一种集装箱房屋的拼装式防砸棚制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工临时建筑防护技术领域，尤其为一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，包括集装箱房屋本体，所述集装箱房屋本体顶端面左端固定连接有安装基座，所述集装箱房屋本体右上方设有底板，所述底板底端面左端固定连接有第二支撑柱；本实用新型专利技术中，通过设置的第二支撑柱、安装基座、限位块、第二弹簧、第二滑块和第二螺纹轴，这种设置配合第二支撑柱与安装基座的滑动连接、限位块与安装基座的滑动连接、限位块与第二弹簧的固定连接、限位块与第二滑块的滑动连接和第二滑块与第二螺纹轴的转动连接，实现了便捷的安装和拆卸防砸棚，在需要转移集装箱房屋时，可将防砸棚拆掉，不会妨碍转移工作以及集装箱房屋的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱房屋的拼装式防砸棚
本技术涉及建筑施工临时建筑防护
，具体为一种集装箱房屋的拼装式防砸棚。
技术介绍
当前施工中，建筑施工办公室、宿舍等临时建筑多采用集装箱房屋，集装箱房屋是一种可移动、可重复使用的建筑产品，以箱体为基本单元，可单独使用，也可通过水平及竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间，竖直方向可以叠层，具有结构简单、拆装方便、成本低和能够重复使用的优点，但是由于工地项目现场经常有塔吊、脚手架等高空作业，其掉落的物体会损坏箱体，造成人身伤害，存在安全隐患，随着技术的进步，现有的防砸棚在使用上存在缺陷，因此，对一种集装箱房屋的拼装式防砸棚的需求日益增长。现有的防砸棚在安装时多采用焊接的方式进行安装，这种安装方式虽然牢固，但是当需要转移集装箱房屋的时候，焊接上的防砸棚就会妨碍转移工作，也会影响集装箱房屋的运输，此外，现有的防砸棚不具有缓冲结构，存在高空落物直接砸穿防砸棚的情况，因此，针对上述问题提出一种集装箱房屋的拼装式防砸棚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，包括集装箱房屋本体，所述集装箱房屋本体顶端面左端固定连接有安装基座，所述集装箱房屋本体右上方设有底板，所述底板底端面左端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱贯穿安装基座，所述第二支撑柱与安装基座滑动连接，所述底板与第二支撑柱固定连接，所述底板顶端面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿底板，所述第一滑块顶端面通过转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的另一端通过转轴转动连接有托板，所述托板外侧滑动连接有防护壳，所述托板贯穿防护壳，所述防护壳与底板滑动连接，所述底板贯穿防护壳，所述底板底端面右端固定连接有第一支撑柱。优选的，所述安装基座左端面内侧滑动连接有限位块，所述限位块外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装基座固定连接，所述限位块贯穿安装基座和第二支撑柱，所述限位块与第二支撑柱滑动连接，所述限位块左端设有第二滑块，所述第二滑块与安装基座滑动连接，所述第二滑块底端面转动连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿安装基座，所述第二螺纹轴与安装基座螺旋连接。优选的，所述限位块左端面呈斜面设置，所述限位块与第二滑块滑动连接。优选的，所述防护壳顶端面螺旋连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿托板和防护壳，所述第一螺纹轴与托板螺旋连接。优选的，所述防护壳的倾斜角度为30°，所述第一滑块外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧与第一滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与底板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第二支撑柱、安装基座、限位块、第二弹簧、第二滑块和第二螺纹轴，这种设置配合第二支撑柱与安装基座的滑动连接、限位块与安装基座的滑动连接、限位块与第二弹簧的固定连接、限位块与第二滑块的滑动连接和第二滑块与第二螺纹轴的转动连接，实现了便捷的安装和拆卸防砸棚，在需要转移集装箱房屋时，可将防砸棚拆掉，不会妨碍转移工作以及集装箱房屋的运输；2、本技术中，通过设置的底板、第一滑块、支撑板、托板、防护壳和第一弹簧，这种设置配合底板与第一滑块的滑动连接、第一滑块与支撑板的转动连接、支撑板与托板的转动连接、托板与防护壳的滑动连接和第一滑块与第一弹簧的固定连接，实现了使防砸棚具有缓冲结构，最大限度的避免了高空落物直接砸穿防砸棚的情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-集装箱房屋本体、2-底板、3-第一滑块、4-支撑板、5-托板、6-防护壳、7-第一螺纹轴、8-第一弹簧、9-第一支撑柱、10-第二支撑柱、11-安装基座、12-限位块、13-第二弹簧、14-第二滑块、15-第二螺纹轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，包括集装箱房屋本体1，所述集装箱房屋本体1顶端面左端固定连接有安装基座11，这种设置便于固定本装置，所述集装箱房屋本体1右上方设有底板2，所述底板2底端面左端固定连接有第二支撑柱10，所述第二支撑柱10贯穿安装基座11，所述第二支撑柱10与安装基座11滑动连接，所述底板2与第二支撑柱10固定连接，所述底板2顶端面滑动连接有第一滑块3，所述第一滑块3贯穿底板2，所述第一滑块3顶端面通过转轴转动连接有支撑板4，所述支撑板4的另一端通过转轴转动连接有托板5，所述托板5外侧滑动连接有防护壳6，所述托板5贯穿防护壳6，所述防护壳6与底板2滑动连接，这种设置便使防护壳6可更换，所述底板2贯穿防护壳6，所述底板2底端面右端固定连接有第一支撑柱9。