一种耐磨型保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型保持架，其技术方案要点是：包括环形架体，所述环形架体的一端面开设有环形凹槽，所述环形凹槽将所述环形架体分割为外环部和内环部，所述外环部与所述内环部之间通过连接部连接，所述外环部、内环部以及所述连接部之间一体成型，所述外环部和所述内环部上分别等距开设有若干个兜孔，所述环形架体在位于所述环形凹槽开口的端面处螺纹连接有挡罩，所述外环部与所述内环部之间连接有若干个加强筋部，本保持架采用双层结构，即通过连接部组成的内环部和外环部构成环形架体，构成保持架的主体结构，相比于传统的一层环形结构而言，其耐磨性和强度皆得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型保持架
本技术属于轴承部件领域，具体涉及一种耐磨型保持架。
技术介绍
保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。如授权公告号为CN108612764A的中国专利，其公开了一种保持架，所述保持架包括位于轴向两端且同轴设置的第一侧圈和第二侧圈；设置在所述第一侧圈和第二侧圈之间的多个过梁，多个所述过梁沿周向分布，各所述过梁两端分别固定连接所述第一侧圈和第二侧圈；位于所述第一侧圈内的至少一个开口。上述的这种保持架能够提高保持架耐冲击性能；但是上述的这种保持架依旧存在着一些缺点，如：保持架的耐磨性不高，导致使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨型保持架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型保持架，包括环形架体，所述环形架体的一端面开设有环形凹槽，所述环形凹槽将所述环形架体分割为外环部和内环部，所述外环部与所述内环部之间通过连接部连接，所述外环部、内环部以及所述连接部之间一体成型，所述外环部和所述内环部上分别等距开设有若干个兜孔，所述环形架体在位于所述环形凹槽开口的端面处螺纹连接有挡罩，所述外环部与所述内环部之间连接有若干个加强筋部，所述加强筋部位于所述环形凹槽中的相邻两个所述兜孔之间的中部。优选的，所述内环部的内环面上具有若干个内凸筋条。优选的，所述外环部的外环面上具有若干个外凸筋条。>优选的，所述内凸筋条为矩形筋条。优选的，所述外凸筋条为半圆形筋条。优选的，所述连接部上开设有若干个圆形孔。优选的，所述挡罩在背离所述环形架体的一面固定有两个凸出板。优选的，两个所述凸出板分别为耳状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本保持架采用双层结构，即通过连接部组成的内环部和外环部构成环形架体，构成保持架的主体结构，相比于传统的一层环形结构而言，其耐磨性和强度皆得到了提升；在内环部和外环部之间设置有多个加强筋部，加强筋部能够将外环部与内环部稳定的结合为一体，极大的增大了其耐磨性能，能够提高保持架的使用寿命；此外，内环部和外环部上的兜孔能够供滚子兜入，双层的结构使得滚子不易发生脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术的爆炸示意图；图5为图4中B处的放大图。图中：1、环形架体；2、环形凹槽；3、外环部；4、内环部；5、连接部；6、兜孔；7、挡罩；8、加强筋部；9、内凸筋条；10、外凸筋条；11、圆形孔；12、凸出板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种耐磨型保持架，其中技术方案如下：包括环形架体1，环形架体1的一端面开设有环形凹槽2，环形凹槽2将环形架体1分割为外环部3和内环部4，外环部3与内环部4之间通过连接部5连接，外环部3、内环部4以及连接部5之间一体成型，外环部3和内环部4上分别等距开设有十二个兜孔6，环形架体1在位于环形凹槽2开口的端面处螺纹连接有挡罩7，外环部3与内环部4之间连接有十二个个加强筋部8，加强筋部8位于环形凹槽2中的相邻两个兜孔6之间的中部；本保持架采用双层结构，即通过连接部5组成的内环部4和外环部3构成环形架体1，构成保持架的主体结构，相比于传统的一层环形结构而言，其耐磨性和强度皆得到了提升；在内环部4和外环部3之间设置有多个加强筋部8，加强筋部8能够将外环部3与内环部4稳定的结合为一体，极大的增大了其耐磨性能，能够提高保持架的使用寿命。本实施例中，优选的，内环部4的内环面上具有十二个内凸筋条9；内凸筋条9能够增大环形架体1的强度，提高耐磨性。本实施例中，优选的，外环部3的外环面上具有二十四个外凸筋条10；外凸筋条10能够增大环形架体1的强度，提高耐磨性。本实施例中，优选的，内凸筋条9为矩形筋条；采用矩形筋条能够方便挤压模具设计，并方便环形架体1的生产。本实施例中，优选的，外凸筋条10为半圆形筋条；采用矩形筋条能够方便挤压模具设计，并方便环形架体1的生产。本实施例中，优选的，连接部5上开设有十二个圆形孔11；通过在连接部5上开设有圆形孔11能够减轻重量。本实施例中，优选的，挡罩7在背离环形架体1的一面固定有两个凸出板12；利用凸出板12能够方便挡罩7的安装。本实施例中，优选的，两个凸出板12分别为耳状；采用耳状的凸出板12能够方便旋动。本技术的工作原理及使用流程：本保持架采用双层结构，即通过连接部5组成的内环部4和外环部3构成环形架体1，构成保持架的主体结构，相比于传统的一层环形结构而言，其耐磨性和强度皆得到了提升；在内环部4和外环部3之间设置有多个加强筋部8，加强筋部8能够将外环部3与内环部4稳定的结合为一体，极大的增大了其耐磨性能，能够提高保持架的使用寿命；此外，内环部4和外环部3上的兜孔6能够供滚子兜入，双层的结构使得滚子不易发生脱落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型保持架，包括环形架体(1)，其特征在于：所述环形架体(1)的一端面开设有环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)将所述环形架体(1)分割为外环部(3)和内环部(4)，所述外环部(3)与所述内环部(4)之间通过连接部(5)连接，所述外环部(3)、内环部(4)以及所述连接部(5)之间一体成型，所述外环部(3)和所述内环部(4)上分别等距开设有若干个兜孔(6)，所述环形架体(1)在位于所述环形凹槽(2)开口的端面处螺纹连接有挡罩(7)，所述外环部(3)与所述内环部(4)之间连接有若干个加强筋部(8)，所述加强筋部(8)位于所述环形凹槽(2)中的相邻两个所述兜孔(6)之间的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型保持架，包括环形架体(1)，其特征在于：所述环形架体(1)的一端面开设有环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)将所述环形架体(1)分割为外环部(3)和内环部(4)，所述外环部(3)与所述内环部(4)之间通过连接部(5)连接，所述外环部(3)、内环部(4)以及所述连接部(5)之间一体成型，所述外环部(3)和所述内环部(4)上分别等距开设有若干个兜孔(6)，所述环形架体(1)在位于所述环形凹槽(2)开口的端面处螺纹连接有挡罩(7)，所述外环部(3)与所述内环部(4)之间连接有若干个加强筋部(8)，所述加强筋部(8)位于所述环形凹槽(2)中的相邻两个所述兜孔(6)之间的中部。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型保持架，其特征在于：所述内环部(4)的内环面上具有若干个内凸筋条(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文东，
申请(专利权)人：江苏人向轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32