一种蓄电池生产过程中使用的蓄电池保护片抓取装置，包括相配套的承接板和抓取板，其中承接板上设有用于放置保护片的放置孔，放置孔的底面上设有塑胶板，塑胶板的上表面低于承接板的上表面，保护片平放于塑胶板上，抓取板的一端设有用于扎进保护片的尖齿。本实用新型专利技术从保护片的上表面处对其进行抓取，避免从侧面靠近来抓取，由于在保护片的切割过程中，鉴于保护片属于有一定厚度和硬度的薄片，很容易使其处于一个面朝上的状态排列在承接板上并长久地保持此种状态，因而抓取速度快、效率高。
【技术实现步骤摘要】
蓄电池保护片抓取装置
本技术涉及一种蓄电池生产过程中使用的装置，具体涉及一种蓄电池保护片抓取装置。
技术介绍
在蓄电池的生产过程中，封盖之后需要往电池盒内添加电解液，充电化成后抽吸多余电解液，而在电解液的添加和抽吸过程中，需要用保护片将包裹极片的隔板纸挡住，避免添加或者抽吸时用的管孔直接碰触到隔板纸而将隔板纸损坏造成蓄电池短路。目前所用的保护片大都为带孔的塑料，具有一定硬度，以便加工成需要的形状并放置到电池盒与中盖之间的位置，电解液能够从孔内注入或者吸出。当前用得最多的保护片的放置方法都是将购回的卷状的保护片用简单工具切割成需要的大小后手工放置入电池盒内，此方式劳动强度大，效率低。若要自动转移，对于这种厚度较小且硬度不是很大的保护片，当其掉落到某个平面上时，很难用工具将其快速捡起，且若沿非厚度方向上夹持保护片进行移动时，有可能会由于夹持力过大而使保护片折叠变形而弹出或者由于夹持力过小而使保护片掉出，因此，并不适用从边缘靠近的方式来抓取。而这种保护片上由于有孔，若采用吸取的方式又会由于漏气而吸不稳，因此也不适合吸取转移放置。如申请号CN201610954252.7，名称为“全自动蓄电池防护网片安装机”的专利技术专利申请公开了一种全自动蓄电池防护网片安装机，包括分切部、切断部和安装部，分切部包括分切机架、料带通道、分切刀和动力装置；切断部包括切断机架，切断机架上水平设置有若干窄防护网片料带通过的窄料带通道，在窄防护网片料带前进的方向上还设置有窄料带驱动装置和切断装置；安装部包括安装机架、网片夹、顶杆、网片夹驱动装置、顶杆驱动装置、网片托盘、托盘驱动装置、夹片槽夹紧装置和蓄电池夹紧装置；切断部设置在安装部前方，分切部设置在切断部前方。此申请虽然是采用自动化的方式将保护片切成需要的规格后利用一个安装部将保护片放入电池盒内，但其将切断部切断的保护片落入网片夹的夹片槽且由网片托盘的网片凸台托住，然后用网片夹将保护片送入电池盒内。此方法和结构存在以下问题：结构复杂，需要多个部件来对保护片进行移送以入电池盒；质量得不到保证，由于保护片并非硬度很大的物品且很薄，网片夹可能无法夹住保护片，且利用顶杠和网片夹将保护片放入电池盒时，用顶杠压住保护片，网片夹先移开，由于保护片为带孔的塑料，通常会有静电，网片夹移开时，与保护片之间的摩擦较大，而顶杠不可能对保护片施加太大的压力以免损坏隔板纸，因此当移入电池盒时网片夹不是完全对称地夹住保护片时，网片夹有可能在移出时将保护片部分带离出电池盒内而不能完全卡入汇流排内，当封盖时电池盒翻转的时候，保护片有可能掉落，进而影响蓄电池的质量，同时，其夹片槽与顶杠都是伸入到电池盒内，限位装置是以接触电池盒内的汇流排作为限位点，限制装置与汇流排之间会接触摩擦，这些都会影响蓄电池的质量。因此，需要一种简单有效的装置来抓取切割后的保护片。
技术实现思路
本技术针对当前蓄电池保护片抓取入中盖或电池盒内效率低下的问题，提出了一种蓄电池保护片抓取装置，能够快速抓取位于平面上的保护片，并使其在转移过程中不会掉落，因而能够安全高效地送入中盖或电池盒内。本技术为解决上述问题所采用的技术手段为：一种蓄电池保护片抓取装置，包括相配套的承接板和抓取板，其中承接板上设有用于放置保护片的放置孔，放置孔的底面上设有塑胶板，塑胶板的上表面低于承接板的上表面，保护片平放于塑胶板上，抓取板的一端设有用于扎进保护片的尖齿。进一步地，放置孔内塑胶板上方的尺寸大于保护片的尺寸以使保护片完全落入放置孔内。进一步地，与一个放置孔配套的一套尖齿的数量为两个以上，且相邻两个尖齿之间的距离小于或大于保护片上相邻两个孔之间的距离。进一步地，承接板上放置孔的数量为一个或并列成排设置的两个以上，相配套的抓取板上的尖齿也为一套或者并列成排的两套以上。进一步地，承接板上的放置孔为一排或者两排以上。进一步地，抓取板为尖齿端平齐的梳齿状。