一种米线漂烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米线漂烫装置，包括热水喷淋装置、冷却装置和链网式输送机，链网式输送机的输送方向由前向后输送，热水喷淋装置具有喷头，且喷头位于链网式输送机上方，其喷孔朝下，冷却装置具有朝向链网式输送机输送通道的出风口，喷头和出风口沿前后方向间隔设置于链网式输送机的上方，链网式输送机用以输送米线，喷头用以向链网式输送机的输送通道上喷淋热水以漂烫其上的米线，冷却装置用以向链网式输送机的输送通道上吹风以冷却漂烫后的米线，通过随链网式输送机上的米线喷淋热水来对其进行漂烫，如此使得可使得整个设备的结构更加紧凑，而且在对米线进行冷却式可借助冷却装置来加速其冷却，如此能有效的提高整个装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种米线漂烫装置
本技术属于米线加工设备领域，尤其涉及一种米线漂烫装置。
技术介绍
米线在加工过程中需要对其进行漂烫，且漂烫后需要冷却，现有的漂烫机是将米线置于热水中浸泡后捞起摊开进行自然冷却，即使是现有的流水线式的漂烫机其同样是通过输送机将米线分批的浸没在热水中，在沥水口进行自然冷却，其加工效率低，且设备空间大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，且加工效率高的米线漂烫装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种米线漂烫装置，包括热水喷淋装置、冷却装置和链网式输送机，所述链网式输送机的输送方向由前向后输送，所述热水喷淋装置具有喷头，且所述喷头位于所述链网式输送机上方，其喷孔朝下，所述冷却装置具有朝向所述链网式输送机输送通道的出风口，所述喷头和所述出风口沿前后方向间隔设置于所述链网式输送机的上方，所述链网式输送机用以输送米线，所述喷头用以向链网式输送机的输送通道上喷淋热水以漂烫其上的米线，所述冷却装置用以向链网式输送机的输送通道上吹风以冷却漂烫后的米线。上述技术方案的有益效果在于：通过随链网式输送机上的米线喷淋热水来对其进行漂烫，如此使得可使得整个设备的结构更加紧凑，而且在对米线进行冷却式可借助冷却装置来加速其冷却，如此能有效的提高整个装置的加工效率。上述技术方案中所述热水喷淋装置还包括加热水槽和水泵，所述加热水槽置于所述喷头的下方，并位于所述链网式输送机输送通道的下方，所述加热水槽用以提供热水并回收所述喷头喷出的热水，所述水泵的进水口与所述加热水槽内部连通，所述水泵的出水口与所述喷头的进水口连通。上述技术方案的有益效果在于：其中，由加热水槽提供热水，同时喷头喷淋出热水在经过链网式输送机后又回收到加热水槽中，如此可节约用水，同时能减少能耗，而且加热水槽上端溢出的蒸汽也对米线具有漂烫作用。上述技术方案中所述冷却装置为风扇。上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。上述技术方案中所述风扇设有多个，多个所述风扇在所述喷头的后方沿前后方向间隔设置，且均位于所述链网式输送机输送通道的上方，其吹风方向向下。上述技术方案的有益效果在于：其冷却效果佳。上述技术方案中所述冷却装置包括鼓风机和多个出风口格栅，所述鼓风机的进气口处设有过滤头，所述鼓风机的出气口与多个所述出风口格栅的进气口连通，多个所述出风口格栅设置在所述链网式输送机输送通道的上方并在所述喷头的后方沿前后方向间隔设置，其出气口朝下设置。上述技术方案的有益效果在于：其集成效果佳，且通过调节出风口格栅上格栅条的角度可对其出风方向进行微调，而设置过滤头可减少的排出。附图说明图1为本技术实施例所述的米线漂烫装置的结构简图；图2为本技术实施例所述米线漂烫装置的另一结构简图；图3为本技术实施例所述的加热水槽的结构简图。图中：1热水喷淋装置、11喷头、12加热水槽、13水泵、2冷却装置、21鼓风机、22出风口格栅、3链网式输送机。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本实施例提供了一种米线漂烫装置，包括热水喷淋装置1、冷却装置2和链网式输送机3，所述链网式输送机3的输送方向由前向后输送，所述热水喷淋装置1具有喷头11，且所述喷头11位于所述链网式输送机3上方，其喷孔朝下，所述冷却装置2具有朝向所述链网式输送机3输送通道的出风口，所述喷头11和所述出风口沿前后方向间隔设置于所述链网式输送机3的上方，所述链网式输送机3用以输送米线，所述喷头11用以向链网式输送机3的输送通道上喷淋热水以漂烫其上的米线，所述冷却装置2用以向链网式输送机3的输送通道上吹风以冷却漂烫后的米线，通过随链网式输送机上的米线喷淋热水来对其进行漂烫，如此使得可使得整个设备的结构更加紧凑，而且在对米线进行冷却式可借助冷却装置来加速其冷却，如此能有效的提高整个装置的加工效率。