一种有机废弃物冷凝工作仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机废弃物冷凝工作仓，包括工作仓主体,所述工作仓主体的内底板上垂直安装有循环水罐，所述循环水罐的后方安装有压缩风机，所述压缩风机的进风口水平安装有集烟罩，所述循环水罐的腔体内安装有隔板，所述隔板的上下两端分别为蓄水腔和制冷腔，所述隔板的上表面垂直螺旋安装有冷凝管，所述隔板的下方安装有制冷机，所述冷凝管的出料端通过管道连接有气液分离罐，所述气液分离罐的前端安装有输送泵，所述输送泵的出料端安装有输油管，所述输油管的一端连接有储油箱。本实用新型专利技术通过压缩风机、冷凝管、制冷机、气液分离罐、输送泵、输油管和储油箱，实现了可燃油的再利用，节约了资源，且提高了烟气的冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物冷凝工作仓
本技术主要涉及有机废弃物的
，具体为一种有机废弃物冷凝工作仓。
技术介绍
现有的有机废弃物大多采用焚烧炉进行焚烧处理，有机物在处理过程中会产生高温的烟气，一般通过冷凝器进行烟气的冷凝净化处理，之后将混合气体送入烟气净化处理，最后排出，虽然实现了烟气的冷凝和净化处理，但是烟气中会含有部分为完全燃烧的可燃油气，由于冷凝装置一般不具有可燃油气的回收结构，因此无法回收烟气中含有的可燃油气，降低了可燃油气的利用率。因此，有必要研制一种有机废弃物冷凝工作仓，实现可燃油气的再利用，提高资源利用率，节约资源。
技术实现思路
本技术主要提供了一种有机废弃物冷凝工作仓，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种有机废弃物冷凝工作仓，包括工作仓主体,所述工作仓主体的内底板上垂直安装有循环水罐，所述循环水罐的后方安装有压缩风机，所述压缩风机的进风口水平安装有集烟罩，所述集烟罩远离所述压缩风机的一端贯穿所述工作仓主体延伸至其外部，且所述循环水罐的腔体内安装有隔板，所述隔板的上下两端分别为蓄水腔和制冷腔，所述隔板的上表面垂直螺旋安装有冷凝管，所述隔板的下方安装有制冷机，所述制冷机的底部与所述工作仓主体的内底板固定连接，且所述冷凝管的出料端通过管道连接有气液分离罐，所述气液分离罐的前端通过管道安装有输送泵，所述输送泵的出料端安装有输油管，所述输油管远离所述输送泵的一端贯穿所述工作仓主体延伸至其外部连接有储油箱。进一步的，所述循环水罐的内壁上螺旋交错水平安装有多个扰流组件，多个所述扰流组件均包括安装盒，多个所述安装盒的内顶板上均垂直安装有电动马达，多个所述电动马达的输出端均通过转子转动连接有连接杆，每个所述连接杆远离每个所述电动马达的一端均垂直贯穿每个所述安装盒延伸至其外部垂直交错安装有多个扰流片，每个所述扰流片均可拆卸。进一步的，多个所述安装盒靠近所述循环水罐内壁的一侧对称焊接固定有安装件，每个所述安装盒均通过每个所述安装件与所述循环水罐的内壁固定连接。进一步的，每个所述安装盒的内壁上均粘合连接有防水密封圈。进一步的，所述制冷机的一侧通过螺栓安装有散热风扇。进一步的，所述冷凝管的出料端与所述气液分离罐之间管道的外壁上套接有流量调节阀，且所述气液分离罐的顶端垂直安装有输气管道，所述输气管道的一端贯穿所述工作仓主体延伸至其外部套接有节流阀。进一步的，所述循环水罐的一端通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵的底部与所述工作仓主体的内底板固定连接，所述循环水泵的进水端通过管道与工业用水管道相连。进一步的，所述储油箱的前安装板上内嵌有透明板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：其一，本技术实现了烟气中可燃油气的再利用，且烟气的冷凝效果好，通过压缩风机工作，将有机物燃烧产生的高温烟气通过管道输送至冷凝管内，由于冷凝管为垂直螺旋设置，延长了烟气在冷凝管中的时间，提高了冷凝效果，此时蓄水腔中水的温度由于热量交换而上升，通过制冷机工作，对水进行制冷，提高了冷凝效果，烟气的干燥效果好，此时烟气中含有的可燃油气转换成液体，通过管道送入气液分离罐进行气液分离，通过输送泵和输油管将可燃油送入储油箱存储，实现了可燃油的再利用；其二，本技术实现了冷却水的均匀制冷，通过螺旋设置的扰流组件搅拌蓄水腔内的冷却水，实现均匀制冷，通过电动马达工作，驱动连接杆旋转，通过连接杆的旋转带动扰流片不断旋转，通过不断旋转的扰流片对蓄水腔内的冷却水不断的进行搅拌，使蓄水腔内的冷却水处于流动的状态，通过冷却水的不停流动实现了冷却水的均匀制冷，提高了冷凝管对烟气的冷凝效果和效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的工作仓主体内部结构示意图；图3为本技术的循环水罐结构剖视图；图4为本技术的扰流组件结构剖视图。