一种电机转子冲片结构及永磁电机制造技术

本实用新型专利技术一种电机转子冲片结构及永磁电机；其中电机转子冲片结构包括冲片本体，冲片本体的周向上沿水平方向设有多个磁钢槽，磁钢槽内的倒角上设有倒角过渡结构，倒角过渡结构包括有多段过渡段，过渡段包括圆弧过渡段和直线过段；本实用新型专利技术提供的方案，通过改变磁钢槽倒角处的过渡方式，引入倒角过渡结构，能够有效降低磁钢槽边角处的局部应力，提高高速电机转子的运行可靠性，并可以适当提升转子冲片的抗退磁能力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子冲片结构及永磁电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机转子冲片结构及永磁电机。
技术介绍
现有的永磁电机结构中，需要转子冲片上开孔来嵌入磁钢；转子高速运行时，冲片和磁钢都会受到离心力的作用，由于离心力是径向向外的，主要体现为对冲片隔磁桥附近的局部应力，一般为径向隔磁桥受拉伸，外圈的轴向隔磁桥受弯曲，转速越高，离心力越大；当冲片上的开孔较多较大时，孔之间的间隙就会比较小；在较大的离心力的作用下，冲片体脆弱部分的强度可能不足，其变形也可能会影响转子冲片的正常工作。现有技术中，为解决磁钢在开孔中由于离心作用受到的应力问题，最常用的优化措施为选用矩形磁钢两侧倒一定尺寸的圆角来削弱冲片所受的集中应力，但经有限元分析软件仿真核实，随着转速的提高，在磁钢槽边角处通过倒圆角削弱局部应力的效果并不明显。
技术实现思路
本技术旨在解决现有电机转子冲片中磁钢受力影响冲片工作的问题。本技术的主要目的在于提供一种电机转子冲片结构，具体包括以下方案：一种电机转子冲片结构，包括冲片本体，冲片本体的周向上沿水平方向设有多个磁钢槽，磁钢槽内的倒角上设有倒角过渡结构，倒角过渡结构包括有多段过渡段，过渡段包括圆弧过渡段和直线过段。进一步地，过渡段包括两段圆弧过渡段和一直线过段；两段圆弧过渡段的一端分别连接于直线过段的两端，两段圆弧过渡段的另一端分别与磁钢槽倒角两侧的直线边连接。进一步地，磁钢槽内的所有倒角或至少部分倒角上设有倒角过渡结构。进一步地，磁钢槽内的部分倒角上设圆弧连接段，以及磁钢槽内的部分倒角上设有倒角过渡结构；圆弧连接段和倒角过渡结构分别设置于磁钢槽内不同的倒角上；圆弧连接段的两端直接与倒角两侧的直线边连接。进一步地，磁钢槽倒角两侧的直线边切线圆弧的圆心、磁钢槽倒角两侧的直线边交点以及直线过段的中点位于同一直线上。进一步地，磁钢槽倒角两侧直线边的切线圆弧的半径和圆弧连接段的半径相同，并且切线圆弧的半径R2≥圆弧过渡段的半径R1。进一步地，相邻两个磁钢槽中，其中一个磁钢槽外侧的倒角上设有倒角过渡结构，另一个相邻磁钢槽的内侧设有倒角过渡结构；或者，其中一个磁钢槽内侧的倒角上设有倒角过渡结构，另一个相邻磁钢槽的外侧设有倒角过渡结构。进一步地，磁钢槽内侧的直线边上设有磁钢避让槽3。进一步地，冲片本体为中空结构；多个磁钢槽呈环状设置于冲片本体上；其中，相邻的三个磁钢槽中分别设有一磁化方向一致的磁钢，相邻的三个磁钢槽中的磁钢共同组成一磁极；多个磁钢槽分别组成多个磁极；相邻磁极的磁化方向相反。进一步地，相邻磁极之间设有通风孔，通风孔沿轴向设置于冲片本体上。进一步地，磁钢槽包括第一磁钢槽、第二磁钢槽以及第三磁钢槽；第一磁钢槽、第二磁钢槽以及第三磁钢槽依次串联设置于冲片本体上；其中一个磁极中的第二磁钢槽内侧设有叠片标记槽。本技术还提供一种永磁电机，包括电机转子冲片结构，所述电机转子冲片结构为上述所述的电机转子冲片结构。本技术提供的方案，通过改变磁钢槽倒角处的过渡方式，即引入圆弧-直线-圆弧三段式结构，能够有效降低磁钢槽边角处的局部应力，提高高速电机转子的运行可靠性，并可以适当提升转子冲片的抗退磁能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例1提供的一种电机转子冲片结构俯视图；图2为图1局部A放大示意图；图3为图2局部B放大示意图；图4为图2局部B结构原理图；图5为图2局部B直径分析原理图；图6为图2局部C放大示意图；图7为本技术实施例1提供的一种电机转子冲片结构局部示意图；图8为本技术实施例1提供的电机转子冲片结构倒角一仿真示意图；图9为本技术实施例1提供的电机转子冲片结构倒角二仿真示意图。图中：1、通风孔；2、叠片标记槽；3、磁钢避让槽；4、第一磁钢槽；5、第二磁钢槽；6、圆弧过渡段；7、直线过渡段；8、圆弧连接段；9、第三磁钢槽；10、冲片本体；11、直线边；12、直线边交点；13、切线圆弧圆心；14、切线圆弧。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。实施例1如图1至图9所示，本技术提供一种电机转子冲片结构，可应用于现有高度永磁电机上；其中，转子冲片结构具体包括冲片本体10，该冲片本体10的周向上沿水平方向设有多个磁钢槽，例如第一磁钢槽4、第二磁钢槽5以及第三磁钢槽9；进一步地，磁钢槽内的倒角上设有倒角过渡结构a，该倒角过渡结构a包括有多段过渡段，其中过渡段包括圆弧过渡段6和直线过段8；上述方案中，通过对转子冲片上磁钢槽内的倒角进行优化设计，设计有倒角过渡结构，能够有效的降低转子在高速运行下所受的局部应力，提高电机运行可靠性与稳定性。优选地，如图1至图9所示，过渡段包括两段圆弧过渡段6和一直线过段7；具体地，两段圆弧过渡段6的一端分别连接于直线过段7的两端，两段圆弧过渡段6的另一端分别与磁钢槽倒角两侧的直线边11连接；即第一段圆弧过渡段的一端与倒角的一个直线边11连接，第一段圆弧过渡段的另一端与直线过段7的一端连接，即第二段圆弧过渡段的一端与倒角的另一直线边11连接，第二段圆弧过渡段的另一端与直线过段7的另一端连接；上述方案中，本申请方案通过设计的圆弧过渡段-直线过段-圆弧过渡段三段过渡段的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子冲片结构，其特征在于，包括冲片本体(10)，所述冲片本体(10)的周向上沿水平方向设有多个磁钢槽，所述磁钢槽内的倒角上设有倒角过渡结构，所述倒角过渡结构包括有多段过渡段，所述过渡段包括圆弧过渡段(6)和直线过段(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子冲片结构，其特征在于，包括冲片本体(10)，所述冲片本体(10)的周向上沿水平方向设有多个磁钢槽，所述磁钢槽内的倒角上设有倒角过渡结构，所述倒角过渡结构包括有多段过渡段，所述过渡段包括圆弧过渡段(6)和直线过段(8)。


