一种丝扣式高软密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝扣式高软密封闸阀，包括阀体和转轴，所述阀体的上端内部开设有闸腔，所述转轴贯穿阀体的外壁延伸至闸腔内部，所述转轴与阀体的侧壁螺纹连接，所述转轴的上端周向侧壁焊接有转柄，所述转轴的下端通过轴承转动连接有闸板，所述闸板贯穿闸腔的内壁与阀体的内壁相抵，所述阀体的下端内壁开设有挡槽，所述闸板与挡槽内壁相抵。本装置中，由正压槽的设计，通过水流正面冲击受压板，使得受压板向正压槽内部形变，进而使得正压槽内部液压油向侧压槽中流动，使得侧压槽中的密封条在压力作用下与阀体内壁贴合更加紧密，消除了水压大小对闸板密封性能削弱的影响并且增强了整体的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丝扣式高软密封闸阀
本技术涉及闸阀
，尤其涉及一种丝扣式高软密封闸阀。
技术介绍
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。由于水流的冲击，使得现有的闸阀在使用过程中遇到高压力流通时，密封部分受压形变，水流将从间隙中流出，使得整体的密封效果降低并极大的损害了密封件，使其使用寿命减少，整体的密封效果受水流压力的影响较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在面对高压水流密封能力较差的缺点，而提出的一种丝扣式高软密封闸阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝扣式高软密封闸阀，包括阀体和转轴，所述阀体的上端内部开设有闸腔，所述转轴贯穿阀体的外壁延伸至闸腔内部，所述转轴与阀体的侧壁螺纹连接，所述转轴的上端周向侧壁焊接有转柄，所述转轴的下端通过轴承转动连接有闸板，所述闸板贯穿闸腔的内壁与阀体的内壁相抵。优选地，所述阀体的下端内壁开设有挡槽，所述闸板与挡槽内壁相抵，所述闸板的两侧对称开设有两个正压槽，两个所述正压槽的侧壁均焊接有受压板，两个所述正压槽的内壁均对称开设有多个侧通槽，两个所述正压槽的内底部均开设有多个正通槽。优选地，所述闸板的两侧壁对称开设有两组侧压槽，两组所述侧压槽均通过对应侧的多个侧通槽与两个正压槽相连通。优选地，所述阀体的内底部开设有压紧槽，所述闸板的底部开设有底压槽，所述底压槽的内壁焊接有收缩板，所述底压槽的内底部开设有连通槽，所述连通槽与多个正通槽均相互连通。优选地，多个所述侧压槽的内壁及闸板的底部均胶合有密封条，所述闸腔的上端内壁及下端内壁均胶合有密封环。优选地，多个所述受压板和收缩板均使用弹性金属片制成，多个所述侧压槽、多个正压槽及底压槽内部均充满液压油。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本装置中，由正压槽的设计，通过水流正面冲击受压板，使得受压板向正压槽内部形变，进而使得正压槽内部液压油向侧压槽中流动，使得侧压槽中的密封条在压力作用下与阀体内壁贴合更加紧密，消除了水压大小对闸板密封性能削弱的影响并且增强了整体的密封效果。2、本装置中，由底压槽的设计，在阀体内部水流流通时，高压水流将冲击底部的收缩板，使得收缩板受压向底压槽内部形变，使得底压槽内部液压油向正压槽中流动，使得正压槽中的受压板受压向正压槽外部形变，进而与阀体内壁贴合紧密，保证流通状态下水流不会进入到闸腔内部，保证水流不会泄露。附图说明图1为本技术提出的一种丝扣式高软密封闸阀的结构示意图。图2为闸板部分正压槽位置的侧剖视图。图中：1阀体、2转轴、3闸板、4闸腔、5转柄、6密封环、7密封条、8挡槽、9正压槽、10受压板、11侧通槽、12侧压槽、13正通槽、14压紧槽、15底压槽、16收缩板、17连通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种丝扣式高软密封闸阀，包括阀体1和转轴2，阀体1的上端内部开设有闸腔4，转轴2贯穿阀体1的外壁延伸至闸腔4内部，转轴2与阀体1的侧壁螺纹连接，转轴2的上端周向侧壁焊接有转柄5，转轴2的下端通过轴承转动连接有闸板3，闸板3贯穿闸腔4的内壁与阀体1的内壁相抵。