进一步地，承接板上的放置孔为通孔，塑胶板为在上表面设有凸台的平板，凸台的尺寸稍小于放置孔的尺寸，凸台的数量和位置与放置孔的数量和位置相对应并伸入放置孔内。进一步地，塑胶板的下方还有固定板与承接板配合将塑胶板夹紧使其固定于承接板下方。进一步地，塑胶板、固定板和承接板上设有锁孔以固定成一体。进一步地，承接板和取片板上都设有安装孔。本技术的有益效果是：1.本技术使用放置孔来临时盛放保护片，并在放置孔底端设置塑胶板，当保护片平放于塑胶板上时，利用抓取板的尖齿朝塑胶板撞击扎进保护片内，将保护片固定在尖齿上从而能够方便地将保护片移动。2.本技术从保护片的上表面处对其进行抓取，避免从侧面靠近来抓取，由于在保护片的切割过程中，鉴于保护片属于有一定厚度和硬度的薄片，很容易使其处于一个面朝上的状态排列在承接板上并长久地保持此种状态，因而抓取速度快、效率高。3.本技术在承接板放置孔的底面设置塑胶板，利用塑胶板来迎接尖齿的碰撞，避免抓取板与硬度太大的表面撞击而加快尖齿的磨损，从而延长是抓取板的使用寿命，且尖齿从塑胶板中拔出后塑胶板依靠其弹性自动复原，避免放置孔表面的磨损，同时也延长了承接板的使用寿命。4.本技术结构简单，使用和维护都很方便。附图说明图1为保护片示意图；图2为实施例一整体结构示意图；图3为图2局部放大示意图；图4为实施例二承接板主视示意图；图5为实施例二承接板后视示意图；图6为实施例二塑胶板主视示意图；图7为图6侧视示意图；图8为图6后视示意图；图9为实施例三承接板主视示意图；图10为图9侧视示意图；图中：1.承接板，11.放置孔，12.塑胶板，121.凸台，13.固定板，14.固定孔，15.挡块，2.抓取板，21.尖齿，3.安装孔，4保护片。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，目前常用的保护片4为带孔的塑料片，具有一定厚度和硬度，电池封盖后保护片4平铺于隔纸板上，抽酸时硫酸从保护片4的孔中流出而被吸走。实施例一一种蓄电池保护片抓取装置，如图2所示，包括相配套的两个部分，用于临时放置保护片4的承接板1和将保护片4抓取起来进行移动以放入中盖或者电池和内的抓取板2。承接板1为一块平板，在平板上开设有放置孔11，放置孔11内设有塑胶板12，塑胶板12既具有一定硬度，又具有弹性，每个放置孔11内的塑胶板12上平放一块保护片4，因此，放置孔11的尺寸要大于保护片4的尺寸，且当塑胶板12置入放置孔11后，放置孔11内塑胶板12的上方为仍然留有一定深度的空间，可以在对保护片4进行切割的时候使切割后的保护片4直接落入放置孔11内而不会弹出。抓取板2的一端设有尖齿21，当抓取板2的尖齿21端朝承接板1方向运动，与放置孔11内的塑胶板12撞击，此时，尖齿21穿过保护片4扎入塑胶板12内，塑胶板12由于有一定硬度而对保护片4起支撑，具有弹性又本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电池保护片抓取装置，其特征在于：包括相配套的承接板和抓取板，其中承接板上设有用于放置保护片的放置孔，放置孔的底面上设有塑胶板，塑胶板的上表面低于承接板的上表面，保护片平放于塑胶板上，抓取板的一端设有用于扎进保护片的尖齿。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池保护片抓取装置，其特征在于：包括相配套的承接板和抓取板，其中承接板上设有用于放置保护片的放置孔，放置孔的底面上设有塑胶板，塑胶板的上表面低于承接板的上表面，保护片平放于塑胶板上，抓取板的一端设有用于扎进保护片的尖齿。
2.如权利要求1所述的蓄电池保护片抓取装置，其特征在于：放置孔内塑胶板上方的尺寸大于保护片的尺寸以使保护片完全落入放置孔内。
3.如权利要求1所述的蓄电池保护片抓取装置，其特征在于：与一个放置孔配套的一套尖齿的数量为两个以上，且相邻两个尖齿之间的距离小于或大于保护片上相邻两个孔之间的距离。
4.如权利要求3所述的蓄电池保护片抓取装置，其特征在于：承接板上放置孔的数量为一个或并列成排设置的两个以上，相配套的抓取板上的尖齿也为一套或者并列成排的两套以上。
5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑圣泉，黎派龙，邱达军，
申请(专利权)人：株洲盈定自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。