一种液化气钢瓶防撞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化气钢瓶防撞装置。本实用新型专利技术包括罐体、第一防撞壳、第二防撞壳、金属护栏框和阀门，所述罐体呈圆柱形，所述罐体顶部有球形凸起，所述罐体顶部球形凸起四分之三周环绕有金属护栏框，所述罐体顶部中心通过螺纹连接有阀门，所述罐体底部中心焊接有底座，所述底座半径略小于所述罐体的半径，所述罐体顶部外侧表面套接有第二防撞壳，所述罐体底部底部外侧表面套接有第一防撞壳，所述第一防撞壳和所述第二防撞壳的内部结构和外部结构均一致；本实用新型专利技术在使用时，结构简单，实用性强，对罐体的保护更加全面，并且通过将内壳体设置成弹性橡胶材质，可以适用于多种尺寸的液化气钢瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气钢瓶防撞装置
本技术涉及钢瓶
，具体为一种液化气钢瓶防撞装置。
技术介绍
现在城市家庭大多使用天然气作为燃料，但是在一些老旧小区和大部分农村地区，都没有使用天然气的条件，因此，还是有很多家庭使用液化气作为炒菜的燃料。然而，现在的液化气钢瓶在运输和使用当中很容易发生磕碰或者摔落，如果情况严重，还有可能会造成爆炸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液化气钢瓶防撞装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化气钢瓶防撞装置，包括罐体、第一防撞壳、第二防撞壳、金属护栏框和阀门，所述罐体呈圆柱形，所述罐体顶部有球形凸起，所述罐体顶部球形凸起四分之三周环绕有金属护栏框，所述罐体顶部中心通过螺纹连接有阀门，所述罐体底部中心焊接有底座，所述底座半径略小于所述罐体的半径，所述罐体顶部外侧表面套接有第二防撞壳，所述罐体底部底部外侧表面套接有第一防撞壳，所述第一防撞壳和所述第二防撞壳的内部结构和外部结构均一致。进一步的，所述第一防撞壳表面均匀分割成六部分，所述第一防撞壳表面六部分两两之间均设置有三角间隙，所述第一防撞壳表面六部分内部结构均一致，所述第一防撞壳内侧设置有内壳体，所述内壳体为弹性橡胶材质，所述内壳体内侧表面设置有防滑凸起纹路，所述内壳体外侧表面均匀固定有六个弹簧，六个所述弹簧顶部均粘结有六个外壳体，六个所述外壳体四周均环绕焊接有弹性尼龙纤维布，所述弹性尼龙纤维布底部均与内壳体密封连接形成一个密闭空腔，且所述密闭空腔内部包裹有所述弹簧。进一步的，所述第一防撞壳表面均匀分割成六部分，所述第一防撞壳表面六部分两两之间均设置有三角间隙，所述第一防撞壳表面六部分内部结构均一致，所述第一防撞壳内侧设置有第二储料盒，所述第二储料盒为弹性橡胶材质，所述第二储料盒内侧表面设置有防滑凸起纹路，所述第二储料盒外侧表面均匀固定有六个弹簧，六个所述弹簧顶部均粘结有六个外壳体，六个所述外壳体四周均环绕焊接有弹性尼龙纤维布，所述弹性尼龙纤维布底部均与第二储料盒密封连接形成一个密闭空腔，且所述密闭空腔内部包裹有所述弹簧。进一步的，所述第二储料盒与第一储料盒底端相互连接，所述第一储料盒内部设置有叠氮化钠固定，所述第二储料盒内部设置有硝酸铵固体。进一步的，所述第二储料盒与第一储料盒底端相互连接，所述第一储料盒内部设置有叠氮化钠固体，所述第二储料盒内部设置有硝酸铵固体。进一步的，所述金属护栏框两侧面均开设有扣槽，所述扣槽内侧表面设置有防滑橡胶软垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在罐体顶部设置金属防护框，可以有效保护罐体顶部的阀门不会受到外部的冲击和碰撞，保证了罐体内部液化气在碰撞过程中不会轻易泄露，通过在通过在罐体顶部外侧和底部外侧分别设置有第一防撞壳体和第二防撞壳体，当罐体受到磕碰或者撞击时，外壳体表面会受到一个向下的冲击力，使得弹簧得到压缩，同时固定在弹簧顶部中心的上冲击钉会向下运动，同时第一储料盒与第二储料盒也会向下运动，在冲击力的冲击下，上冲击钉和下冲击钉会破坏第一储料盒于第二储料盒的完整性，使得其内部的叠氮化钠固体和硝酸铵固体泄露出来并相互接触产生化学反应，生成氮气和固态钠使得压缩的尼龙纤维布进行膨胀，减轻罐体所受到的冲击力，该装置结构简单，实用性强，对罐体的保护更加全面，并且通过将内壳体设置成弹性橡胶材质，可以适用于多种尺寸的液化气钢瓶。附图说明图1为本技术一实施例中的结构示意图；图2为图1实施例中的第一防撞壳内部结构示意图；图3为图1实施例中的弹簧内部结构示意图。附图标记：1-罐体；2-第一防撞壳；201-三角间隙；202-外壳体；203-弹簧；204-上冲击钉；205-下冲击钉；206-第一储料盒；207-第二储料盒；208-内壳体；3-第二防撞壳；4-金属护栏框；401-扣槽；5-阀门；501-旋转盘；502-三通阀；503-压力表；6-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-图3，其中，一种液化气钢瓶防撞装置，包括罐体1、第一防撞壳2、第二防撞壳3、金属护栏框4和阀门5，所述罐体1呈圆柱形，所述罐体1顶部有球形凸起，所述罐体1顶部球形凸起四分之三周环绕有金属护栏框4，所述罐体1顶部中心通过螺纹连接有阀门5，所述罐体1底部中心焊接有底座6，所述底座6半径略小于所述罐体1的半径，所述罐体1顶部外侧表面套接有第二防撞壳3，所述罐体1底部底部外侧表面套接有第一防撞壳2，所述第一防撞壳2和所述第二防撞壳3的内部结构和外部结构均一致。