一种填料面筋食品生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填料面筋食品生产设备，包括底座、挤出装置和混料装置，混料装置的出口通过输料阀与挤出装置的进口连通；挤出装置包括挤出壳、挤出螺杆和挤出电机；混料装置包括混料筒、传动箱、可搅拌机构、刮环、两个导向杆、两个驱动螺杆、传动结构和驱动电机。本实用新型专利技术通过在混料筒中设置刮环，便于在搅拌过程中将混料筒内壁的物料刮下和将周边的物料倒入到靠近搅拌叶处便于搅拌，提高混合效果；通过在搅拌轴的下端设置输送头，便于在挤压过程中将混料箱中的物料输送到挤压装置中，避免大量的物料残留在混料筒中。

【技术实现步骤摘要】
一种填料面筋食品生产设备
本技术涉及面筋加工
，尤其涉及一种填料面筋食品生产设备。
技术介绍
面筋是中国的一种熟食，传统的湘式麻辣熟食(又称面筋、板筋)，是一种以脂类混合粉为原料，通过挤压机制成的面制休闲食品。其加工过程为：在脂类混合粉中加入适量的水、食盐等原料，搅拌均匀后，采用螺杆式挤压机，将其熟化，生产出来的产品按照一定比例、大小进行切割，再拌以植物油、辣椒等复合调味料，最后称重包装，生产出具有一定韧性的即食休闲食品。填料面筋送入挤出装置前，需要将脂类混合粉、适量的水和食盐等原料加入混料装置内搅拌混合。现有的混合设备对原料的混合效果较差，混合后的原料容易附着在混料装置罐壁上，原料不能完全从混料装置内取出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提出的一种填料面筋食品生产设备，通过在混料筒中设置刮环，便于在搅拌过程中将混料筒内壁的物料刮下和将周边的物料倒入到靠近搅拌叶处便于搅拌，提高混合效果；通过在搅拌轴的下端设置输送头，便于在挤压过程中将混料箱中的物料输送到挤压装置中，避免大量的物料残留在混料筒中。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种填料面筋食品生产设备，包括底座、设置在所述底座的顶部的挤出装置和设置在所述挤出装置的上部的混料装置，所述混料装置的出口通过输料阀与所述挤出装置的进口连通；所述挤出装置包括设置在所述底座上的挤出壳、可转动设置在所述挤出壳中的挤出螺杆和设置在所述挤出壳的右端的用于驱动所述挤出螺杆转动的挤出电机；所述混料装置包括设置在所述底座的顶部的混料筒、设置在所述混料筒的顶部的传动箱、可转动设置在所述传动箱上的搅拌机构、滑动设置在所述混料筒的内壁的刮环、设置在所述混料筒及传动箱间便于所述刮环移动的两个导向杆、可转动设置在所述传动箱上的用于驱动所述刮环移动的两个驱动螺杆、设置在所述驱动螺杆与所述搅拌机构间的传动结构和设置传动箱的顶部的用于驱动所述搅拌机构转动的驱动电机。进一步，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴的外壁的多个搅拌叶和可拆卸的设置在所述搅拌轴的下端的输送头。进一步，所述传动结构包括设置在所述搅拌轴的外壁的第一齿轮、可转动设置在所述传动箱中的第二齿轮及第三齿轮和设置在所述驱动螺杆上的第四齿轮。进一步，所述输送头包括一体设置的与所述搅拌轴相连的连接部、导料部和输送部，所述输送部上设置有便于送料的螺旋槽，所述连接部的芯部设置有第一内花键孔，所述第一内花键孔的外壁设置有锁紧螺钉孔。进一步，两个所述导向杆分布在所述搅拌机构的前后两侧，两个所述驱动螺杆分布在所述搅拌机构的左右两侧。进一步，所述刮环的内壁设置有两个便于所述驱动螺杆驱动所述刮环移动的驱动座和便于与所述导向杆相对滑动的导向座，所述驱动座上可转动设置有便于所述驱动螺杆驱动所述刮环上下移动的驱动片。进一步，所述混料筒的左侧上部设置有进料斗、右侧的上部设置有进液箱，所述进液箱采用透明塑料制造，所述进液箱的外壁设置有刻度，所述进料斗与所述混料筒间设置有进料阀，所述进液箱与所述混料筒间设置有进液阀。与现有技术相比，本技术提供了一种填料面筋食品生产设备，具备以下有益效果：通过在混料筒中设置刮环，便于在搅拌过程中将混料筒内壁的物料刮下和将周边的物料倒入到靠近搅拌叶处便于搅拌，提高混合效果；通过在搅拌轴的下端设置输送头，便于在挤压过程中将混料箱中的物料输送到挤压装置中，避免大量的物料残留在混料筒中。