一种污物压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污物压滤机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有存水箱，所述存水箱的顶部设置有盖板，所述盖板的两侧均设置有推板，所述推板的内侧贯穿盖板并延伸至盖板的内部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滑套。本实用新型专利技术通过支撑板、机架、存水箱、盖板、推板、移动板、滑套、定位板、固定块、压滤机构和储水箱的配合，使固定块插入存水箱的内部，通过存水箱对盖板进行限位，防止盖板出现晃动的现象，通过盖板对存水箱进行密封，防止存水箱内部的水泄露，从而达到了防止污水泄露的现象，解决了现有的污物压滤机不能防止污水泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污物压滤机
本技术涉及压滤机
，具体为一种污物压滤机。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。污物压滤机是压滤机的一种，但是现有的污物压滤机不能防止污水泄露，导致使用者在使用时污水流出，污染周围环境，从而降低了污物压滤机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污物压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的污物压滤机不能防止污水泄露的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污物压滤机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有存水箱，所述存水箱的顶部设置有盖板，所述盖板的两侧均设置有推板，所述推板的内侧贯穿盖板并延伸至盖板的内部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有定位板，所述定位板的外侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧贯穿存水箱并延伸至存水箱的内部，所述存水箱的右侧设置有压滤机构，所述支撑板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部与存水箱连通。优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘。优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有定位套，所述定位套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别与盖板内壁的两侧固定连接，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两侧分别与盖板内壁的两侧固定连接。优选的，所述压滤机构包括电机，所述电机的输出端贯穿存水箱并延伸至存水箱的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有定位轴承，所述定位轴承的左侧与存水箱固定连接，所述螺杆的表面套设有压滤棉，所述压滤棉的右侧固定连接有压板，所述压板的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部与螺杆螺纹连接，所述螺杆的背面固定连接有固定轴承，所述固定轴承的右侧与存水箱固定连接。优选的，所述移动板的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧与盖板的内壁固定连接。优选的，所述螺纹套的正面和背面均固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧固定连接有导向块，所述存水箱内壁的正面和背面均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，所述压板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部与盖板接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该支撑板、机架、存水箱、盖板、推板、移动板、滑套、定位板、固定块、压滤机构和储水箱的配合，使固定块插入存水箱的内部，通过存水箱对盖板进行限位，防止盖板出现晃动的现象，通过盖板对存水箱进行密封，防止存水箱内部的水泄露，从而达到了防止污水泄露的现象，解决了现有的污物压滤机不能防止污水泄露的问题。通过设置支撑腿和底盘，可以对支撑板进行固定，防止支撑板与地面上的腐蚀物质接触，通过设置定位套和滑杆，可以对移动板进行定位，防止移动板出现晃动的现象，通过设置光杆，可以对滑套进行固定，防止滑套出现上下晃动的现象，通过设置复位弹簧，可以对移动板进行复位，从而方便使用者使用，通过设置定位杆、导向块和导向槽，可以对螺纹套进行导向，防止螺纹套出现转动的现象，通过设置挡板，可以对压滤棉上的污物进行隔离，防止污物掉落到存水箱的内部。附图说明图1为本技术一种污物压滤机的剖视图；图2为本技术一种污物压滤机中存水箱的俯视图；图3为本技术一种污物压滤机的正视图；图4为本技术一种污物压滤机图1中A处放大图。