一种底布生产车间厂房通风防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种底布生产车间厂房通风防尘装置，包括车间室和除尘箱，所述车间室顶部通过安装杆布置有吸尘管道，吸尘管道穿过车间室于车间室外部与除尘箱连通，除尘箱顶部设有鼓风机，鼓风机与出风管连通，出风管与吸尘管道底部连通且出风方向朝着除尘箱设置。本实用新型专利技术通过吸尘罩、吸尘管、进尘管和吸尘管道的布置，可将车间内的灰尘彻底清除，提高除尘的全面性，除尘中通过净化箱对大颗粒灰尘过滤，避免堵塞吸尘管道，提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种底布生产车间厂房通风防尘装置
本技术涉及底布生产
，具体涉及一种底布生产车间厂房通风防尘装置。
技术介绍
底布是地毯、草坪的基底材料，主要由塑料扁丝(例如PP、PET)编织而成。在生产过程中，例如拉丝、编织过程，由于扁丝之间的摩擦或者扁丝和机器之间的摩擦，导致扁丝、编织布表面带有静电，若厂房内灰尘比较多，这些灰尘会在静电作用下吸附在扁丝和布料上，带有灰尘颗粒的编织丝送入织机后会对机器造成磨损。另一方面，厂房内灰尘过多，也会对工作人员健康造成影响，因此急需一种既能让厂房通风又能减少厂房内空气中灰尘的解决方案。
技术实现思路
技术目的：为了满足既能让厂房通风又能减少厂房内空气中灰尘的需求，本技术提供一种底布生产车间厂房通风防尘装置。技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底布生产车间厂房通风防尘装置，包括车间室和除尘箱，所述车间室顶部通过安装杆布置有吸尘管道，吸尘管道穿过车间室于车间室外部与除尘箱连通，除尘箱顶部设有鼓风机，鼓风机与出风管连通，出风管与吸尘管道底部连通且出风方向朝着除尘箱设置，所述除尘箱外部设有水箱，水箱通过出水管与水泵连通，水泵与进水管连通，所述除尘箱的空腔内布置有集水管，进水管与集水管连通，集水管上布置有喷水头，喷水头穿过空腔于除尘箱内壁贴合设置，所述除尘箱底部设有出水口；所述吸尘管道于车间室内连通有进尘管，进尘管通过净化箱与吸尘管连通，吸尘管底部连通有吸尘罩；所述净化箱内抽拉式设有灰尘滤网，灰尘滤网一端连接有卡柱，卡柱与净化箱内设有的卡槽卡接设置，灰尘滤网另一端连接有限位柱，限位柱于净化箱外部设置，限位柱上部设有限位口，限位口与净化箱上安装的限位机构限位设置。优选地，所述除尘箱内设有污水净化网。优选地，所述进尘管的个数至少为3个。优选地，所述净化箱顶部通过支撑杆与吸尘管道连接。优选地，所述吸尘管的管径大于进尘管的管径。优选地，所述限位机构包括限位板，限位板于净化箱上设置，限位板底部对称设有竖板，两个竖板内均设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，两个滑块共同与移动柱连接，移动柱顶端通过复位弹簧与限位板底部连接，移动柱底端连接有限位杆，限位杆与限位口限位设置。优选地，所述移动柱上设有提手。有益效果：本技术，有益效果如下：1)本技术通过吸尘罩、吸尘管、进尘管和吸尘管道的布置，可将车间内的灰尘彻底清除，提高除尘的全面性，除尘中通过净化箱对大颗粒灰尘过滤，避免堵塞吸尘管道，提高了除尘效率。2)启动鼓风机，鼓风机产生大量的风，通过出风管将风不断的吹到除尘箱内，从而在吸尘管道与除尘箱间形成负压，从而灰尘无需经过鼓风机，起到了保护鼓风机的效果，提高了鼓风机的使用寿命。3)灰尘滤网清洗、检修时，提高了灰尘滤网对大颗粒灰尘的过滤效果，具有很强的实用性，灰尘滤网进行更换时，通过提手将移动柱向上提，继而限位杆脱离限位口，此时复位弹簧压缩，然后将灰尘滤网上的卡柱脱离卡槽，继而将灰尘滤网取出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术出风管与吸尘管道连通结构示意图；图3为本技术净化箱内部结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-3所示，一种底布生产车间厂房通风防尘装置，包括车间室1和除尘箱2，所述车间室1顶部通过安装杆3布置有吸尘管道4，吸尘管道4穿过车间室1于车间室1外部与除尘箱2连通，除尘箱2顶部设有鼓风机5，鼓风机5与出风管6连通，出风管6与吸尘管道4底部连通且出风方向朝着除尘箱2设置，所述除尘箱2外部设有水箱7，水箱7通过出水管8与水泵9连通，水泵9与进水管10连通，所述除尘箱2的空腔内布置有集水管11，进水管10与集水管11连通，集水管11上布置有喷水头12，喷水头12穿过空腔于除尘箱2内壁贴合设置，所述除尘箱2底部设有出水口13；所述吸尘管道4于车间室1内连通有进尘管14，进尘管14通过净化箱15与吸尘管16连通，吸尘管16底部连通有吸尘罩17；所述净化箱15内抽拉式设有灰尘滤网18，灰尘滤网18一端连接有卡柱19，卡柱19与净化箱15内设有的卡槽20卡接设置，灰尘滤网19另一端连接有限位柱21，限位柱21于净化箱15外部设置，限位柱21上部设有限位口22，限位口22与净化箱15上安装的限位机构23限位设置；启动鼓风机5，鼓风机5产生大量的风，通过出风管6将风不断的吹到除尘箱2内，从而在吸尘管道4与除尘箱2间形成负压，进而将车间的灰尘通过吸尘罩17，依次进入净化箱2、吸尘管道4，最后进入除尘箱2内，从而灰尘无需经过鼓风机5，起到了保护鼓风机5的效果，提高了鼓风机5的使用寿命，大颗粒灰尘经过净化箱15可起到过滤效果，避免堵塞吸尘管道4。