本实用新型专利技术公开了一种应用于MBR膜的反洗系统,它包括压力水泵等,它还包括电磁球阀组、智能压力表、自动控制器;电磁球阀组包括一号电磁球阀、二号电磁球阀、三号电磁球阀和四号电磁球阀;一号电磁球阀、二号电磁球阀的一端均与压力水泵的入水口相连通;三号电磁球阀、四号电磁球阀的一端均与压力水泵的出水口相连通;一号电磁球阀、四号电磁球阀的另一端分别连通MBR膜水箱;二号电磁球阀、三号电磁球阀的另一端分别连通清水箱;智能压力表包括产水压力表和反水压力表;产水压力表、反水压力表分别与自动控制器相连接。本产品占据空间小、使用方便高效、反洗能力强。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于MBR膜的反洗系统
本技术涉及一种环保行业设备领域,尤其涉及一种应用于MBR膜的反洗系统。
技术介绍
现如今,在污水处理和水资源再利用领域,MBR膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术;与许多传统的生物水处理工艺相比,MBR膜生物反应器具有以下主要优点:出水水质优质稳定,剩余污泥产量少,占地面积小,不受设置场合限制,可去除氨氮及难降解有机物,操作管理方便,易于实现自动控制,易于从传统工艺进行改造;MBR膜生物反应器也存在一些不足,主要表现以下几个方面:膜造价高,使膜生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;膜污染容易出现,给操作管理带来不便;能耗高,因此,如何有效的对MBR膜进行反洗,减少MBR膜的污染,是提高MBR膜使用寿命和推广的关键。现行的反洗系统中,为了有效的对MBR膜进行反洗,其中的共用产水压力水泵和反洗压力水泵各自单独设置,因此导致占用空间较大,制造成本高,操作不便,市场上亟待一种方便高效、反洗能力强且占据空间较小的反洗系统。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种应用于MBR膜的反洗系统。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种应用于MBR膜的反洗系统,它包括压力水泵、MBR膜水箱、清水箱,它还包括电磁球阀组、智能压力表、自动控制器;电磁球阀组包括一号电磁球阀、二号电磁球阀、三号电磁球阀和四号电磁球阀;一号电磁球阀、二号电磁球阀的一端均与压力水泵的入水口相连通;三号电磁球阀、四号电磁球阀的一端均与压力水泵的出水口相连通;一号电磁球阀、四号电磁球阀的另一端分别连通MBR膜水箱;二号电磁球阀、三号电磁球阀的另一端分别连通清水箱;智能压力表包括产水压力表和反水压力表,产水压力表连接在一号电磁球阀与压力水泵之间;反水压力表连接在三号电磁球阀与压力水泵之间;产水压力表、反水压力表分别与自动控制器相连接。进一步地,电磁球阀组和压力水泵、电磁球阀组和清水箱、电磁球阀组和MBR膜水箱之间均采用管道相连通。进一步地,自动控制器为PLC控制器。本技术公开了一种应用于MBR膜的反洗系统,采用PLC自动控制电磁球阀组的开关实现了产水和反洗工作之间转换的简单、高效;仅仅使用一台压力水泵节约了安装空间和成本;反洗能力更强。附图说明图1为本技术作为反洗系统的系统组成示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的电磁球阀组的结构示意图。图4为本技术的PLC控制原理图。图中:1、压力水泵;4、电磁球阀组;5、智能压力表;6、自动控制器;41、一号电磁球阀;42、二号电磁球阀;43、三号电磁球阀;44、四号电磁球阀;51、产水压力表;52、反水压力表。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1所示的一种应用于MBR膜的反洗系统,它包括压力水泵1、MBR膜水箱、清水箱,它还包括电磁球阀组4、智能压力表5、自动控制器6;具体的为:如图2和3所示,电磁球阀组4包括一号电磁球阀41、二号电磁球阀42、三号电磁球阀43和四号电磁球阀44;一号电磁球阀41、二号电磁球阀42的一端均与压力水泵1的入水口相连通,并均采用管道连通方式;三号电磁球阀43、四号电磁球阀44的一端均与压力水泵1的出水口相连通,并均采用管道连通方式;一号电磁球阀41、四号电磁球阀44的另一端分别连通MBR膜水箱,并均采用管道连通方式;二号电磁球阀42、三号电磁球阀43的另一端分别连通清水箱,并均采用管道连通方式;智能压力表5包括产水压力表51和反水压力表52,产水压力表51连接在一号电磁球阀41与压力水泵1之间;反水压力表52连接在三号电磁球阀43与压力水泵1之间;产水压力表51、反水压力表52、分别与自动控制器6相连接,自动控制器6为PLC控制器。