其中，上述技术方案中所述热水喷淋装置1还包括加热水槽12和水泵13，所述加热水槽12置于所述喷头11的下方，并位于所述链网式输送机3输送通道的下方，所述加热水槽12用以提供热水并回收所述喷头11喷出的热水，所述水泵13的进水口与所述加热水槽12内部连通，所述水泵13的出水口与所述喷头11的进水口连通，其中，由加热水槽提供热水，同时喷头喷淋出热水在经过链网式输送机后又回收到加热水槽中，如此可节约用水，同时能减少能耗，而且加热水槽上端溢出的蒸汽也对米线具有漂烫作用。其中，上述技术方案中所述冷却装置2为风扇，其结构简单。其中，优选的，上述技术方案中所述风扇设有多个，多个所述风扇在所述喷头11的后方沿前后方向间隔设置，且均位于所述链网式输送机3输送通道的上方，其吹风方向向下，其冷却效果佳。如图2所示，上述技术方案中所述冷却装置2包括鼓风机21和多个出风口格栅22，所述鼓风机21的进气口处设有过滤头，所述鼓风机21的出气口与多个所述出风口格栅22的进气口连通，多个所述出风口格栅22设置在所述链网式输送机3输送通道的上方并在所述喷头11的后方沿前后方向间隔设置，其出气口朝下设置，如此使得其集成效果佳，且通过调节出风口格栅上格栅条的角度可对其出风方向进行微调，而设置过滤头可减少的排出。其中，所述鼓风机的进气口可通过管道引至离地面3-10m的高度(此高度空气质量较地表要佳)，且所述过滤头设置于所述管道背离鼓风机的一端，优选的，所述过滤头可直接采用无纺布，直接将无纺布罩设在管道背离鼓风机的一端进行过滤。其中，优选的，所述加热水槽的槽体121上端敞口，其内靠近其槽口端设有一个隔板122，所述隔板122将所述槽体121分割成上下连通的上槽室和下腔室，其中，优选的，所述隔板122倾斜设置，且其水平高度较低的一端与槽体内侧壁之间具有间隙，所述水泵的进水口与所述槽体的下腔室内连通，所述下腔室内设有蒸汽加热盘管(其蒸汽入口端和蒸汽出口端均外延至槽体外)或是电加热管(其安装在槽体侧壁上，且其加热部伸入到下腔室内，且其与槽体侧壁之间密封处理)，其中设置隔板可不影响加热水槽的收集喷头所喷出的热水，同时还能减小下腔室的开口，如此减少热量散失，当然所述槽体的下端设有与其内部连通的排水阀，且排水阀处安装有阀门，其中喷头下端布满小孔，且喷头的喷淋范围的面积小于加热水槽的槽口的面积，以确保喷头喷出的水能充分的有加热水槽接收。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米线漂烫装置，其特征在于，包括热水喷淋装置(1)、冷却装置(2)和链网式输送机(3)，所述链网式输送机(3)的输送方向由前向后输送，所述热水喷淋装置(1)具有喷头(11)，且所述喷头(11)位于所述链网式输送机(3)上方，其喷孔朝下，所述冷却装置(2)具有朝向所述链网式输送机(3)输送通道的出风口，所述喷头(11)和所述出风口沿前后方向间隔设置于所述链网式输送机(3)的上方，所述链网式输送机(3)用以输送米线，所述喷头(11)用以向链网式输送机(3)的输送通道上喷淋热水以漂烫其上的米线，所述冷却装置(2)用以向链网式输送机(3)的输送通道上吹风以冷却漂烫后的米线。/n

【技术特征摘要】
1.一种米线漂烫装置，其特征在于，包括热水喷淋装置(1)、冷却装置(2)和链网式输送机(3)，所述链网式输送机(3)的输送方向由前向后输送，所述热水喷淋装置(1)具有喷头(11)，且所述喷头(11)位于所述链网式输送机(3)上方，其喷孔朝下，所述冷却装置(2)具有朝向所述链网式输送机(3)输送通道的出风口，所述喷头(11)和所述出风口沿前后方向间隔设置于所述链网式输送机(3)的上方，所述链网式输送机(3)用以输送米线，所述喷头(11)用以向链网式输送机(3)的输送通道上喷淋热水以漂烫其上的米线，所述冷却装置(2)用以向链网式输送机(3)的输送通道上吹风以冷却漂烫后的米线。


2.根据权利要求1所述的米线漂烫装置，其特征在于，所述热水喷淋装置(1)还包括加热水槽(12)和水泵(13)，所述加热水槽(12)置于所述喷头(11)的下方，并位于所述链网式输送机(3)输送通道的下方，所述加热水槽(12)用以提供热水并...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红波，
申请(专利权)人：湖北楚丰泉源农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42