附图说明图1为本技术提出的一种填料面筋食品生产设备的结构示意图；图2为图1的右视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种填料面筋食品生产设备，包括底座1、设置在所述底座1的顶部的挤出装置2和设置在所述挤出装置2的上部的混料装置3，所述混料装置3的出口通过输料阀4与所述挤出装置2的进口连通；所述挤出装置2包括设置在所述底座1上的挤出壳21、可转动设置在所述挤出壳21中的挤出螺杆和设置在所述挤出壳的右端的用于驱动所述挤出螺杆转动的挤出电机22；所述混料装置3包括设置在所述底座1的顶部的混料筒31、设置在所述混料筒31的顶部的传动箱32、可转动设置在所述传动箱32上的搅拌机构33、滑动设置在所述混料筒31的内壁的刮环34、设置在所述混料筒31及传动箱32间便于所述刮环34移动的两个导向杆35、可转动设置在所述传动箱32上的用于驱动所述刮环34移动的两个驱动螺杆36、设置在所述驱动螺杆36与所述搅拌机构33间的传动结构38和设置传动箱32的顶部的用于驱动所述搅拌机构33转动的驱动电机37；通过在混料筒中设置刮环，便于在搅拌过程中将混料筒内壁的物料刮下和将周边的物料倒入到靠近搅拌叶处便于搅拌，提高混合效果；通过在搅拌轴的下端设置输送头，便于在挤压过程中将混料箱中的物料输送到挤压装置中，避免大量的物料残留在混料筒中。进一步，所述搅拌机构33包括搅拌轴331、设置在所述搅拌轴331的外壁的多个搅拌叶332和可拆卸的设置在所述搅拌轴331的下端的输送头333，搅拌轴的顶部设置有便于输送驱动电机的输出轴插入的第二内花键孔，所述输送头333包括一体设置的与所述搅拌轴相连的连接部、导料部和输送部，所述输送部上设置有便于送料的螺旋槽，导料部的外壁设置有导料槽，所述连接部的芯部设置有第一内花键孔，所述第一内花键孔的外壁设置有锁紧螺钉孔，驱动电机正转时，驱动搅拌叶搅拌物料，输送头将输送头与混料筒间的物料向上输送，便于搅拌叶搅拌物料，驱动电机反转，输送头将混料筒中的物料输送到挤出装置中，避免物料残留在混料筒中。进一步，所述传动结构38包括设置在所述搅拌轴331的外壁的第一齿轮、可转动设置在所述传动箱32中的第二齿轮及第三齿轮和设置在所述驱动螺杆36上的第四齿轮，通过设置第二齿轮和第三齿轮，便于减速，间隙刮环的移动速度。进一步，两个所述导向杆35分布在所述搅拌机构33的前后两侧，两个所述驱动螺杆36分布在所述搅拌机构33的左右两侧。进一步，所述刮环34的内壁设置有两个便于所述驱动螺杆36驱动所述刮环34移动的驱动座341和便于与所述导向杆35相对滑动的导向座(图中未示出)，所述驱动座341上可转动设置有便于所述驱动螺杆36驱动所述刮环上下移动的驱动片(图中未示出)。进一步，所述混料筒31的左侧上部设置有进料斗39、右侧的上部设置有进液箱40，所述进液箱40采用透明塑料制造，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料面筋食品生产设备，其特征在于，包括底座、设置在所述底座的顶部的挤出装置和设置在所述挤出装置的上部的混料装置，所述混料装置的出口通过输料阀与所述挤出装置的进口连通；/n所述挤出装置包括设置在所述底座上的挤出壳、可转动设置在所述挤出壳中的挤出螺杆和设置在所述挤出壳的右端的用于驱动所述挤出螺杆转动的挤出电机；/n所述混料装置包括设置在所述底座的顶部的混料筒、设置在所述混料筒的顶部的传动箱、可转动设置在所述传动箱上的搅拌机构、滑动设置在所述混料筒的内壁的刮环、设置在所述混料筒及传动箱间便于所述刮环移动的两个导向杆、可转动设置在所述传动箱上的用于驱动所述刮环移动的两个驱动螺杆、设置在所述驱动螺杆与所述搅拌机构间的传动结构和设置传动箱的顶部的用于驱动所述搅拌机构转动的驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种填料面筋食品生产设备，其特征在于，包括底座、设置在所述底座的顶部的挤出装置和设置在所述挤出装置的上部的混料装置，所述混料装置的出口通过输料阀与所述挤出装置的进口连通；
所述挤出装置包括设置在所述底座上的挤出壳、可转动设置在所述挤出壳中的挤出螺杆和设置在所述挤出壳的右端的用于驱动所述挤出螺杆转动的挤出电机；
所述混料装置包括设置在所述底座的顶部的混料筒、设置在所述混料筒的顶部的传动箱、可转动设置在所述传动箱上的搅拌机构、滑动设置在所述混料筒的内壁的刮环、设置在所述混料筒及传动箱间便于所述刮环移动的两个导向杆、可转动设置在所述传动箱上的用于驱动所述刮环移动的两个驱动螺杆、设置在所述驱动螺杆与所述搅拌机构间的传动结构和设置传动箱的顶部的用于驱动所述搅拌机构转动的驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种填料面筋食品生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴的外壁的多个搅拌叶和可拆卸的设置在所述搅拌轴的下端的输送头。


3.根据权利要求2所述的一种填料面筋食品生产设备，其特征在于，所述传动结构包括设置在所述搅拌轴的外壁的第一齿轮、可转动设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：重庆俊灿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50