本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的三相调压器,涉及三相调压器散热领域,针对现有的三相调压器不能及时散热的问题,现提出如下方案,其包括底座、安装箱、三相调压器,所述底座与安装箱之间固定安装有安装架,所述三相调压器位于所述三相调压器安装箱内,所述三相调压器的左侧壁固定安装有第一水箱、右侧壁固定安装有第二水箱,所述三相调压器与所述安装箱的上下两侧相对壁之间均固定安装有位于第一水箱和第二水箱之间的安装座,所述第一水箱与第二水箱之间固定并连通有第三水箱,所述安装箱的上侧外壁固定安装有第四水箱,所述安装箱的下侧外壁固定安装有废水箱。通过这种设置可以能及时有效的对三相调压器进行降温保证运行安全。
【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的三相调压器
本技术涉及三相调压器散热领域,尤其涉及一种具有散热功能的三相调压器。
技术介绍
三相调压器是指一种以晶闸管(电力电子功率器件)为基础,以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器,现有的三相调压器不具有及时高效的散热功能,由于所处的工作环境是高温的环境散热的效果就更不明显,由此造成就设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有散热功能的三相调压器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有散热功能的三相调压器,包括底座、安装箱、三相调压器,所述底座与安装箱之间固定安装有安装架,所述三相调压器位于所述安装箱内,所述三相调压器的左侧壁固定安装有第一水箱、右侧壁固定安装有第二水箱,所述三相调压器与所述安装箱的上下两侧相对壁之间均固定安装有位于第一水箱和第二水箱之间的安装座,所述第一水箱与第二水箱之间固定并连通有第三水箱,所述安装箱的上侧外壁固定安装有第四水箱,所述安装箱的下侧外壁固定安装有废水箱,所述安装箱的左侧外壁固定安装有吸风机,所述吸风机与所述安装箱的左侧外壁之间固定并连通有吸风管,所述安装箱的右侧外壁固定安装有散热风机和冷凝器,所述啊安装箱设有箱门。优选的,所述第三水箱固定安装在所述三相调压器的后侧壁上,通过这种设置可以使得更好的降温。优选的,所述述第一水箱、第二水箱的上端均穿过所述安装箱的上侧壁,所述述第一水箱、第二水箱的上端分别于所述第四水箱的左侧底壁、右侧底壁固定并连通,所述第一水箱、第二水箱的下端均穿过所述安装箱的下侧壁,所述述第一水箱、第二水箱的下端分别于所述废水箱的左侧底壁、右侧底壁固定并连通,所述述第一水箱、第二水箱的下端均设有穿过所述废水箱侧壁的阀门,通过这种设置可以更好的用水对其降温。优选的,所述废水箱的右侧壁底部固定并连通有出水管,使得废水可以排除。优选的,所述散热风机和冷凝器之间固定并连通有第一风管,可以使风机产生的风温度降低。优选的,所述冷凝器与所述安装箱的右侧壁之间固定并连通有第二风管,所述第二风管出风端固定并连通有第三风管,所述第三风管设有多个出气孔,通过制冷后的空气对箱内降温。本技术的有益效果为:本技术中,通过第一水箱、第二水箱、第三水箱、吸风机、吸风管、散热风机、第一风管、冷凝器、第二风管、第三风管、出气孔、的设置,通过第一水箱、第二水箱、第三水箱设置在三相调压器的周围和其接触,通过水的吸热的原理用来给三相调压器降温,通过散热风机、冷凝器、第一风管、第二风管、第三风管、出气孔的设置,散热风机产生的风通过冷凝器降温使其到安装箱内温度降低,通过第三风管和出气孔均匀的将降温后的风吹进安装箱内,降温后的风将箱内的热量吸收通过吸风机排处。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图。图2为本技术的第三水箱结构示意图。图3位本技术的主视结构示意图。图中标号:1底座、2安装架、3安装箱、4三相调压器、5安装座、6第一水箱、7第二水箱、8第四水箱、9进水口、10废水箱、11阀门、12出水管、13吸风机、14吸风管、15散热风机、16第一风管、17冷凝器、18第二风管、19第三风管、20出气孔、21第三水箱、22箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种具有散热功能的三相调压器,包括底座1、安装箱3、三相调压器4,底座1与安装箱3之间固定安装有安装架2,三相调压器4位于安装箱3内,三相调压器4的左侧壁固定安装有第一水箱6、右侧壁固定安装有第二水箱7,三相调压器4与安装箱3的上下两侧相对壁之间均固定安装有位于第一水箱6和第二水箱7之间的安装座5,第一水箱6与第二水箱7之间固定并连通有第三水箱21,安装箱3的上侧外壁固定安装有第四水箱8,安装箱3的下侧外壁固定安装有废水箱10,安装箱3的左侧外壁固定安装有吸风机13,吸风机13与安装箱3的左侧外壁之间固定并连通有吸风管14,安装箱3的右侧外壁固定安装有散热风机15和冷凝器17,安装箱3设有箱门22,通过这种设置可以使得产生温度低的风将箱内的热量吸收掉然后排出箱外。