图中：1、工作仓主体；2、储油箱；21、透明板；3、循环水罐；31、循环水泵；32、冷凝管；321、流量调节阀；33、蓄水腔；34、隔板；35、制冷机；351、散热风扇；36、制冷腔；4、压缩风机；41、集烟罩；5、气液分离罐；51、输气管道；511、节流阀；52、输送泵；53、输油管；6、扰流组件；61、安装盒；62、电动马达；63、连接杆；64、扰流片；65、安装件；66、防水密封圈。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种有机废弃物冷凝工作仓，包括工作仓主体1,所述工作仓主体1的内底板上垂直安装有循环水罐3，所述循环水罐3的后方安装有压缩风机4，所述压缩风机4的进风口水平安装有集烟罩41，所述集烟罩41远离所述压缩风机4的一端贯穿所述工作仓主体1延伸至其外部，且所述循环水罐3的腔体内安装有隔板34，所述隔板34的上下两端分别为蓄水腔33和制冷腔36，所述隔板34的上表面垂直螺旋安装有冷凝管32，所述隔板34的下方安装有制冷机35，所述制冷机35的底部与所述工作仓主体1的内底板固定连接，且所述冷凝管32的出料端通过管道连接有气液分离罐5，所述气液分离罐5的前端通过管道安装有输送泵52，所述输送泵52的出料端安装有输油管53，所述输油管53远离所述输送泵52的一端贯穿所述工作仓主体1延伸至其外部连接有储油箱2，所述储油箱2的前安装板上内嵌有透明板21，所述制冷机35的一侧通过螺栓安装有散热风扇351，所述冷凝管32的出料端与所述气液分离罐5之间管道的外壁上套接有流量调节阀321，且所述气液分离罐5的顶端垂直安装有输气管道51，所述输气管道51的一端贯穿所述工作仓主体1延伸至其外部套接有节流阀511，所述循环水罐3的一端通过管道连接有循环水泵31，所述循环水泵31的底部与所述工作仓主体1的内底板固定连接，所述循环水泵31的进水端通过管道与工业用水管道相连。在本实施例中，通过储油箱2上设置的透明板21，便于观察储油箱2内的储油量，当储油量达到一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废弃物冷凝工作仓，包括工作仓主体(1),其特征在于，所述工作仓主体(1)的内底板上垂直安装有循环水罐(3)，所述循环水罐(3)的后方安装有压缩风机(4)，所述压缩风机(4)的进风口水平安装有集烟罩(41)，所述集烟罩(41)远离所述压缩风机(4)的一端贯穿所述工作仓主体(1)延伸至其外部，且所述循环水罐(3)的腔体内安装有隔板(34)，所述隔板(34)的上下两端分别为蓄水腔(33)和制冷腔(36)，所述隔板(34)的上表面垂直螺旋安装有冷凝管(32)，所述隔板(34)的下方安装有制冷机(35)，所述制冷机(35)的底部与所述工作仓主体(1)的内底板固定连接，且所述冷凝管(32)的出料端通过管道连接有气液分离罐(5)，所述气液分离罐(5)的前端通过管道安装有输送泵(52)，所述输送泵(52)的出料端安装有输油管(53)，所述输油管(53)远离所述输送泵(52)的一端贯穿所述工作仓主体(1)延伸至其外部连接有储油箱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物冷凝工作仓，包括工作仓主体(1),其特征在于，所述工作仓主体(1)的内底板上垂直安装有循环水罐(3)，所述循环水罐(3)的后方安装有压缩风机(4)，所述压缩风机(4)的进风口水平安装有集烟罩(41)，所述集烟罩(41)远离所述压缩风机(4)的一端贯穿所述工作仓主体(1)延伸至其外部，且所述循环水罐(3)的腔体内安装有隔板(34)，所述隔板(34)的上下两端分别为蓄水腔(33)和制冷腔(36)，所述隔板(34)的上表面垂直螺旋安装有冷凝管(32)，所述隔板(34)的下方安装有制冷机(35)，所述制冷机(35)的底部与所述工作仓主体(1)的内底板固定连接，且所述冷凝管(32)的出料端通过管道连接有气液分离罐(5)，所述气液分离罐(5)的前端通过管道安装有输送泵(52)，所述输送泵(52)的出料端安装有输油管(53)，所述输油管(53)远离所述输送泵(52)的一端贯穿所述工作仓主体(1)延伸至其外部连接有储油箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物冷凝工作仓，其特征在于，所述循环水罐(3)的内壁上螺旋交错水平安装有多个扰流组件(6)，多个所述扰流组件(6)均包括安装盒(61)，多个所述安装盒(61)的内顶板上均垂直安装有电动马达(62)，多个所述电动马达(62)的输出端均通过转子转动连接有连接杆(63)，每个所述连接杆(63)远离每个所述电动马达(62)的一端均垂直贯穿每个所述安装盒(61)延伸至其外部垂直交错安装有多个扰流片(64)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，
申请(专利权)人：辽宁索能环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21