位于支撑架二(4)的左方固定焊接有支撑板二(7),所述丝杠(8)活动套接在支撑板二(7)的右端孔壁,所述底座(1)的顶部且位于支撑架二(4)的左方规定焊接有支撑板三(16)和支撑板四(17),所述支撑板三(16)位于支撑板四(17)的右方,所述支撑板三和支撑板四(17)上的通孔内壁活动套接有传动轴一(19)和传动轴二(18),所述传动轴一(19)和传动轴二(18)的圆柱面分别通过固定圈固定套接有带轮一(15)和带轮二(14),所述带轮一(15)和带轮二(14)的传动面张紧连接有传动带(20),所述支撑板四(17)的背面且位于传动轴二(18)的后方螺钉固定连接有电动机二(21),所述电动机二(21)的输出端通过联轴器与传动轴二(18)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桶装固体蜡预融装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部螺钉固定连接有预融器(2),所述底座(1)的顶部且位于预融器(2)的右方螺钉固定连接有支撑架一(3),所述支撑架一(3)的顶部固定焊接有固定板(5),所述固定板(5)底部且位于支撑架一(3)的右方固定焊接有支撑板一(6),所述支撑板一(6)右端面孔的内壁活动套接有丝杠(8),所述丝杠(8)的螺旋面螺纹连接有螺母(9),所述螺母(9)的底部螺钉固定连接有电动推杆一(11),所述电动推杆一(11)的伸缩端螺钉固定连接有电动推杆二(12),所述电动推杆二(12)伸缩端螺钉固定连接有挂钩(13),所述支撑板一(6)的右端面螺钉固定连接有电动机一(10),所述电动机一(10)的输出端与丝杠(8)固定连接,所述底座(1)的顶部且位于预融器(2)的左方螺钉固定连接有支撑架二(4),所述支撑架二(4)的顶部与固定板(5)的底部固定连接,所述固定板(5)的底部且位于支撑架二(4)的左方固定焊接有支撑板二(7),所述丝杠(8)活动套接在支撑板二(7)的右端孔壁,所述底座(1)的顶部且位于支撑架二(4)的左方规定焊接有支撑板三(16)和支撑板四(17),所述支撑板三(16)位于支撑板四(17)的右方,所述支撑板三和支撑板四(17)上的通孔内壁活动套接有传动轴一(19)和传动轴二(18),所述传动轴一(19)和传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢应成黄峰
申请(专利权)人:江苏泰尔新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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