一种建筑材料检测装置制造方法及图纸

技术编号:25770593 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-25 21:19
本实用新型专利技术公开了一种建筑材料检测装置,包括底板,底板的左右两侧均设置有竖直面板,竖直面板的前后部位均设置有对接套,底板的左右两侧均卡接有开口螺帽,两组对接套位于两组开口螺帽的外侧,对接套的口径大于开口螺帽的口径,对接套的外壁上安装有定位螺纹套,定位螺纹套的底部贯穿对接套的外壁,将待检测的建筑材料放置到支撑台的下方,控制控制器运作,控制器将制动需电器,同时带动硬度检测仪的硬度检测端对放置的物料进行挤压,并检测硬度,硬度将通过显示屏进行显示,位于底板外壁两侧倾斜面板通过固定销进行紧固,并实现对底板的夹持,焊接的倾斜面板顶端的支撑杆配合上凹形焊接工装可以焊接在外置物件的顶梁,从而节约占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料检测装置
本技术属于建筑材料范围
,具体为一种建筑材料检测装置。
技术介绍
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多,大致分为:(1)无机材料,它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。申请针对现有技术进行改进,现有技术中的建筑检测装置在使用的时候,通常单独的采用检测装置,对建筑材料进行挤压,并检测其硬度,此类操作有一定误差,同时存在占地面积受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决的问题,提供一种建筑材料检测装置。本技术采用的技术方案如下:一种建筑材料检测装置,包括底板,所述底板的左右两侧均设置有竖直面板,所述竖直面板的前后部位均设置有对接套,所述底板的左右两侧均卡接有开口螺帽,两组所述对接套位于两组所述开口螺帽的外侧,所述对接套的口径大于开口螺帽的口径,所述对接套的外壁上安装有定位螺纹套,所述定位螺纹套的底部贯穿对接套的外壁,并与竖直面板的背面螺纹固定;所述底板的上表面左右两侧均安装有倾斜面板,所述倾斜面板的外壁上安装有固定销,所述固定销的底部贯穿倾斜面板的外壁,并与对立面所述倾斜面板通过螺母螺纹锁紧。其中,两组所述倾斜面板的上方设置有凹形焊接工装,所述凹形焊接工装的底板上开设有滑槽,并与倾斜面板的顶部滑动连接,所述凹形焊接工装的顶端焊接有支撑杆。其中,所述底板的外壁上连接有横板,所述横板的外壁上开设有对穿孔,所述对穿孔的槽口内安装有空腔杆,所述空腔杆的底部通过对穿孔的内腔,并位于两组所述横板的中间部位,且空腔杆的底端外壁上活动连接有焊接空腔支柱。其中,所述焊接空腔支柱的外壁靠下部位与底板的上表面焊接,所述焊接空腔支柱的左壁上位横条槽口状,并位于横条槽口内螺纹连接有定位螺栓。其中,两组所述横板的顶端之间安装有支撑台,所述支撑台的上表面安装有硬度检测仪,所述硬度检测仪的外壁正面上安装有显示屏。其中,所述硬度检测仪的电能输入端通过导线电连接有需电器,所述需电器的右壁控制端安装有控制器。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,使用的时候,将待检测的建筑材料放置到支撑台的下方,控制控制器运作,控制器将制动需电器,同时带动硬度检测仪的硬度检测端对放置的物料进行挤压,并检测硬度,硬度将通过显示屏进行显示。2、本技术中,在底板的左侧左右两侧安装的竖直面板和对接套配合上开口螺帽进行使用,而对接套的底端焊接的定位螺纹套可以扭动开口螺帽的内圈中,形成固定,位于底板外壁两侧倾斜面板通过固定销进行紧固,并实现对底板的夹持,焊接的倾斜面板顶端的支撑杆配合上凹形焊接工装可以焊接在外置物件的顶梁,从而节约占地面积。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术中图1的A处放大结构示意图。