本实用新型专利技术公开了一种高效离心干燥机,涉及一种干燥设备,其技术方案要点是:包括机身、机盖,机身设有安装槽、转鼓、离心电机,转鼓设有离心槽、滤孔,安装槽的槽壁设有环边,机盖设有压缩空气进口、压缩空气管,下槽的槽壁设有排气口。机盖设有加热腔、加热丝,机盖设有观测口、观测玻璃、照明灯,转鼓设有离心柱、条形槽,机盖设有安装杆,安装杆设有超声波振动板。通过设置环边、压缩空气进口,使药液与药品粉末的分离速度加快,本离心干燥机本药品的干燥效率较高;通过设置离心柱、条形槽,使本离心干燥机对药品进行离心干燥的能力进一步提高;通过设置安装杆、超声波板,使本离心干燥机加工出的药品质量较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种高效离心干燥机
本技术涉及一种干燥设备,特别涉及一种高效离心干燥机。
技术介绍
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,在药品的生产中常需要用到离心机对药物进行脱水干燥。现有的授权公告号为CN202316131U的中国技术专利,公开了一种离心机,包括转鼓、电机、排出管和盖子。盖子上设有观察窗,观察窗的材料是透明、防爆材料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该离心机仅通过转鼓的离心力对液体进行脱水干燥,对药品干燥的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高效离心干燥机,对药品干燥的效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效离心干燥机,包括机身、与机身铰接的机盖,所述机身设有安装槽、转鼓、驱动转鼓转动的离心电机,所述转鼓位于安装槽内,所述转鼓设有离心槽、滤孔,所述离心槽的槽壁上铺设有滤布,所述安装槽的槽壁固设有环边,所述环边与转鼓转动连接,所述环边的轴线与转鼓的轴线重合,所述滤孔位于环边下方,所述环边、转鼓将安装槽分隔为上槽、下槽,所述机盖贯穿设有用于对上槽提供气压的压缩空气进口、用于输送压缩空气的压缩空气管,所述压缩空气管与压缩空气进口连通,所述下槽的槽壁设有排气口。通过采用上述技术方案,人员可通过压缩空气进口相上槽内注入压缩空气,使上槽气压增加,上槽与下槽产生气压差,由于离心槽的槽壁设有连通下槽的滤孔,上槽与下槽产生气压差会推动离心槽中的药液沿滤孔流向下槽,所在转鼓转动对药液离心的过程中,药液除受离心力的作用外还会受到气压推动力的作用向下槽流动,使药液与药品粉末的分离速度加快,本离心干燥机本药品的干燥效率较高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转鼓设有用于将转鼓与环边的间隙封闭的旋转密封圈。通过采用上述技术方案,旋转密封圈可防止气体从转鼓与环边的转动连接处泄漏到下槽,而影响本离心干燥机的正常工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机盖设有加热腔,所述加热腔的内壁设有加热丝,所述加热腔将压缩空气管分隔为两部分。通过采用上述技术方案,加热丝可对通到加热腔中的压缩空气进行加热,使其温度升高,加热后的压缩空气可对离心脱水后的药品粉末进行进一步的干燥,使药品的干燥程度更好,质量更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机盖设有观测离心槽内部液体情况的观测口、用于封闭观测口的观测玻璃。通过采用上述技术方案,观测玻璃的设置,便于人员通过观测玻璃观测到离心腔内药液的分离情况以及转鼓的运转情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机盖朝向安装槽的表面设有照明灯。通过采用上述技术方案,照明灯的设置对安装槽与离心槽进行照明,使人员能够清楚的观察到安装槽与离心槽内的情况,较为方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述离心槽的底壁固设有离心柱,所述离心柱的轴线与离心槽的轴线重合。通过采用上述技术方案,离心柱可随转鼓转动将离心槽中间位置的液体甩向离心槽的周向内壁,加快离心槽中液体与药品粉末的离心分离,使本离心机的工作效率更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述离心槽的槽壁设有条形槽,所述条形槽的长度方向沿离心槽的轴向,所述条形槽设有多个,多个所述条形槽沿离心槽的周向间隔分布,所述条形槽的槽壁也设有滤孔。通过采用上述技术方案,条形槽的设置增加了下槽的槽壁面积,使之能够在相同时间中过滤更多的药液。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机盖朝向安装槽的侧壁设有安装杆,所述安装杆的下端位于下槽中,所述安装杆的下端设有朝向药液发射超声波的超声波振动板。通过采用上述技术方案,超声波板可对药液发射超声波,使药液中的大块药品颗粒进行振动粉碎,使其形成直径更加小的颗粒粉末,使产品质量更高。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:通过设置环边、压缩空气进口,使药液与药品粉末的分离速度加快,本离心干燥机本药品的干燥效率较高;通过设置离心柱、条形槽,使本离心干燥机对药品进行离心干燥的能力进一步提高;通过设置安装杆、超声波板,使本离心干燥机加工出的药品质量较佳。