2.根据权利要求1所述的电机转子冲片结构，其特征在于，所述过渡段包括两段圆弧过渡段(6)和一直线过段(7)；两段所述圆弧过渡段(6)的一端分别连接于所述直线过段(7)的两端，两段所述圆弧过渡段(6)的另一端分别与所述磁钢槽倒角两侧的直线边(11)连接。


3.根据权利要求2所述的电机转子冲片结构，其特征在于，所述磁钢槽内的所有倒角或至少部分倒角上设有所述倒角过渡结构。


4.根据权利要求2所述的电机转子冲片结构，其特征在于，所述磁钢槽内的部分倒角上设圆弧连接段(8)，以及所述磁钢槽内的部分倒角上设有倒角过渡结构；所述圆弧连接段(8)和所述倒角过渡结构分别设置于所述磁钢槽内不同的倒角上；所述圆弧连接段(8)的两端直接与所述倒角两侧的直线边(11)连接。


5.根据权利要求4所述的电机转子冲片结构，其特征在于，所述磁钢槽倒角两侧的直线边(11)切线圆弧的圆心、所述磁钢槽倒角两侧的直线边(11)交点以及所述直线过段(7)的中点位于同一直线上；和/或，
所述磁钢槽倒角两侧直线边(11)的切线圆弧(14)的半径和所述圆弧连接段(8)的半径相同，并且所述切线圆弧(14)的半径R2≥所述圆弧过渡段(6)的半径R1。

【专利技术属性】
技术研发人员：张小波，张芳，李广海，彭利明，张勐，熊博文，梁建东，王珊珊，胡雄，张前亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44