本实施例的除尘箱2内设有污水净化网24，可将水进行净化，再通过出水口13排出，提高水的利用效果。本实施例的进尘管14的个数至少为3个，提高除尘效率。本实施例的净化箱2顶部通过支撑杆25与吸尘管道4连接，提高了吸尘管道4的安装稳定性。本实施例的吸尘管16的管径大于进尘管14的管径，提高灰尘的流速，进而提高除尘效率。如图4所示，本实施例的限位机构23包括限位板2301，限位板2301于净化箱15上设置，限位板2301底部对称设有竖板2302，两个竖板2302内均设有滑槽2303，滑槽2303内滑动设有滑块2304，两个滑块2304共同与移动柱2305连接，移动柱2305顶端通过复位弹簧2306与限位板2301底部连接，移动柱2305底端连接有限位杆2307，限位杆2307与限位口22限位设置，移动柱2305上设有提手26；灰尘滤网18清洗、检修时，提高了灰尘滤网18对大颗粒灰尘的过滤效果，灰尘滤网18进行更换时，通过提手26将移动柱2305向上提，继而限位杆2307脱离限位口22，此时复位弹簧2306压缩，然后将灰尘滤网18上的卡柱19脱离卡槽20，继而将灰尘滤网18取出。本技术的工作原理是：启动鼓风机5，鼓风机5产生大量的风，通过出风管6将风不断的吹到除尘箱2内，从而在吸尘管道4与除尘箱2间形成负压，进而将车间的灰尘通过吸尘罩17，依次进入净化箱2、吸尘管道4，最后进入除尘箱2内，从而灰尘无需经过鼓风机5，起到了保护鼓风机5的效果，提高了鼓风机5的使用寿命，大颗粒灰尘经过净化箱15可起到过滤效果，避免堵塞吸尘管道4，同时将车间室1内的灰尘彻底清除，灰尘滤网18清洗、检修时，提高了灰尘滤网18对大颗粒灰尘的过滤效果，灰尘滤网18进行更换时，通过提手26将移动柱2305向上提，继而限位杆2307脱离限位口22，此时复位弹簧2306压缩，然后将灰尘滤网18上的卡柱19脱离卡槽20，继而将灰尘滤网18取出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底布生产车间厂房通风防尘装置，包括车间室和除尘箱，其特征在于，所述车间室顶部通过安装杆布置有吸尘管道，吸尘管道穿过车间室于车间室外部与除尘箱连通，除尘箱顶部设有鼓风机，鼓风机与出风管连通，出风管与吸尘管道底部连通且出风方向朝着除尘箱设置，所述除尘箱外部设有水箱，水箱通过出水管与水泵连通，水泵与进水管连通，所述除尘箱的空腔内布置有集水管，进水管与集水管连通，集水管上布置有喷水头，喷水头穿过空腔于除尘箱内壁贴合设置，所述除尘箱底部设有出水口；所述吸尘管道于车间室内连通有进尘管，进尘管通过净化箱与吸尘管连通，吸尘管底部连通有吸尘罩；/n所述净化箱内抽拉式设有灰尘滤网，灰尘滤网一端连接有卡柱，卡柱与净化箱内设有的卡槽卡接设置，灰尘滤网另一端连接有限位柱，限位柱于净化箱外部设置，限位柱上部设有限位口，限位口与净化箱上安装的限位机构限位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种底布生产车间厂房通风防尘装置，包括车间室和除尘箱，其特征在于，所述车间室顶部通过安装杆布置有吸尘管道，吸尘管道穿过车间室于车间室外部与除尘箱连通，除尘箱顶部设有鼓风机，鼓风机与出风管连通，出风管与吸尘管道底部连通且出风方向朝着除尘箱设置，所述除尘箱外部设有水箱，水箱通过出水管与水泵连通，水泵与进水管连通，所述除尘箱的空腔内布置有集水管，进水管与集水管连通，集水管上布置有喷水头，喷水头穿过空腔于除尘箱内壁贴合设置，所述除尘箱底部设有出水口；所述吸尘管道于车间室内连通有进尘管，进尘管通过净化箱与吸尘管连通，吸尘管底部连通有吸尘罩；
所述净化箱内抽拉式设有灰尘滤网，灰尘滤网一端连接有卡柱，卡柱与净化箱内设有的卡槽卡接设置，灰尘滤网另一端连接有限位柱，限位柱于净化箱外部设置，限位柱上部设有限位口，限位口与净化箱上安装的限位机构限位设置。


2.根据权利要求1所述的一种底布生产车间厂房通风防尘装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇红啸，舒超，刘晨，王进龙，魏鑫，吴磊，郭庆文，潘成宣，
申请(专利权)人：扬州海众织物有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32