一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，包括吸盘和带轮盘，所述吸盘安装在带轮盘后端外壁上，所述带轮盘前端外壁上设置有皮带轮，所述皮带轮前端外壁上设置有缸体，将缸体下端的支架放置在内筒的正上侧，同时固定圈上的通孔对准下侧的螺杆，然后将支架竖直插入到内筒中，并且支架的下端压住了弹簧，这样可以降低压缩机的噪声和振动，提高压缩机的性能和可靠性，而且螺杆处于通孔的内部，再将螺帽套在螺杆的外部，最后将螺帽拧紧，通过弹簧固定在支架的下端，而且定位柱卡在定位槽中，这样可以避免压缩机在运行的过程中，减少弹簧偏移而引起的压缩机噪声及振动，同时又不影响压缩机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机
本技术压缩机属于相关
，具体涉及一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等，压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须采用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝对压力，而不是表压力。采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。公开号为207195120U的专利文件公开了一种压缩机，包括驱动装置以及安装在驱动装置两侧的机壳，所述机壳上均安装有压缩装置，所述压缩装置绕机壳均匀分部，所述压缩装置与驱动装置之间设置有连接机构，所述压缩装置包括活塞和气缸体，所述活塞通过连接机构与驱动装置连接，并且驱动活塞沿气缸体滑动进行工作，安装在驱动装置两侧的且位于同一角度位置的压缩装置的工作状态相反设置。通过对称设置的结构，让驱动装置两侧的受力比较均匀，同时，将压缩装置进行均匀分部，从而在使用的过程中，让压缩机的振动能够减小，但是现有的可变比压缩机技术存在以下问题：一般的压缩机通过焊接在壳体下方的固定板或焊接在壳体上的压缩机支脚进行固定，但是焊接较困难，增加了材料的使用量，成本较高，而且难以达到理想的整机噪音与振动值，从而影响压缩机的性能和可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的压缩机通过焊接支脚进行固定焊接较困难而且难以达到理想的整机噪音与振动值的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，包括吸盘和带轮盘，所述吸盘安装在带轮盘后端外壁上，所述带轮盘前端外壁上设置有皮带轮，所述皮带轮前端外壁上设置有缸体，所述缸体上端外壁上设置有制冷剂吸入口，所述制冷剂吸入口右侧的缸体上设置有制冷剂压出口，所述缸体右端外壁上设置有电磁线圈插口，所述缸体下端外壁上设置有固定装置，所述固定装置上设置有支架，所述支架圆周外壁上设置有外筒，所述外筒圆周外壁上设置有固定圈，所述固定圈的下侧设置有底座，所述固定圈和底座通过螺杆固定连接，所述螺杆的外部套接有螺帽，所述外筒的内部套接有内筒，所述支架下端外壁内部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位柱，所述定位柱的外部套接有弹簧。优选的，所述螺帽的内部设置有螺孔，所述螺孔正下侧的固定圈上设置有通孔。优选的，所述外筒通过焊接的方式与支架固定连接，所述支架最下端穿过外筒和固定圈并设置在内筒的内部。优选的，所述内筒和定位柱均通过焊接的方式与底座固定连接，所述定位柱设置在内筒的内部。优选的，所述固定装置共设置有四个，四个所述固定装置在缸体上呈对称状态。优选的，所述螺杆共设置有四个，四个所述螺杆通过焊接的方式与底座固定连接。与现有可变比压缩机技术相比，本技术提供了一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，具备以下有益效果：本技术可变比压缩机通过压缩机支脚与压缩机的壳体一体成型的设计，减少了材料的使用量，节约了生产成本，同时，省去了将压缩机支脚焊接到压缩机的壳体上的过程，简化了压缩机的组装工艺，降低了压缩机的噪音及振动，提高了压缩机的性能和可靠性，在安装该可变比压缩机时，先将底座通过焊接的方式进行固定，然后将弹簧安装在内筒中，再将缸体放好，将缸体下端的支架放置在内筒的正上侧，同时固定圈上的通孔对准下侧的螺杆，然后将支架竖直插入到内筒中，而底座上的定位柱固定在支架下端的定位槽中，并且支架的下端压住了弹簧，这样可以降低压缩机的噪声和振动，提高压缩机的性能和可靠性，而且螺杆处于通孔的内部，外筒则套在内筒的外部，再将螺帽套在螺杆的外部，最后将螺帽拧紧，通过弹簧固定在支架的下端，而且定位柱卡在定位槽中，这样可以避免压缩机在运行的过程中，减少弹簧偏移而引起的压缩机噪声及振动，同时又不影响压缩机的可靠性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