一种浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓缩器，包括加热室和蒸发室，所述加热室与所述蒸发室上端通过导流管连接，所述导流管上设置有泵体，所述蒸发室上正对所述导流管设置有进液口，所述进液口内设置有流量计，所述蒸发室底部设置有出液口，所述进液口处固定连接有进液管，所述进液管的末端与出液装置贯通设置，所述出液装置与竖向设置的高度调整装置固定连接，所述出液装置包括内部中空设置的集液盘，所述集液盘周向贯通设置有出液管，所述出液管的末端固定连接有缓流板，所述缓流板与所述蒸发室的内侧壁间隙设置。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩器
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种浓缩器。
技术介绍
浓缩器主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺，可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。浓缩器在使用时，浓缩器一般包括加热室和蒸发室，物料经过加热室加热后，进入蒸发室蒸发，在两个腔室进行转换的过程中，物料进入蒸发室后容易产生泡沫，既影响物料的性能，又在短时间内难以散去，整体影响浓缩器的使用效果，产生泡沫的主要原因是因为物料进入蒸发室后，由高出落下，在势能作用下，产生一定的下落速度，在与液面接触时，产生较大的撞击力，从而产生较大的泡沫，现阶段进入蒸发室的动作过程大部分为有上到下，且难以解决势能造成的冲击，因此，泡沫的问题难以的到解决。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种提高浓缩效率，减少泡沫产生的浓缩器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浓缩器，包括加热室和蒸发室，所述加热室与所述蒸发室上端通过导流管连接，所述导流管上设置有泵体，所述蒸发室上正对所述导流管设置有进液口，所述进液口内设置有流量计，所述蒸发室底部设置有出液口，所述进液口处固定连接有进液管，所述进液管的末端与出液装置贯通设置，所述出液装置与竖向设置的高度调整装置固定连接，所述出液装置包括内部中空设置的集液盘，所述集液盘周向贯通设置有出液管，所述出液管的末端固定连接有缓流板，所述缓流板与所述蒸发室的内侧壁间隙设置。r>在使用时，经过加热室加热的物料经导流管到达蒸发室，进入蒸发室后，流入进液管，在进液管的导流下，到达集液盘，将集液盘充满后，经过多个出液管向外流动，到达缓流板，并通过蒸发室的侧壁进入蒸发室，随着页面的升高，高度调整机构动态调整集液盘距离页面的距离，实现动态上升，保障缓流板与液面的高度距离恒定，在此过程中，通过进液口处的流量计对进入蒸发室内的物料多少进行控制，在整个物料流动的过程中，软管、集液盘、出液管和缓流板降低了物料与液面接触的高度，且通过侧壁进入液面，能够降低冲击产生的泡沫。本方案结构简单，对于客服泡沫问题具有良好的效果，且不影响正常使用。作为优化，所述进液管为软管，所述进液管与盘线器连接。这样，软管可以随着集液盘的升降而升降变形，不会影响集液盘的动作过程，同时进液管缠绕在盘线器上，能够动态的对进液管进行缠绕收放，避免进液管与物料接触。作为优化，所述进液管的末端与硬管贯通设置，所述硬管与所述集液盘贯通设置，所述硬管上端封顶设置。这样，硬管能够更好的与集液盘进行连接，为内部液体提供一个竖向的缓冲。作为优化，所述高度调整装置为多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的自由端向下设置，所述多级伸缩气缸与所述硬管的顶部固定连接。这样，多级伸缩气缸的伸缩范围大，自身体积小，具有大幅度稳定升降的效果，对集液盘的动作起到了保障。作为优化，所述集液盘内部的底面上设置有分流突起。这样，减少物料在集液盘中的紊流现象，可以快速的使物料进行分流，以到达出液管。作为优化，所述缓流板上竖向设置有缓流网。这样，缓流网可以对物料进行缓流以及舒缓的作用，降低其流速减少与液面的冲击。作为优化，所述缓流板正对所述蒸发室的侧壁呈弧形设置。这样，更好的与蒸发室侧壁进行匹配，保障从缓流板流出的物料到达蒸发室侧壁的距离一致。附图说明：图1为本技术公开的浓缩器的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大示意图。图3为图1中出液装置的结构示意图。图4为图1中缓流板的俯视图。