一种石墨烯发热膜封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯发热膜封装结构，包括固定卡板和石墨烯发热膜，所述石墨烯发热膜的上端密封固定粘接有第二封装保护层，所述石墨烯发热膜的底端面密封固定粘接有第一封装保护层，所述第一封装保护层包括耐腐蚀保护膜、防断裂保护膜和导热密封膜，所述防断裂保护膜位于耐腐蚀保护膜和导热密封膜之间，所述耐腐蚀保护膜固定粘接在所述防断裂保护膜的上端面，所述导热密封膜固定粘接在所述防断裂保护膜的底端面，所述第一封装保护层和所述第二封装保护层的规格和结构均相同，所述固定卡板的内部开设有卡槽。本实用新型专利技术使用过程中可以将石墨烯发热膜进行密封和保护，使得石墨烯发热膜在使用过程中不会裸露发生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯发热膜封装结构
本技术涉及石墨烯发热膜
，具体为一种石墨烯发热膜封装结构。
技术介绍
墨烯发热膜和常规发热膜一样需要通电发热，在石墨烯发热膜两端电极通电的情况下，电热膜中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞而产生热能，同时加上特殊的石墨烯材料的超导性，保证发热性能稳定。现有使用的石墨烯发热膜在使用的过程中由于封装结构较差，因此经常出现封装装置出现腐蚀断裂，从而使得内部的石墨烯发热膜裸露造成不必要的使用风险和安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯发热膜封装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯发热膜封装结构，包括固定卡板和石墨烯发热膜，所述石墨烯发热膜的上端密封固定粘接有第二封装保护层，所述石墨烯发热膜的底端面密封固定粘接有第一封装保护层，所述第一封装保护层包括耐腐蚀保护膜、防断裂保护膜和导热密封膜，所述防断裂保护膜位于耐腐蚀保护膜和导热密封膜之间，所述耐腐蚀保护膜固定粘接在所述防断裂保护膜的上端面，所述导热密封膜固定粘接在所述防断裂保护膜的底端面，所述第一封装保护层和所述第二封装保护层的规格和结构均相同。优选的，所述固定卡板的内部开设有卡槽，且所述石墨烯发热膜、所述第一封装保护层和所述第二封装保护层的边缘固定粘接在卡槽的内部。优选的，所述固定卡板的材质为弹性塑料。优选的，所述耐腐蚀保护膜为聚四氟乙烯膜，且所述耐腐蚀保护膜的上端面粘接有聚氯乙烯保护膜。<br>优选的，所述防断裂保护膜的材质为聚乙烯，所述导热密封膜由聚氯乙烯通过导热绝缘灌封胶粘接组成。优选的，所述第一封装保护层和所述第二封装保护层中的所述导热密封膜与所述石墨烯发热膜相固定粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术石墨烯发热膜的两侧分别粘接安装了第一封装保护层和第二封装保护层对石墨烯发热膜进行封装和保护，第一封装保护层和第二封装保护层的结构和大小相同，石墨烯发热膜两侧对称安装的固定卡板的内部开设有卡槽，且石墨烯发热膜、第一封装保护层和第二封装保护层的边缘固定粘接在卡槽的内部，固定卡板的材质为弹性塑料，因此通过固定卡板以及第一封装保护层和第二封装保护层可以将石墨烯发热膜完全封闭在装置的内部，并且固定卡板可以进行弯折，从而在装置使用的过程中固定卡板不易折断，确保了固定卡板和长时间的保持密封的效果，第一封装保护层和第二封装保护层中耐腐蚀保护膜为聚四氟乙烯膜，且耐腐蚀保护膜的上端面粘接有聚氯乙烯保护膜，因此通过耐腐蚀保护膜可以起到防腐蚀以及防止外部尖锐物体将耐腐蚀保护膜刺破，有效的保护了装置内部的石墨烯发热膜，第一封装保护层和第二封装保护层中的防断裂保护膜的材质为聚乙烯，导热密封膜由聚氯乙烯通过导热绝缘灌封胶粘接组成，通过防断裂保护膜以及导热密封膜可以起到防腐以及防潮的作用，并且导热效果不受影响，从而使得石墨烯发热膜在使用的过程中处于安全和密封的状态，使用过程中不会出现风险。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的主体拆分示意图；图3为本技术的第一封装保护层拆分示意图。图中：1-固定卡板、2-石墨烯发热膜、3-第一封装保护层、4-第二封装保护层、5-耐腐蚀保护膜、6-防断裂保护膜、7-导热密封膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种石墨烯发热膜封装结构，包括固定卡板1和石墨烯发热膜2，石墨烯发热膜2的上端密封固定粘接有第二封装保护层4，石墨烯发热膜2的底端面密封固定粘接有第一封装保护层3，第一封装保护层3包括耐腐蚀保护膜5、防断裂保护膜6和导热密封膜7，防断裂保护膜6位于耐腐蚀保护膜5和导热密封膜7之间，耐腐蚀保护膜5固定粘接在防断裂保护膜6的上端面，导热密封膜7固定粘接在防断裂保护膜6的底端面，第一封装保护层3和第二封装保护层4的规格和结构均相同。