一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，包括橡胶座和限位销，所述橡胶座的上方安装有螺柱支腿，且螺柱支腿的上方安装有测定仪壳体，所述测定仪壳体的前后表壁刻印有刻度，所述测定仪壳体内部的前后两端均安装有液压油缸，且液压油缸的左右两侧均安装有滑轨，所述液压油缸远离测定仪壳体中心的一侧安装有连接销，且连接销远离液压油缸的一侧安装有推板。该耐压的氨氮总磷总氮测定仪设置有橡胶垫、夹片和限位弹簧，在限位弹簧的作用下，使得夹片沿限位销的中轴线方向顶紧橡胶垫，使得橡胶垫贴紧试管，而橡胶垫的均匀分布，能够有效的增大试管与橡胶垫之间的摩擦力度，使得夹片能够有效的限制试管的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪
本技术涉及氨氮总磷总氮测定仪
，具体为一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪。
技术介绍
氨氮总磷总氮测定仪采用国内先进的触摸屏界面设计，中英文对话可直接切换，固定光源通道避免误差，可扩展几十种检测项目；测定项目可一键选择，自动切换光源通道，避免传统光度计调节光源时的认为误差。消解比色一体，中间无需人为操作，尽量减少手动误差，直接进行数据读取，操作简单便捷，安全可靠。现有的氨氮总磷总氮测定仪在使用过程中，用户需要逐一拿取容纳氨氮总磷总氮溶液的试管进行检测，需要消耗较多的时间，以及不能很好的对试管内部的氨氮总磷总氮溶液进行测量，且不能很好的为氨氮总磷总氮测定仪提供稳定的耐压支撑，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的氨氮总磷总氮测定仪基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，包括橡胶座和限位销，所述橡胶座的上方安装有螺柱支腿，且螺柱支腿的上方安装有测定仪壳体，所述测定仪壳体的前后表壁刻印有刻度，所述测定仪壳体内部的前后两端均安装有液压油缸，且液压油缸的左右两侧均安装有滑轨，所述液压油缸远离测定仪壳体中心的一侧安装有连接销，且连接销远离液压油缸的一侧安装有推板，所述推板的内部设置有限位套筒，且限位套筒的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫远离限位套筒的竖直中心线的一侧安装有夹片，且夹片远离橡胶垫的一侧安装有限位弹簧，所述限位销设置有限位弹簧的内部。优选的，所述橡胶座和螺柱支腿之间均关于测定仪壳体的竖直中心线对称分布，且螺柱支腿与测定仪壳体之间为螺纹连接。优选的，所述测定仪壳体与液压油缸之间为螺纹连接，且测定仪壳体通过液压油缸与推板之间构成拉伸结构。优选的，所述刻度沿测定仪壳体的竖直中心线方向均匀分布，且刻度之间关于测定仪壳体的中轴线对称分布。优选的，所述限位套筒沿推板的水平中心线方向均匀分布，且限位套筒垂直于推板，并且限位套筒的内部呈中空柱状体结构。优选的，所述限位套筒通过限位销和限位弹簧之间的配合与夹片构成弹性结构，且橡胶垫和夹片之间均沿限位套筒的四周均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有液压油缸和滑轨，滑轨能够有效的控制推板的移动轨迹，以及避免推板偏斜，使得液压油缸可将推板推出测定仪壳体的内部，使得推板得到有效的利用，而将推板拉回至测定仪壳体的内部，避免推板阻碍测定仪的搬运或移动；2、本技术设置有刻度，通过刻度能够有效的测量试管内部液体内部的容积，使得用户可了解不同体积氨氮总磷总氮溶液的测量效果，设置有螺柱支腿和橡胶座，通过螺柱支腿调节测定仪壳体与放置面之间间距，从而使得测定仪壳体能够有效的适应不同的场地，而螺柱支腿和橡胶座之间的对称分布能够有效的为测定仪壳体的放置提供稳定的支撑，使得测定仪壳体处于水平状态，避免测定仪壳体产生倾斜，从而能够提高螺柱支腿的支撑能力，使得螺柱支腿能够有效的提高氨氮总磷总氮测定仪的耐压性能；3、本技术设置有限位套筒，限位套筒能够有效的为盛放氨氮总磷总氮溶液的试管提供可靠的储放位置，而限位套筒的均匀分布，从而能够为试管提供多个放置位置，减少逐一拿取试管的步骤，从而能够有效的减少测定所需的时间，设置有橡胶垫、夹片和限位弹簧，在限位弹簧的作用下，使得夹片沿限位销的中轴线方向顶紧橡胶垫，使得橡胶垫贴紧试管，而橡胶垫的均匀分布，能够有效的增大试管与橡胶垫之间的摩擦力度，使得夹片能够有效的限制试管的位置。