图5为图1中盘线器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图5，一种浓缩器，包括加热室1和蒸发室11，所述加热室1与所述蒸发室11上端通过导流管12连接，所述导流管12上设置有泵体13，所述蒸发室11上正对所述导流管12设置有进液口，所述进液口内设置有流量计14，所述蒸发室11底部设置有出液口15，所述进液口处固定连接有进液管16，所述进液管16的末端与出液装置贯通设置，所述出液装置与竖向设置的高度调整装置固定连接，所述出液装置包括内部中空设置的集液盘17，所述集液盘17周向贯通设置有出液管18，所述出液管18的末端固定连接有缓流板19，所述缓流板19与所述蒸发室11的内侧壁间隙设置。在使用时，经过加热室加热的物料经导流管到达蒸发室，进入蒸发室后，流入进液管，在进液管的导流下，到达集液盘，将集液盘充满后，经过多个出液管向外流动，到达缓流板，并通过蒸发室的侧壁进入蒸发室，随着页面的升高，高度调整机构动态调整集液盘距离页面的距离，实现动态上升，保障缓流板与液面的高度距离恒定，在此过程中，通过进液口处的流量计对进入蒸发室内的物料多少进行控制，在整个物料流动的过程中，软管、集液盘、出液管和缓流板降低了物料与液面接触的高度，且通过侧壁进入液面，能够降低冲击产生的泡沫。本方案结构简单，对于客服泡沫问题具有良好的效果，且不影响正常使用。具体的，还包括控制器，所述控制器与流量计、高度调整机构连接，用于控制高度调整机构与液面的位置关系，实现集液盘的动态升高。本实施例中，所述进液管16为软管，所述进液管16与盘线器2连接。这样，软管可以随着集液盘的升降而升降变形，不会影响集液盘的动作过程，同时进液管缠绕在盘线器上，能够动态的对进液管进行缠绕收放，避免进液管与物料接触。具体的，所述盘线器2为通用盘线器，安装在蒸汽室11的顶部，盘线器2通过外置的驱动电机21进行旋转，驱动电机21通过传动轴与所述盘线器同轴传动连接，所述传动轴与所述蒸发室时间通过密封轴承连接。具体的，所述驱动电机21与所述控制器电性连接，以实现正反转，进而达到收放进液管的目的。本实施例中，所述进液管16的末端与硬管22贯通设置，所述硬管22与所述集液盘17贯通设置，所述硬管22上端封顶设置。这样，硬管能够更好的与集液盘进行连接，为内部液体提供一个竖向的缓冲。本实施例中，所述高度调整装置为多级伸缩气缸23，所述多级伸缩气缸23的自由端向下设置，所述多级伸缩气缸23与所述硬管22的顶部固定连接。这样，多级伸缩气缸的伸缩范围大，自身体积小，具有大幅度稳定升降的效果，对集液盘的动作起到了保障。本实施例中，所述集液盘17内部的底面上设置有分流突起24。这样，减少物料在集液盘中的紊流现象，可以快速的使物料进行分流，以到达出液管。本实施例中，所述缓流板19上竖向设置有缓流网25。这样，缓流网可以对物料进行缓流以及舒缓的作用，降低其流速减少与液面的冲击。本实施例中，所述缓流板19正对所述蒸发室11的侧壁呈弧形设置。这样，更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩器，包括加热室和蒸发室，所述加热室与所述蒸发室上端通过导流管连接，所述导流管上设置有泵体，其特征在于，所述蒸发室上正对所述导流管设置有进液口，所述进液口内设置有流量计，所述蒸发室底部设置有出液口，所述进液口处固定连接有进液管，所述进液管的末端与出液装置贯通设置，所述出液装置与竖向设置的高度调整装置固定连接，所述出液装置包括内部中空设置的集液盘，所述集液盘周向贯通设置有出液管，所述出液管的末端固定连接有缓流板，所述缓流板与所述蒸发室的内侧壁间隙设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种浓缩器，包括加热室和蒸发室，所述加热室与所述蒸发室上端通过导流管连接，所述导流管上设置有泵体，其特征在于，所述蒸发室上正对所述导流管设置有进液口，所述进液口内设置有流量计，所述蒸发室底部设置有出液口，所述进液口处固定连接有进液管，所述进液管的末端与出液装置贯通设置，所述出液装置与竖向设置的高度调整装置固定连接，所述出液装置包括内部中空设置的集液盘，所述集液盘周向贯通设置有出液管，所述出液管的末端固定连接有缓流板，所述缓流板与所述蒸发室的内侧壁间隙设置。


2.根据权利要求1所述的一种浓缩器，其特征在于，所述进液管为软管，所述进液管与盘线器连接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈陵，刘哲，毛宝会，
申请(专利权)人：重庆万物春生制药有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50