机立体结构示意图；图2为本技术提出的固定装置立体结构示意图；图3为本技术提出的固定装置剖面结构示意图；图中：1、吸盘；2、带轮盘；3、皮带轮；4、缸体；5、制冷剂吸入口；6、制冷剂压出口；7、电磁线圈插口；8、固定装置；9、固定圈；10、底座；11、螺帽；12、螺杆；13、外筒；14、支架；15、螺孔；16、通孔；17、内筒；18、定位柱；19、弹簧；20、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，包括吸盘1和带轮盘2，吸盘1安装在带轮盘2后端外壁上，带轮盘2前端外壁上设置有皮带轮3，皮带轮3前端外壁上设置有缸体4，缸体4上端外壁上设置有制冷剂吸入口5，制冷剂吸入口5右侧的缸体4上设置有制冷剂压出口6，缸体4右端外壁上设置有电磁线圈插口7，缸体4下端外壁上设置有固定装置8，固定装置8上设置有支架14，支架14圆周外壁上设置有外筒13，外筒13圆周外壁上设置有固定圈9，固定圈9的下侧设置有底座10，固定圈9和底座10通过螺杆12固定连接，螺杆12的外部套接有螺帽11，外筒13的内部套接有内筒17，支架14下端外壁内部设置有定位槽20，定位槽20的内部设置有定位柱18，定位柱18的外部套接有弹簧19。一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，包括吸盘1和带轮盘2，螺帽11的内部设置有螺孔15，螺孔15正下侧的固定圈9上设置有通孔16，这样方便将缸体4进行安装，而且通过通孔16可以达到理想的整机噪音与振动值，外筒13通过焊接的方式与支架14固定连接，支架14最下端穿过外筒13和固定圈9并设置在内筒17的内部，这样可以将支架14插入到内筒17的内部，方便对支架14进行快速定位，内筒17和定位柱18均通过焊接的方式与底座10固定连接，定位柱18设置在内筒17的内部，这样能够对支架14快速定位与固定，而且支架14压在弹簧19上，使得缸体4具有一定的振动，固定装置8共设置有四个，四个固定装置8在缸体4上呈对称状态，这样通过固定装置8使得缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，包括吸盘(1)和带轮盘(2)，其特征在于：所述吸盘(1)安装在带轮盘(2)后端外壁上，所述带轮盘(2)前端外壁上设置有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)前端外壁上设置有缸体(4)，所述缸体(4)上端外壁上设置有制冷剂吸入口(5)，所述制冷剂吸入口(5)右侧的缸体(4)上设置有制冷剂压出口(6)，所述缸体(4)右端外壁上设置有电磁线圈插口(7)，所述缸体(4)下端外壁上设置有固定装置(8)，所述固定装置(8)上设置有支架(14)，所述支架(14)圆周外壁上设置有外筒(13)，所述外筒(13)圆周外壁上设置有固定圈(9)，所述固定圈(9)的下侧设置有底座(10)，所述固定圈(9)和底座(10)通过螺杆(12)固定连接，所述螺杆(12)的外部套接有螺帽(11)，所述外筒(13)的内部套接有内筒(17)，所述支架(14)下端外壁内部设置有定位槽(20)，所述定位槽(20)的内部设置有定位柱(18)，所述定位柱(18)的外部套接有弹簧(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于页岩气集输管网系统中的可变比压缩机，包括吸盘(1)和带轮盘(2)，其特征在于：所述吸盘(1)安装在带轮盘(2)后端外壁上，所述带轮盘(2)前端外壁上设置有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)前端外壁上设置有缸体(4)，所述缸体(4)上端外壁上设置有制冷剂吸入口(5)，所述制冷剂吸入口(5)右侧的缸体(4)上设置有制冷剂压出口(6)，所述缸体(4)右端外壁上设置有电磁线圈插口(7)，所述缸体(4)下端外壁上设置有固定装置(8)，所述固定装置(8)上设置有支架(14)，所述支架(14)圆周外壁上设置有外筒(13)，所述外筒(13)圆周外壁上设置有固定圈(9)，所述固定圈(9)的下侧设置有底座(10)，所述固定圈(9)和底座(10)通过螺杆(12)固定连接，所述螺杆(12)的外部套接有螺帽(11)，所述外筒(13)的内部套接有内筒(17)，所述支架(14)下端外壁内部设置有定位槽(20)，所述定位槽(20)的内部设置有定位柱(18)，所述定位柱(18)的外部套接有弹簧(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于页岩气集输管网系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽龙，周军，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51