图中：1、支撑板，2、机架，3、存水箱，4、盖板，5、推板，6、移动板，7、滑套，8、定位板，9、固定块，10、压滤机构，101、电机，102、螺杆，103、定位轴承，104、压滤棉，105、压板，106、螺纹套，107、固定轴承，11、储水箱，12、支撑腿，13、底盘，14、定位套，15、滑杆，16、光杆，17、复位弹簧，18、定位杆，19、导向块，20、导向槽，21、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种污物压滤机，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部固定连接有底盘13，通过设置支撑腿12和底盘13，可以对支撑板1进行固定，防止支撑板1与地面上的腐蚀物质接触，支撑板1的顶部固定连接有机架2，机架2的顶部固定连接有存水箱3，存水箱3的顶部设置有盖板4，盖板4的两侧均设置有推板5，推板5的内侧贯穿盖板4并延伸至盖板4的内部固定连接有移动板6，移动板6的内侧固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的内侧与盖板4的内壁固定连接，通过设置复位弹簧17，可以对移动板6进行复位，从而方便使用者使用，移动板6的底部固定连接有滑套7，移动板6的顶部和底部均固定连接有定位套14，定位套14的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的两侧分别与盖板4内壁的两侧固定连接，滑套7的内部滑动连接有光杆16，光杆16的两侧分别与盖板4内壁的两侧固定连接，通过设置定位套14和滑杆15，可以对移动板6进行定位，防止移动板6出现晃动的现象，通过设置光杆16，可以对滑套7进行固定，防止滑套7出现上下晃动的现象，滑套7的底部固定连接有定位板8，定位板8的外侧固定连接有固定块9，固定块9的外侧贯穿存水箱3并延伸至存水箱3的内部，存水箱3的右侧设置有压滤机构10，压滤机构10包括电机101，电机101的输出端贯穿存水箱3并延伸至存水箱3的内部固定连接有螺杆102，螺杆102的左侧固定连接有定位轴承103，定位轴承103的左侧与存水箱3固定连接，螺杆102的表面套设有压滤棉104，压滤棉104的右侧固定连接有压板105，压板105的内部固定连接有螺纹套106，螺纹套106的内部与螺杆102螺纹连接，螺杆102的背面固定连接有固定轴承107，固定轴承107的右侧与存水箱3固定连接，螺纹套106的正面和背面均固定连接有定位杆18，定位杆18的外侧固定连接有导向块19，存水箱3内壁的正面和背面均开设有导向槽20，导向块19与导向槽20滑动连接，压板105的顶部固定连接有挡板21，挡板21的顶部与盖板4接触，通过设置定位杆18、导向块19和导向槽20，可以对螺纹套106进行导向，防止螺纹套106出现转动的现象，通过设置挡板21，可以对压滤棉104上的污物进行隔离，防止污物掉落到存水箱3的内部，支撑板1的顶部固定连接有储水箱11，储水箱11的顶部与存水箱3连通，通过设置支撑板1、机架2、存水箱3、盖板4、推板5、移动板6、滑套7、定位板8、固定块9、压滤机构10和储水箱11的配合，使固定块9插入存水箱3的内部，通过存水箱3对盖板4进行限位，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污物压滤机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的顶部固定连接有存水箱(3)，所述存水箱(3)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的两侧均设置有推板(5)，所述推板(5)的内侧贯穿盖板(4)并延伸至盖板(4)的内部固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的外侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外侧贯穿存水箱(3)并延伸至存水箱(3)的内部，所述存水箱(3)的右侧设置有压滤机构(10)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有储水箱(11)，所述储水箱(11)的顶部与存水箱(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种污物压滤机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的顶部固定连接有存水箱(3)，所述存水箱(3)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的两侧均设置有推板(5)，所述推板(5)的内侧贯穿盖板(4)并延伸至盖板(4)的内部固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的外侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外侧贯穿存水箱(3)并延伸至存水箱(3)的内部，所述存水箱(3)的右侧设置有压滤机构(10)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有储水箱(11)，所述储水箱(11)的顶部与存水箱(3)连通。


2.根据权利要求1所述的一种污物压滤机，其特征在于：所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部固定连接有底盘(13)。


3.根据权利要求1所述的一种污物压滤机，其特征在于：所述移动板(6)的顶部和底部均固定连接有定位套(14)，所述定位套(14)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的两侧分别与盖板(4)内壁的两侧固定连接，所述滑套(7)的内部滑动连接有光杆(16)，所述光杆(16)的两侧分别与盖板(4)内壁的两侧固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳忠，邵华，康达，
申请(专利权)人：香河众旺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13