一种用于一次输送风机进口的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于一次输送风机进口的除尘设备，其特别针对于一次输送风机进口位置处的除尘工作，解决了现有通用装置适应性差需要重新设计的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于一次输送风机进口的除尘设备
本技术涉及除尘设备
，具体为一种用于一次输送风机进口的除尘设备。
技术介绍
低压袋式脉冲除尘器是一种较为常用的除尘设备，其滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会积聚了一层粉尘随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。因此其性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。但目前市场上的低压袋式脉冲除尘器多为通用型，在一些特定场合，其除尘效率，往往达不到期望。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于一次输送风机进口的除尘设备，其特别针对于一次输送风机进口位置处的除尘工作，解决了现有通用装置适应性差需要重新设计的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于一次输送风机进口的除尘设备，包括本体钢结构、过滤装置、清灰装置、卸灰系统、控制系统；本体钢结构包括立柱、爬梯、箱体一、箱体二；所述立柱一侧安装有爬梯，立柱上安装有灰斗，灰斗上方密封安装有箱体一，所述箱体一内竖向均匀布置有伴热管；箱体一上密封安装有箱体二；所述卸灰系统包括灰斗、振打电机、观察滤镜和卸灰阀，所述灰斗下部由上到下安装有振打电机和观察滤镜，灰斗底部安装有卸灰阀；所述过滤装置包括呈90度布置的进、出风口、花板组件、滤袋和袋笼，所述进风口布置在箱体一、二结合处侧面位置，所述出风口布置在箱体一、二结合处正面位置；所述箱体二内部设置有花板组件，袋笼安装于花板组件上，滤袋使用弹性钢圈卡固在袋笼上；所述清灰装置设置于箱体二顶部，包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管、提升阀和栏杆，所述提升阀安装于箱体二最右侧，所述提升阀顶部设置有提升阀检修门，所述电磁脉冲阀设置于提升阀右侧，所述电磁脉冲阀底部安装有气包，气包连接喷吹管；所述栏杆设置于箱体二外部；进一步地，所述滤袋采用防水防油防净电三防针刺毡材料，其数量为280条，其分布方式为竖向均匀分布。进一步地，所述袋笼采用20#钢材质，其表面采用硅油喷涂方式处理。进一步地，所述脉冲阀为淹没式，其数量为20套。进一步地，所述提升阀数量为5套。进一步地，所述灰斗与水平方向夹角≥65°，其数量为2个。进一步地，所述一种用于干燥床引风机进口的除尘设备还设置有控制系统，所述控制系统包括差压变送器、温度传感器、PLC控制柜，所述差压变送器进出风口位置设置一套，温度传感器于进出风口位置设置各一套，PLC控制柜外设并电连接过滤装置、清灰装置、卸灰系统。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：本技术特别针对于一次性输送风机进口，充分考虑其特定粉尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等特性，通过合理化的布局，选用适宜的材质，以确保除尘器的安全运行及使用寿命，其在额定气体流量下，能够连续平稳运行时间8000小时，其使用寿命长(达到10年以上)，滤袋破损率<10％(3年以内)。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构左视示意图。图3为本技术进出风口部位结构示意图。图4为本技术图1中A的结构放大图。