所述安装基座11左端面内侧滑动连接有限位块12，所述限位块12外侧固定连接有第二弹簧13，所述第二弹簧13的另一端与安装基座11固定连接，所述限位块12贯穿安装基座11和第二支撑柱10，所述限位块12与第二支撑柱10滑动连接，所述限位块12左端设有第二滑块14，所述第二滑块14与安装基座11滑动连接，所述第二滑块14底端面转动连接有第二螺纹轴15，所述第二螺纹轴15贯穿安装基座11，所述第二螺纹轴15与安装基座11螺旋连接，这种设置便于对本装置进行固定，所述限位块12左端面呈斜面设置，所述限位块12与第二滑块14滑动连接，这种设置便于使限位块12受第二滑块14挤压而滑动，从而对本装置进行固定，所述防护壳6顶端面螺旋连接有第一螺纹轴7，所述第一螺纹轴7贯穿托板5和防护壳6，所述第一螺纹轴7与托板5螺旋连接这种设置便于对防护壳6进行固定，所述防护壳6的倾斜角度为30°，所述第一滑块3外侧设有第一弹簧8，所述第一弹簧8与第一滑块3固定连接，所述第一弹簧8的另一端与底板2固定连接，这种设置有效的减弱了高空落物对装置的冲击力，避免装置被击穿。工作流程：工作人员在安装本装置的时候，首先将第二支撑柱10对准安装基座11插进去，然后工作人员转动第二螺纹轴15,第二螺纹轴15旋转时，因为与安装基座11螺旋连接，所述第二螺纹轴15会向上位移带动第二滑块14向上滑动，第二滑块14向上滑动时挤压限位块12，使得限位块12向右滑动，此时第二弹簧13被压缩，限位块12穿过安装基座11和第二支撑柱10，完成对防砸棚的固定，第一支撑柱9对防砸棚的另一端提供支撑，当高空落物砸到装置上时，高空落物首先接触到防护壳6,防护壳6带动托板5位移，使得支撑板4发生转动，支撑板4转动会使第一滑块3在底板2上滑动，第一弹簧8被压缩，高空落物下落的冲击力被缓冲，装置本身的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，包括集装箱房屋本体（1），其特征在于：所述集装箱房屋本体（1）顶端面左端固定连接有安装基座（11），所述集装箱房屋本体（1）右上方设有底板（2），所述底板（2）底端面左端固定连接有第二支撑柱（10），所述第二支撑柱（10）贯穿安装基座（11），所述第二支撑柱（10）与安装基座（11）滑动连接，所述底板（2）与第二支撑柱（10）固定连接，所述底板（2）顶端面滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）贯穿底板（2），所述第一滑块（3）顶端面通过转轴转动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的另一端通过转轴转动连接有托板（5），所述托板（5）外侧滑动连接有防护壳（6），所述托板（5）贯穿防护壳（6），所述防护壳（6）与底板（2）滑动连接，所述底板（2）贯穿防护壳（6），所述底板（2）底端面右端固定连接有第一支撑柱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，包括集装箱房屋本体（1），其特征在于：所述集装箱房屋本体（1）顶端面左端固定连接有安装基座（11），所述集装箱房屋本体（1）右上方设有底板（2），所述底板（2）底端面左端固定连接有第二支撑柱（10），所述第二支撑柱（10）贯穿安装基座（11），所述第二支撑柱（10）与安装基座（11）滑动连接，所述底板（2）与第二支撑柱（10）固定连接，所述底板（2）顶端面滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）贯穿底板（2），所述第一滑块（3）顶端面通过转轴转动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的另一端通过转轴转动连接有托板（5），所述托板（5）外侧滑动连接有防护壳（6），所述托板（5）贯穿防护壳（6），所述防护壳（6）与底板（2）滑动连接，所述底板（2）贯穿防护壳（6），所述底板（2）底端面右端固定连接有第一支撑柱（9）。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱房屋的拼装式防砸棚，其特征在于：所述安装基座（11）左端面内侧滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）外侧固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的另一端与安装基座（11）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏伟，
申请(专利权)人：沈阳鑫溢源钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21