固定卡板1的内部开设有卡槽，且石墨烯发热膜2、第一封装保护层3和第二封装保护层4的边缘固定粘接在卡槽的内部，固定卡板1的材质为弹性塑料，耐腐蚀保护膜5为聚四氟乙烯膜，且耐腐蚀保护膜5的上端面粘接有聚氯乙烯保护膜，防断裂保护膜6的材质为聚乙烯，导热密封膜7由聚氯乙烯通过导热绝缘灌封胶粘接组成，第一封装保护层3和第二封装保护层4中的导热密封膜7与石墨烯发热膜2相固定粘接，石墨烯发热膜2的两侧分别粘接安装了第一封装保护层3和第二封装保护层4对石墨烯发热膜2进行封装和保护，第一封装保护层3和第二封装保护层4的结构和大小相同，石墨烯发热膜2两侧对称安装的固定卡板1的内部开设有卡槽，且石墨烯发热膜2、第一封装保护层3和第二封装保护层4的边缘固定粘接在卡槽的内部，固定卡板1的材质为弹性塑料，因此通过固定卡板1以及第一封装保护层3和第二封装保护层4可以将石墨烯发热膜2完全封闭在装置的内部，并且固定卡板1可以进行弯折，从而在装置使用的过程中固定卡板1不易折断，确保了固定卡板1和长时间的保持密封的效果，第一封装保护层3和第二封装保护层4中耐腐蚀保护膜5为聚四氟乙烯膜，且耐腐蚀保护膜5的上端面粘接有聚氯乙烯保护膜，因此通过耐腐蚀保护膜5可以起到防腐蚀以及防止外部尖锐物体将耐腐蚀保护膜5刺破，有效的保护了装置内部的石墨烯发热膜2，第一封装保护层3和第二封装保护层4中的防断裂保护膜6的材质为聚乙烯，导热密封膜7由聚氯乙烯通过导热绝缘灌封胶粘接组成，通过防断裂保护膜6以及导热密封膜7可以起到防腐以及防潮的作用，并且导热效果不受影响，从而使得石墨烯发热膜2在使用的过程中处于安全和密封的状态，使用过程中不会出现风险。工作原理：石墨烯发热膜2的两侧分别粘接安装了第一封装保护层3和第二封装保护层4对石墨烯发热膜2进行封装和保护，第一封装保护层3和第二封装保护层4的结构和大小相同，石墨烯发热膜2两侧对称安装的固定卡板1的内部开设有卡槽，且石墨烯发热膜2、第一封装保护层3和第二封装保护层4的边缘固定粘接在卡槽的内部，固定卡板1的材质为弹性塑料，因此通过固定卡板1以及第一封装保护层3和第二封装保护层4可以将石墨烯发热膜2完全封闭在装置的内部，并且固定卡板1可以进行弯折，从而在装置使用的过程中固定卡板1不易折断，确保了固定卡板1和长时间的保持密封的效果，第一封装保护层3和第二封装保护层4中耐腐蚀保护膜5为聚四氟乙烯膜，且耐腐蚀保护膜5的上端面粘接有聚氯乙烯保护膜，因此通过耐腐蚀保护膜5可以起到防腐蚀以及防止外部尖锐物体将耐腐蚀保护膜5刺破，有效的保护了装置内部的石墨烯发热膜2，第一封装保护层3和第二封装保护层4中的防断裂保护膜6的材质为聚乙烯，导热密封膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯发热膜封装结构，包括固定卡板(1)和石墨烯发热膜(2)，其特征在于：所述石墨烯发热膜(2)的上端密封固定粘接有第二封装保护层(4)，所述石墨烯发热膜(2)的底端面密封固定粘接有第一封装保护层(3)，所述第一封装保护层(3)包括耐腐蚀保护膜(5)、防断裂保护膜(6)和导热密封膜(7)，所述防断裂保护膜(6)位于耐腐蚀保护膜(5)和导热密封膜(7)之间，所述耐腐蚀保护膜(5)固定粘接在所述防断裂保护膜(6)的上端面，所述导热密封膜(7)固定粘接在所述防断裂保护膜(6)的底端面，所述第一封装保护层(3)和所述第二封装保护层(4)的规格和结构均相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯发热膜封装结构，包括固定卡板(1)和石墨烯发热膜(2)，其特征在于：所述石墨烯发热膜(2)的上端密封固定粘接有第二封装保护层(4)，所述石墨烯发热膜(2)的底端面密封固定粘接有第一封装保护层(3)，所述第一封装保护层(3)包括耐腐蚀保护膜(5)、防断裂保护膜(6)和导热密封膜(7)，所述防断裂保护膜(6)位于耐腐蚀保护膜(5)和导热密封膜(7)之间，所述耐腐蚀保护膜(5)固定粘接在所述防断裂保护膜(6)的上端面，所述导热密封膜(7)固定粘接在所述防断裂保护膜(6)的底端面，所述第一封装保护层(3)和所述第二封装保护层(4)的规格和结构均相同。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜封装结构，其特征在于：所述固定卡板(1)的内部开设有卡槽，且所述石墨烯发热膜(2)、所述第一封装保护层(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪永忠，缪思远，
申请(专利权)人：江苏乐福之家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32