附图说明图1为实施例的一种高效离心干燥机的第一视角图;图2为实施例的剖视图;图3为实施例的第二视角图。图中,1、机身;11、安装槽;111、下槽;112、上槽;12、转鼓;121、离心槽;122、滤孔;13、离心电机;14、环边;141、旋转密封圈;15、离心柱;16、条形槽;17、排气口;18、排液口;2、机盖;21、进料口;221、压缩空气管;222、加热腔;223、加热丝;23、观测口;231、观测玻璃;24、照明灯;25、安装杆;26、超声波振动板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种高效离心干燥机,包括机身1、与机身1铰接的机盖2,机身1的上表面设有安装槽11,机身1设有转鼓12、驱动转鼓12转动的离心电机13,转鼓12与机身1转动连接,转鼓12位于安装槽11内,转鼓12设有离心槽121、滤孔122,离心槽121的槽壁铺设有滤布,离心电机13通过皮带轮传动机构驱动转鼓12转动,皮带轮传动机构为现有技术,在此不做描述,机盖2上设有进料口21,进料口21位于离心腔的正上方,机身1设有排液口18,排液口18与安装槽11的底部连通。安装槽11的槽壁固设有环边14,环边14的周向外壁与安装槽11的槽壁固定连接,环边14的轴线与转鼓12的轴线重合,环边14的内环壁与转鼓12转动连接,滤孔122位于环边14下方,滤孔122使离心槽121与下槽111连通,环边14、转鼓12将安装槽11分隔为上槽112、下槽111,转鼓12设有用于将转鼓12与环边14的间隙封闭的旋转密封圈141,旋转密封圈141可防止气体从转鼓12与环边14的转动连接处泄漏。机盖2贯穿设有用于对上槽112提供气压的压缩空气进口,机盖2固设有用于与压缩空气进口连通的压缩空气管221,压缩气管的另一端与空压机的出气口连通,下槽111的槽壁贯穿设有排气口17,排气口17靠近环边14。环边14的设置将安装槽11分为上槽112、下槽111两部分,离心槽121的槽口位于上槽112,人员可通过压缩空气进口相上槽112内注入压缩空气,使上槽112气压增加,上槽112与下槽111产生气压差,由于离心槽121的槽壁设有连通下槽111的滤孔122,上槽112与下槽111产生气压差会推动离心槽121中的药液沿滤孔122流向下槽111,所在转鼓12转动对药液离心的过程中,药液除受离心力的作用外还会受到气压推动力的作用向下槽111流动,使药液与药品粉末的分离速度加快,本离心干燥机本药品的干燥效率较高。参照图2和图3,离心槽121的底壁固设有离心柱15,离心柱15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效离心干燥机,包括机身(1)、与机身(1)铰接的机盖(2),所述机身(1)设有安装槽(11)、转鼓(12)、驱动转鼓(12)转动的离心电机(13),所述转鼓(12)位于安装槽(11)内,所述转鼓(12)设有离心槽(121)、滤孔(122),其特征是:所述离心槽(121)的槽壁上铺设有滤布,所述安装槽(11)的槽壁固设有环边(14),所述环边(14)与转鼓(12)转动连接,所述环边(14)的轴线与转鼓(12)的轴线重合,所述滤孔(122)位于环边(14)下方,所述环边(14)、转鼓(12)将安装槽(11)分隔为上槽(112)、下槽(111),所述机盖(2)贯穿设有用于对上槽(112)提供气压的压缩空气进口、用于输送压缩空气的压缩空气管(221),所述压缩空气管(221)与压缩空气进口连通,所述下槽(111)的槽壁设有排气口(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效离心干燥机,包括机身(1)、与机身(1)铰接的机盖(2),所述机身(1)设有安装槽(11)、转鼓(12)、驱动转鼓(12)转动的离心电机(13),所述转鼓(12)位于安装槽(11)内,所述转鼓(12)设有离心槽(121)、滤孔(122),其特征是:所述离心槽(121)的槽壁上铺设有滤布,所述安装槽(11)的槽壁固设有环边(14),所述环边(14)与转鼓(12)转动连接,所述环边(14)的轴线与转鼓(12)的轴线重合,所述滤孔(122)位于环边(14)下方,所述环边(14)、转鼓(12)将安装槽(11)分隔为上槽(112)、下槽(111),所述机盖(2)贯穿设有用于对上槽(112)提供气压的压缩空气进口、用于输送压缩空气的压缩空气管(221),所述压缩空气管(221)与压缩空气进口连通,所述下槽(111)的槽壁设有排气口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效离心干燥机,其特征是:所述转鼓(12)设有用于将转鼓(12)与环边(14)的间隙封闭的旋转密封圈(141)。
3.根据权利要求1所述的一种高效离心干燥机,其特征是:所述机盖(2)设有加热腔(222),所述加热腔(222)的内壁设有加热丝(223),所述加热腔(222)将...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐委岭,
申请(专利权)人:浙江华洲药业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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