第三水箱21固定安装在三相调压器4的后侧壁上,述第一水箱6、第二水箱7的上端均穿过安装箱3的上侧壁,述第一水箱6、第二水箱7的上端分别于第四水箱8的左侧底壁、右侧底壁固定并连通,第一水箱6、第二水箱7的下端均穿过安装箱3的下侧壁,述第一水箱6、第二水箱7的下端分别于废水箱10的左侧底壁、右侧底壁固定并连通,述第一水箱6、第二水箱7的下端均设有穿过废水箱10侧壁的阀门11,废水箱10的右侧壁底部固定并连通有出水管12,散热风机15和冷凝器17之间固定并连通有第一风管16,冷凝器17与安装箱3的右侧壁之间固定并连通有第二风管18,第二风管18出风端固定并连通有第三风管19,第三风管19设有多个出气孔20,通过这种设置可以使得降温后的水顺利的排出。工作原理:在作业时,三相调压器4会产生大量的热量,三相调压器4的左侧壁固定安装有第一水箱6、右侧壁固定安装有第二水箱7,第一水箱6与第二水箱7之间固定并连通有第三水箱21,通过第四水箱8上设有的进水口9往里注水,水会注满第一水箱6、第二水箱7和第三水箱21,通过水吸热的原理降低三相调压器4周围的温度,待到水的温度上升后打开阀门11将水排进废水箱10,启动散热风机15和冷凝器17,散热风机15产生的风通过冷凝器17,冷凝器17对风进行降温处理,冷凝器17与安装箱3的右侧壁之间固定并连通有第二风管18,第二风管18出风端固定并连通有第三风管19,第三风管19设有多个出气孔20,通过出气孔20将降温后的风均匀的吹进箱内,温度低的风吸收箱内的热量,启动吸风机13将箱内的热风排出达到降温的效果。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有散热功能的三相调压器,包括底座(1)、安装箱(3)、三相调压器(4),其特征在于,所述底座(1)与安装箱(3)之间固定安装有安装架(2),所述三相调压器(4)位于所述安装箱(3)内,所述三相调压器(4)的左侧壁固定安装有第一水箱(6)、右侧壁固定安装有第二水箱(7),所述三相调压器(4)与所述安装箱(3)的上下两侧相对壁之间均固定安装有位于第一水箱(6)和第二水箱(7)之间的安装座(5),所述第一水箱(6)与第二水箱(7)之间固定并连通有第三水箱(21),所述安装箱(3)的上侧外壁固定安装有第四水箱(8),所述安装箱(3)的下侧外壁固定安装有废水箱(10),所述安装箱(3)的左侧外壁固定安装有吸风机(13),所述吸风机(13)与所述安装箱(3)的左侧外壁之间固定并连通有吸风管(14),所述安装箱(3)的右侧外壁固定安装有散热风机(15)和冷凝器(17),所述安装箱(3)设有箱门(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的三相调压器,包括底座(1)、安装箱(3)、三相调压器(4),其特征在于,所述底座(1)与安装箱(3)之间固定安装有安装架(2),所述三相调压器(4)位于所述安装箱(3)内,所述三相调压器(4)的左侧壁固定安装有第一水箱(6)、右侧壁固定安装有第二水箱(7),所述三相调压器(4)与所述安装箱(3)的上下两侧相对壁之间均固定安装有位于第一水箱(6)和第二水箱(7)之间的安装座(5),所述第一水箱(6)与第二水箱(7)之间固定并连通有第三水箱(21),所述安装箱(3)的上侧外壁固定安装有第四水箱(8),所述安装箱(3)的下侧外壁固定安装有废水箱(10),所述安装箱(3)的左侧外壁固定安装有吸风机(13),所述吸风机(13)与所述安装箱(3)的左侧外壁之间固定并连通有吸风管(14),所述安装箱(3)的右侧外壁固定安装有散热风机(15)和冷凝器(17),所述安装箱(3)设有箱门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的三相调压器,其特征在于,所述第三水箱(21)固定安装在所述三相调压器(4)的后侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的三相...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪律,
申请(专利权)人:东莞市宝英机电有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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