产水压力表用于实时监测压力水泵的入水口的压力值,反水压力表用于实时监测压力水泵的出水口的压力值,如图4所示,直流控制方面,当出水口压力值达到或超过预设值时,反水压力表的SP开关闭合,触发输入X6信号,PLC控制器接收X6信号通过其内部的预先的程序设定控制Y5、Y6开关闭合,从而使KA2、KA3线圈得电,进而使交流控制方面的KA2、KA3开关闭合,控制YV2、YV3的线圈使二号电磁球阀、三号电磁球阀的阀门打开,它可以自动完成由产水到反洗的转换,并自动完成预先设定的反洗时间;然后同理当入水口压力值达到或超过预设值时,产水压力表的SP开关闭合,触发输入X5信号到PLC控制器,PLC控制器接收X5信号通过其内部的预先的程序设定控制Y4、Y7开关闭合,从而使KA1、KA4线圈得电,进而使交流控制方面的KA1、KA4开关闭合,控制YV1、YV4的线圈使二号电磁球阀、三号电磁球阀的阀门打开,将自动转换到产水工作状态,因此,整个过程简单且高效,反洗能力更强。再如图1所示,当反洗系统进行产水工作时,一号电磁球阀和四号电磁球阀的阀门打开,同时二号电磁球阀、三号电磁球阀的阀门封闭,这样就形成了MBR膜水箱-一号电磁球阀-压力水泵-清水箱的通路,从而使MBR膜水箱产生的清水沿着该通路进入清水箱;当反洗系统进行反洗工作时,二号电磁球阀、三号电磁球阀的阀门打开,同时一号电磁球阀和四号电磁球阀的阀门封闭,这样就形成了清水箱-二号电磁球阀-压力水泵-MBR膜水箱的通路,从而使清水箱的清水沿着该通路进入MBR膜水箱,实现反洗工作,整个过程仅需要一台压力水泵加上电磁球阀组的配合即可完成产水到反洗工作的自动转换,相比传统的产水和反洗工作各自设置一台压力水泵而言,本技术大大节约了空间和材料成本。本技术公开了一种应用于MBR膜的反洗系统,采用PLC自动控制电磁球阀组的开关实现了产水和反洗工作之间转换的简单、高效;仅仅使用一台压力水泵节约了安装空间和成本;反洗能力更强。上述实施方式并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于MBR膜的反洗系统,它包括压力水泵(1)、MBR膜水箱、清水箱,其特征在于:它还包括电磁球阀组(4)、智能压力表(5)、自动控制器(6);/n所述电磁球阀组(4)包括一号电磁球阀(41)、二号电磁球阀(42)、三号电磁球阀(43)和四号电磁球阀(44);所述一号电磁球阀(41)、二号电磁球阀(42)的一端均与所述压力水泵(1)的入水口相连通;所述三号电磁球阀(43)、四号电磁球阀(44)的一端均与所述压力水泵(1)的出水口相连通;所述一号电磁球阀(41)、四号电磁球阀(44)的另一端分别连通所述MBR膜水箱;所述二号电磁球阀(42)、三号电磁球阀(43)的另一端分别连通所述清水箱;/n所述智能压力表(5)包括产水压力表(51)和反水压力表(52),所述产水压力表(51)连接在一号电磁球阀(41)与压力水泵(1)之间;所述反水压力表(52)连接在三号电磁球阀(43)与压力水泵(1)之间;/n所述产水压力表(51)、反水压力表(52)分别与自动控制器(6)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于MBR膜的反洗系统,它包括压力水泵(1)、MBR膜水箱、清水箱,其特征在于:它还包括电磁球阀组(4)、智能压力表(5)、自动控制器(6);
所述电磁球阀组(4)包括一号电磁球阀(41)、二号电磁球阀(42)、三号电磁球阀(43)和四号电磁球阀(44);所述一号电磁球阀(41)、二号电磁球阀(42)的一端均与所述压力水泵(1)的入水口相连通;所述三号电磁球阀(43)、四号电磁球阀(44)的一端均与所述压力水泵(1)的出水口相连通;所述一号电磁球阀(41)、四号电磁球阀(44)的另一端分别连通所述MBR膜水箱;所述二号电磁球阀(42)、三号电磁球阀(43)的另一端分别连通所述清水箱;
【专利技术属性】
技术研发人员:丛群滋,丁涛,
申请(专利权)人:丛群滋,丁涛,
类型:新型
国别省市:山东;37
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