所述第一防撞壳2表面均匀分割成六部分，所述第一防撞壳2表面六部分两两之间均设置有三角间隙201，所述第一防撞壳2表面六部分内部结构均一致，所述第一防撞壳2内侧设置有内壳体208，所述内壳体208为弹性橡胶材质，所述内壳体208内侧表面设置有防滑凸起纹路，所述内壳体208外侧表面均匀固定有六个弹簧203，六个所述弹簧203顶部均粘结有六个外壳体202，六个所述外壳体202四周均环绕焊接有弹性尼龙纤维布，所述弹性尼龙纤维布底部均与内壳体208密封连接形成一个密闭空腔，且所述密闭空腔内部包裹有所述弹簧203，所述弹簧203顶部中心向下固定有上冲击钉204，所述弹簧203顶部中心向上固定有下冲击钉205，所述弹簧203内部中心位于上冲击钉204下端且与之相切固定有第二储料盒207，所述弹簧203内部中心位于下冲击钉205上端且与之相切固定有第一储料盒206，所述第二储料盒207与第一储料盒206底端相互连接，所述第一储料盒206内部设置有叠氮化钠固体，所述第二储料盒207内部设置有硝酸铵固体，所述阀门5包括旋转盘501、三通阀502和压力表503，所述旋转盘501通过活动连杆与三通阀502内部活动连接，所述三通阀502侧面设置有压力表503，所述三通阀502正面开设有液化气输出口，所述金属护栏框4两侧面均开设有扣槽401，所述扣槽401内侧表面设置有防滑橡胶软垫。综上所述，本技术提供的一种液化气钢瓶防撞装置，在工作时，通过在罐体1顶部外侧和底部外侧分别设置有第一防撞壳体2和第二防撞壳体3，当罐体1受到磕碰或者撞击时，外壳体202表面会受到一个向下的冲击力，使得弹簧203得到压缩，同时固定在弹簧203顶部中心的上冲击钉204会向下运动，同时第一储料盒206与第二储料盒207也会向下运动，在冲击力的冲击下，上冲击钉204和下冲击钉205会破坏第一储料盒206于第二储料盒297的完整性，使得其内部的叠氮化钠固体和硝酸铵固体泄露出来并相互接触产生化学反应，生成氮气和固态钠使得压缩的尼龙纤维布进行膨胀，减轻罐体所受到的冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气钢瓶防撞装置，其特征在于，包括：罐体(1)、第一防撞壳(2)、第二防撞壳(3)、金属护栏框(4)和阀门(5)，所述罐体(1)呈圆柱形，所述罐体(1)顶部有球形凸起，所述罐体(1)顶部球形凸起四分之三周环绕有金属护栏框(4)，所述罐体(1)顶部中心通过螺纹连接有阀门(5)，所述罐体(1)底部中心焊接有底座(6)，所述底座(6)半径略小于所述罐体(1)的半径，所述罐体(1)顶部外侧表面套接有第二防撞壳(3)，所述罐体(1)底部外侧表面套接有第一防撞壳(2)，所述第一防撞壳(2)和所述第二防撞壳(3)的内部结构和外部结构均一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化气钢瓶防撞装置，其特征在于，包括：罐体(1)、第一防撞壳(2)、第二防撞壳(3)、金属护栏框(4)和阀门(5)，所述罐体(1)呈圆柱形，所述罐体(1)顶部有球形凸起，所述罐体(1)顶部球形凸起四分之三周环绕有金属护栏框(4)，所述罐体(1)顶部中心通过螺纹连接有阀门(5)，所述罐体(1)底部中心焊接有底座(6)，所述底座(6)半径略小于所述罐体(1)的半径，所述罐体(1)顶部外侧表面套接有第二防撞壳(3)，所述罐体(1)底部外侧表面套接有第一防撞壳(2)，所述第一防撞壳(2)和所述第二防撞壳(3)的内部结构和外部结构均一致。


2.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶防撞装置，其特征在于，所述第一防撞壳(2)表面均匀分割成六部分，所述第一防撞壳(2)表面六部分两两之间均设置有三角间隙(201)，所述第一防撞壳(2)表面六部分内部结构均一致，所述第一防撞壳(2)内侧设置有内壳体(208)，所述内壳体(208)为弹性橡胶材质，所述内壳体(208)内侧表面设置有防滑凸起纹路，所述内壳体(208)外侧表面均匀固定有六个弹簧(203)，六个所述弹簧(203)顶部均粘结有六个外壳体(202)，六个所述外壳体(202)四周均环绕焊接有弹性尼龙纤维布，所述弹性尼龙纤维布底部均与内壳体(208)密封连接形成一个密闭空腔，且所述密闭空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，严卓豪，丘文军，
申请(专利权)人：柳州市润发化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45