阀体1的下端内壁开设有挡槽8，闸板3与挡槽8内壁相抵，闸板3的两侧对称开设有两个正压槽9，两个正压槽9的侧壁均焊接有受压板10，两个正压槽9的内壁均对称开设有多个侧通槽11，两个正压槽9的内底部均开设有多个正通槽13。闸板3的两侧壁对称开设有两组侧压槽12，两组侧压槽12均通过对应侧的多个侧通槽11与两个正压槽9相连通；阀体1的内底部开设有压紧槽14，闸板3的底部开设有底压槽15，底压槽15的内壁焊接有收缩板16，底压槽15的内底部开设有连通槽17，连通槽17与多个正通槽13均相互连通，实现了各个正压槽9、侧压槽12与底压槽15的全面连通，通过水流的压力可实现一处收缩多处膨胀的目的，进而加强密封效果。多个侧压槽12的内壁及闸板3的底部均胶合有密封条7，可实现与阀体1内壁的紧密贴合，通过形变挤压保证密封效果，闸腔4的上端内壁及下端内壁均胶合有密封环6，保证闸板3进入闸腔4后阀体1内部的水流不会进入到闸腔4内部，保证不会造成水流的泄露。多个受压板10和收缩板16均使用弹性金属片制成，在受到两侧压力时都将发生形变，从而实现对槽体内部液压油的挤压推动和与阀体1侧壁的紧密贴合，有效的推动密封效果的提升，多个侧压槽12、多个正压槽9及底压槽15内部均充满液压油，通过油液的流动传递压力，实现密封效果的加强。在使用闸阀进行封闭处理时，转动转柄5使其带动转轴2转动，由转轴2与阀体1的螺纹连接关系，使得转轴2转动的同时将向下移动，即可推动下端的闸板3移动至阀体1内底部并与阀体1内壁相抵，实现对水流的中断阻隔，此状态下的受压板10将受到水流的垂直冲击而向正压槽9内部形变收缩，使得正压槽9内部液压油受到挤压通过侧通槽11和正通槽13分别流向侧压槽12和底压槽15中，进而使得侧压槽12和底压槽15中的密封条7受压向阀体1内壁一侧形变，进一步的使得闸板3与阀体1的内壁贴合紧密，加强整体的密封效果，并且在不会在强水流的冲击下导致密封失效，反而会根据水流强度的大小而逐步增强密封能力，保证中断阻隔的效果。在需要打开闸阀进行通流时，可反转转柄5,使其带动闸板3上移，进而实现阀体1内部的流通，在闸板3运动阀体1内顶部时，流动的水流在高压力作用下将会冲击收缩板16，使得收缩板16受压向底压槽15内部移动，使得底压槽15内部的液压油受压通过连通槽17由正通槽13流向正压槽9中，进而使得受压板10受压向正压槽9外部形变，进而使得受压板10与阀体1侧壁相抵紧密，实现对密封能力的提升，避免高压水流进入到闸腔4内部，形成水流的泄露。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝扣式高软密封闸阀，包括阀体(1)和转轴(2)，其特征在于，所述阀体(1)的上端内部开设有闸腔(4)，所述转轴(2)贯穿阀体(1)的外壁延伸至闸腔(4)内部，所述转轴(2)与阀体(1)的侧壁螺纹连接，所述转轴(2)的上端周向侧壁焊接有转柄(5)，所述转轴(2)的下端通过轴承转动连接有闸板(3)，所述闸板(3)贯穿闸腔(4)的内壁与阀体(1)的内壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝扣式高软密封闸阀，包括阀体(1)和转轴(2)，其特征在于，所述阀体(1)的上端内部开设有闸腔(4)，所述转轴(2)贯穿阀体(1)的外壁延伸至闸腔(4)内部，所述转轴(2)与阀体(1)的侧壁螺纹连接，所述转轴(2)的上端周向侧壁焊接有转柄(5)，所述转轴(2)的下端通过轴承转动连接有闸板(3)，所述闸板(3)贯穿闸腔(4)的内壁与阀体(1)的内壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种丝扣式高软密封闸阀，其特征在于，所述阀体(1)的下端内壁开设有挡槽(8)，所述闸板(3)与挡槽(8)内壁相抵，所述闸板(3)的两侧对称开设有两个正压槽(9)，两个所述正压槽(9)的侧壁均焊接有受压板(10)，两个所述正压槽(9)的内壁均对称开设有多个侧通槽(11)，两个所述正压槽(9)的内底部均开设有多个正通槽(13)。


3.根据权利要求2所述的一种丝扣式高软密封闸阀，其特征在于，所述闸板(3)的两侧壁对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重庆，陈玉华，
申请(专利权)人：津高阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35