图中：1、立柱；2、爬梯；3、灰斗；4、箱体一；5、箱体一；6、振打电机；7、观察滤镜；8、卸灰阀；9、进风口；10、出风口；11、滤袋；12、袋笼；13、伴热管；14、电磁脉冲阀；15、气包；16、喷吹管；17、提升阀；18、栏杆；19、提升阀检修门；20、箱体二检修顶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于一次输送风机进口的除尘设备，包括本体钢结构、过滤装置、清灰装置、卸灰系统、控制系统；本体钢结构包括立柱1、爬梯2、箱体一4、箱体二5；所述立柱1一侧安装有爬梯2，立柱1上安装有灰斗3，灰斗3上方密封安装有箱体一4，所述箱体一4内竖向均匀布置有伴热管13；箱体一4上密封安装有箱体二5；所述卸灰系统包括灰斗3、振打电机6、观察滤镜7和卸灰阀8，所述灰斗3下部由上到下安装有振打电机6和观察滤镜7，灰斗3底部安装有卸灰阀8；所述过滤装置包括呈90度布置的进风口9、出风口10、花板组件、滤袋11和袋笼12，所述进风口9布置在箱体一、二结合处侧面位置，所述出风口10布置在箱体一、二结合处正面位置；所述箱体二内部设置有花板组件，袋笼12安装于花板组件上，滤袋11使用弹性钢圈卡固在袋笼12上；所述清灰装置设置于箱体二5顶部，包括电磁脉冲阀14、气包15、喷吹管16、提升阀17和栏杆18，所述提升阀16安装于箱体二5最右侧，所述提升阀17顶部设置有提升阀检修门19，所述电磁脉冲阀14设置于提升阀17右侧，所述电磁脉冲阀14底部安装有气包15，气包连接喷吹管16；所述栏杆18设置于箱体二5外部；进一步地，所述滤袋采用防水防油防净电三防针刺毡材料，其数量为280条，其分布方式为竖向均匀分布。进一步地，所述袋笼采用20#钢材质，其表面采用硅油喷涂方式处理。进一步地，所述脉冲阀为淹没式，其数量为20套。进一步地，所述提升阀数量为5套。进一步地，所述灰斗与水平方向夹角≥65°，其数量为2个。进一步地，所述一种用于干燥床引风机进口的除尘设备还设置有控制系统，所述控制系统包括差压变送器、温度传感器、PLC控制柜，所述差压变送器进出风口位置设置一套，温度传感器于进出风口位置设置各一套，PLC控制柜外设并电连接过滤装置、清灰装置、卸灰系统。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于一次输送风机进口的除尘设备，其特征在于：包括本体钢结构、过滤装置、清灰装置、卸灰系统、控制系统；/n本体钢结构包括立柱、爬梯、箱体一、箱体二；所述立柱一侧安装有爬梯，立柱上安装有灰斗，灰斗上方密封安装有箱体一，所述箱体一内竖向均匀布置有伴热管；箱体一上密封安装有箱体二；/n所述卸灰系统包括灰斗、振打电机、观察滤镜和卸灰阀，所述灰斗下部由上到下安装有振打电机和观察滤镜，灰斗底部安装有卸灰阀所述灰斗与水平方向夹角≥65º，其数量为2个；/n所述过滤装置包括呈90度布置的进风口、出风口、花板组件、滤袋和袋笼，所述进风口布置在箱体一、二结合处侧面位置，所述出风口布置在箱体一、二结合处正面位置；所述箱体二内部设置有花板组件，袋笼安装于花板组件上，滤袋使用弹性钢圈卡固在袋笼上；/n所述清灰装置设置于箱体二顶部，包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管、提升阀和栏杆，所述提升阀安装于箱体二最右侧，所述提升阀顶部设置有提升阀检修门，所述电磁脉冲阀设置于提升阀右侧，所述电磁脉冲阀底部安装有气包，气包连接喷吹管；所述栏杆设置于箱体二外部；所述电磁脉冲阀为淹没式，其数量为20套, 所述提升阀数量为5套;/n所述一种用于一次输送风机进口的除尘设备还设置有控制系统，所述控制系统包括差压变送器、温度传感器、PLC控制柜，所述差压变送器进出风口位置设置一套，温度传感器于进出风口位置设置各一套，PLC控制柜外设并电连接过滤装置、清灰装置、卸灰系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于一次输送风机进口的除尘设备，其特征在于：包括本体钢结构、过滤装置、清灰装置、卸灰系统、控制系统；
本体钢结构包括立柱、爬梯、箱体一、箱体二；所述立柱一侧安装有爬梯，立柱上安装有灰斗，灰斗上方密封安装有箱体一，所述箱体一内竖向均匀布置有伴热管；箱体一上密封安装有箱体二；
所述卸灰系统包括灰斗、振打电机、观察滤镜和卸灰阀，所述灰斗下部由上到下安装有振打电机和观察滤镜，灰斗底部安装有卸灰阀所述灰斗与水平方向夹角≥65º，其数量为2个；
所述过滤装置包括呈90度布置的进风口、出风口、花板组件、滤袋和袋笼，所述进风口布置在箱体一、二结合处侧面位置，所述出风口布置在箱体一、二结合处正面位置；所述箱体二内部设置有花板组件，袋笼安装于花板组件上，滤袋使用弹性钢圈卡固在袋笼上；
所述清灰装置设置于箱体二顶部，包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管、提升阀和栏杆，所述提升阀安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家斌，焦裕宽，李昌亭，邹建玉，吕宾，赵海，
申请(专利权)人：山东方亿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37