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术测定仪壳体的内部结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、橡胶座；2、螺柱支腿；3、测定仪壳体；4、刻度；5、推板；6、限位套筒；7、限位销；8、连接销；9、滑轨；10、液压油缸；11、橡胶垫；12、夹片；13、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，包括橡胶座1和限位销7，橡胶座1的上方安装有螺柱支腿2，且螺柱支腿2的上方安装有测定仪壳体3，橡胶座1和螺柱支腿2之间均关于测定仪壳体3的竖直中心线对称分布，且螺柱支腿2与测定仪壳体3之间为螺纹连接，用户可转动螺柱支腿2，通过螺柱支腿2调节测定仪壳体3与放置面之间间距，从而使得测定仪壳体3能够有效的适应不同的场地，而螺柱支腿2和橡胶座1之间的对称分布能够有效的为测定仪壳体3的放置提供稳定的支撑，使得测定仪壳体3处于水平状态，避免测定仪壳体3产生倾斜，从而能够提高螺柱支腿2的支撑能力，使得螺柱支腿2能够有效的提高氨氮总磷总氮测定仪的耐压性能；测定仪壳体3的前后表壁刻印有刻度4，刻度4沿测定仪壳体3的竖直中心线方向均匀分布，且刻度4之间关于测定仪壳体3的中轴线对称分布，通过刻度4能够有效的测量试管内部液体内部的容积，使得用户可了解不同体积氨氮总磷总氮溶液的测量效果，测定仪壳体3内部的前后两端均安装有液压油缸10，且液压油缸10的左右两侧均安装有滑轨9，测定仪壳体3与液压油缸10之间为螺纹连接，且测定仪壳体3通过液压油缸10与推板5之间构成拉伸结构，在液压油缸10的作用下，使得液压油缸10通过连接销8拉动推板5沿滑轨9的中轴线方向移动，而滑轨9能够有效的控制推板5的移动轨迹，以及避免推板5偏斜，使得液压油缸10可将推板5推出测定仪壳体3的内部，使得推板5得到有效的利用，而将推板5拉回至测定仪壳体3的内部，避免推板5阻碍测定仪的搬运或移动，液压油缸10远离测定仪壳体3中心的一侧安装有连接销8，且连接销8远离液压油缸10的一侧安装有推板5，推板5的内部设置有限位套筒6，且限位套筒6的内部设置有橡胶垫11，限位套筒6沿推板5的水平中心线方向均匀分布，且限位套筒6垂直于推板5，并且限位套筒6的内部呈中空柱状体结构，限位套筒6能够有效的为盛放氨氮总磷总氮溶液的试管提供可靠的储放位置，而限位套筒6的均匀分布，从而能够为试管提供多个放置位置，减少逐一拿取试管的步骤，从而能够有效的减少测定所需的时间；橡胶垫11远离限位套筒6的竖直中心线的一侧安装有夹片12，且夹片12远离橡胶垫11的一侧安装有限位弹簧13，限位套筒6通过限位销7和限位弹簧13之间的配合与夹片12构成弹性结构，且橡胶垫11和夹片12之间均沿限位套筒6的四周均匀分布，在限位弹簧13的作用下，使得夹片12沿限位销7的中轴线方向顶紧橡胶垫11，使得橡胶垫11贴紧试管，而橡胶垫1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，包括橡胶座（1）和限位销（7），其特征在于：所述橡胶座（1）的上方安装有螺柱支腿（2），且螺柱支腿（2）的上方安装有测定仪壳体（3），所述测定仪壳体（3）的前后表壁刻印有刻度（4），所述测定仪壳体（3）内部的前后两端均安装有液压油缸（10），且液压油缸（10）的左右两侧均安装有滑轨（9），所述液压油缸（10）远离测定仪壳体（3）中心的一侧安装有连接销（8），且连接销（8）远离液压油缸（10）的一侧安装有推板（5），所述推板（5）的内部设置有限位套筒（6），且限位套筒（6）的内部设置有橡胶垫（11），所述橡胶垫（11）远离限位套筒（6）的竖直中心线的一侧安装有夹片（12），且夹片（12）远离橡胶垫（11）的一侧安装有限位弹簧（13），所述限位销（7）设置有限位弹簧（13）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，包括橡胶座（1）和限位销（7），其特征在于：所述橡胶座（1）的上方安装有螺柱支腿（2），且螺柱支腿（2）的上方安装有测定仪壳体（3），所述测定仪壳体（3）的前后表壁刻印有刻度（4），所述测定仪壳体（3）内部的前后两端均安装有液压油缸（10），且液压油缸（10）的左右两侧均安装有滑轨（9），所述液压油缸（10）远离测定仪壳体（3）中心的一侧安装有连接销（8），且连接销（8）远离液压油缸（10）的一侧安装有推板（5），所述推板（5）的内部设置有限位套筒（6），且限位套筒（6）的内部设置有橡胶垫（11），所述橡胶垫（11）远离限位套筒（6）的竖直中心线的一侧安装有夹片（12），且夹片（12）远离橡胶垫（11）的一侧安装有限位弹簧（13），所述限位销（7）设置有限位弹簧（13）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种耐压的氨氮总磷总氮测定仪，其特征在于：所述橡胶座（1）和螺柱支腿（2）之间均关于测定仪壳体（3）的竖直中心线对称分布，且螺柱支腿（2）与测定...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫锦壮，
申请(专利权)人：上海锦壮仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31