图中标记:1、底板;2、控制器;3、横板;4、倾斜面板;5、开口螺帽;6、固定销;7、需电器;8、定位螺纹套;9、对接套;10、竖直面板;11、支撑杆;12、凹形焊接工装;13、对穿孔;14、硬度检测仪;15、显示屏;16、空腔杆;17、支撑台;18、定位螺栓;19、空腔支柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,一种建筑材料检测装置,包括底板1,底板1的外壁上连接有横板3,两组横板3的顶端之间安装有支撑台17,支撑台17的上表面安装有硬度检测仪14,硬度检测仪14的电能输入端通过导线电连接有需电器7,需电器7的右壁控制端安装有控制器2,硬度检测仪14的外壁正面上安装有显示屏15,横板3的外壁上开设有对穿孔13,对穿孔13的槽口内安装有空腔杆16,空腔杆16的底部通过对穿孔13的内腔,并位于两组横板3的中间部位,且空腔杆16的底端外壁上活动连接有焊接空腔支柱19,焊接空腔支柱19的外壁靠下部位与底板1的上表面焊接,焊接空腔支柱19的左壁上位横条槽口状,并位于横条槽口内螺纹连接有定位螺栓18,底板1的左右两侧均设置有竖直面板10,竖直面板10的前后部位均设置有对接套9,底板1的左右两侧均卡接有开口螺帽5,两组对接套9位于两组开口螺帽5的外侧,对接套9的口径大于开口螺帽5的口径,对接套9的外壁上安装有定位螺纹套8,定位螺纹套8的底部贯穿对接套9的外壁,并与竖直面板10的背面螺纹固定,底板1的上表面左右两侧均安装有倾斜面板4,两组倾斜面板4的上方设置有凹形焊接工装12,凹形焊接工装12的底板上开设有滑槽,并与倾斜面板4的顶部滑动连接,凹形焊接工装12的顶端焊接有支撑杆11,倾斜面板4的外壁上安装有固定销6,固定销6的底部贯穿倾斜面板4的外壁,并与对立面倾斜面板4通过螺母螺纹锁紧。工作原理:使用的时候,将待检测的建筑材料放置到支撑台17的下方,控制控制器2运作,控制器2将制动需电器7,同时带动硬度检测仪14的硬度检测端对放置的物料进行挤压,并检测硬度,硬度将通过显示屏15进行显示;安装,将横板3配合上对穿孔13以及空腔杆16进行使用,将空腔杆16插入到对穿孔13的孔内,并将焊接空腔支柱19放置到横板3的内壁上,而焊接空腔支柱19的外壁下方和底板1的上表面进行焊接,焊接空腔支柱19的外壁上表面为开孔状配合上空腔杆16的底部进行插接,控制定位螺栓18扭动到焊接空腔支柱19的内腔中,通过定位螺栓18插入到焊接空腔支柱19内腔中,并和空腔杆16进行固定,实现横板3固定在底板1的上表面;其次在底板1的左侧左右两侧安装的竖直面板10和对接套9配合上开口螺帽5进行使用,而对接套9的底端焊接的定位螺纹套8可以扭动开口螺帽5的内圈中,形成固定,位于底板1外壁两侧倾斜面板4通过固定销6进行紧固,并实现对底板1的夹持,焊接的倾斜面板4顶端的支撑杆11配合上凹形焊接工装12可以焊接在外置物件的顶梁,从而节约占地面积。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑材料检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左右两侧均设置有竖直面板(10),所述竖直面板(10)的前后部位均设置有对接套(9),所述底板(1)的左右两侧均卡接有开口螺帽(5),两组所述对接套(9)位于两组所述开口螺帽(5)的外侧,所述对接套(9)的口径大于开口螺帽(5)的口径,所述对接套(9)的外壁上安装有定位螺纹套(8),所述定位螺纹套(8)的底部贯穿对接套(9)的外壁,并与竖直面板(10)的背面螺纹固定;/n所述底板(1)的上表面左右两侧均安装有倾斜面板(4),所述倾斜面板(4)的外壁上安装有固定销(6),所述固定销(6)的底部贯穿倾斜面板(4)的外壁,并与对立面所述倾斜面板(4)通过螺母螺纹锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左右两侧均设置有竖直面板(10),所述竖直面板(10)的前后部位均设置有对接套(9),所述底板(1)的左右两侧均卡接有开口螺帽(5),两组所述对接套(9)位于两组所述开口螺帽(5)的外侧,所述对接套(9)的口径大于开口螺帽(5)的口径,所述对接套(9)的外壁上安装有定位螺纹套(8),所述定位螺纹套(8)的底部贯穿对接套(9)的外壁,并与竖直面板(10)的背面螺纹固定;
所述底板(1)的上表面左右两侧均安装有倾斜面板(4),所述倾斜面板(4)的外壁上安装有固定销(6),所述固定销(6)的底部贯穿倾斜面板(4)的外壁,并与对立面所述倾斜面板(4)通过螺母螺纹锁紧。


2.如权利要求1所述的一种建筑材料检测装置,其特征在于:两组所述倾斜面板(4)的上方设置有凹形焊接工装(12),所述凹形焊接工装(12)的底板上开设有滑槽,并与倾斜面板(4)的顶部滑动连接,所述凹形焊接工装(12)的顶端焊接有支撑杆(11)。


3.如权利要求1所述的一种建筑材...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明泉
申请(专利权)人:泉州森泸玩具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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