一种石板干挂结构，包括石板、增厚件、固定连接件及角钢，所述石板包括展示面及安装面，所述增厚件与石板安装面粘结，该增厚件背向安装面的端面为开槽面，所述开槽面上设有入口槽及限位槽，所述固定连接件包括石板端及衔接端，该石板端呈“T”字型，所述限位槽横截面形状与石板端形状适配，该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通，所述石板端呈水平姿态进入入口槽后，沿竖直方向进入限位槽卡合，所述角钢一端与墙面固定，另一端与固定连接件的衔接端固定。通过增厚件的设置，不仅可以将原来整块的厚石板，缩减为较薄的石板，在装饰面相同质感下，极大的缩减了用料。而且在增厚件上开槽，避免了对石板本体的破坏，防止了石板结构脆弱的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石板干挂结构
本专利技术涉及建筑石板装饰
，具体涉及一种石板干挂结构。
技术介绍
目前在建筑安装施工领域，对石板的干挂安装基层龙骨施工主要以型钢做钢骨架，现场石板人工开槽，人工进行现场安装配件，与钢架连接。目前石板干挂结构存在的问题是：石板与为了与连接部件配合固定，需要在石板中央开槽形成悬挂连接部位，在石板中央开槽不仅需要产生大量废料，严重浪费石板，造成环境污染，而且造成石板本身结构脆弱，容易开裂，为避免开裂只能增设厚度，又导致不必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术的不足，提供了一种减少石板浪费，且安装方便的石板干挂结构。本专利技术的技术方案：一种石板干挂结构，包括石板、增厚件、固定连接件及角钢，所述石板包括展示面及安装面，所述增厚件与石板安装面粘结，该增厚件背向安装面的端面为开槽面，所述开槽面上设有入口槽及限位槽，所述固定连接件包括石板端及衔接端，该石板端呈“T”字型，所述限位槽横截面形状与石板端形状适配，该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通，所述石板端呈水平姿态进入入口槽后，沿竖直方向进入限位槽卡合，所述角钢一端与墙面固定，另一端与固定连接件的衔接端固定。采用上述技术方案，通过增厚件的设置，不仅可以将原来整块的厚石板，缩减为较薄的石板，在装饰面相同质感下，极大的缩减了用料。而且在增厚件上开槽，避免了对石板本体的破坏，防止了石板结构脆弱的问题。增厚件可以采用注塑工艺制程，统一规格后可以大量生产，在注塑过程中直接形成所需的连接结构，操作人员只需要用使用粘结剂将增厚件与石板的安装面粘结固定，两者便合并成为一块，然后进行作业。这样的粘结步骤相比现场在石板上开槽加工，污染小，操作简单。在安装时，将石板端呈水平姿态深入入口槽，到达入口槽槽底后，在重力作用下，石板下沉，石板端进入限位槽，被限位槽卡合，便完成了固定连接。本技术的进一步设置：所述石板竖直方向的上下两个端面均设有边缘槽，所述增厚件上设有延伸至边缘槽内的凸缘，该凸缘与边缘槽粘结固定。采用上述技术方案，通过增厚件凸缘与石板边缘槽的粘合，两者不再但是安装面一个端面的粘合，而是多了上下两个端面的托举结构，粘结面积增大，使得粘结更叫稳固，而且边缘槽可以选择贯穿或不贯穿至装饰面，贯穿至装饰面，凸缘可以形成石板的围边，增加视觉效果，并在石板与石板之间作为垫层缓冲。不贯穿至装饰面，则让石板与石板之间直接拼接，形成整面的视觉效果。本技术的进一步设置：所述固定连接件上还设有边缘支撑脚，该边缘支撑脚呈“X”字型，该边缘支撑脚与增厚件开槽面贴合，并延伸至开槽面四个边角。采用上述技术方案，单纯依靠石板端进行固定，难以对石板的边缘进行支撑，任意造成石板倾斜，因此通过设置的边缘支撑脚，形成加强筋的结构，对石板的边缘提供支撑力，防止石板倾斜。本技术的进一步设置：所述固定连接件的衔接端及角钢上均设有安装孔，该衔接端与角钢通过螺栓固定连接。本技术的进一步设置：所述角钢通过膨胀螺栓或化学锚栓与墙面固定连接。本技术的进一步设置：所述增厚件朝向石板安装面的端面上铺设有缓冲垫层。采用上述技术方案，在石板装饰面收到冲击时，增厚件与石板之间设置的缓冲垫层，可以吸收一部分冲击力，防止石板碎裂。本技术的进一步设置：所述缓冲垫层为橡胶弹性垫板。附图说明图1为本专利技术实施例的结构图1；图2为本专利技术实施例的结构图2；图3为本专利技术实施例的爆炸图；图4为本专利技术实施例的局部剖视图；图5为本专利技术实施例的结构图3；具体实施方式如图1-5所示，一种石板1干挂结构，包括石板1、增厚件2、固定连接件3及角钢4，所述石板1包括展示面11及安装面12，所述增厚件2与石板1安装面12粘结，该增厚件2背向安装面12的端面为开槽面21，所述开槽面21上设有入口槽22及限位槽23，所述固定连接件3包括石板端31及衔接端32，该石板端31呈“T”字型，所述限位槽23横截面形状与石板端31形状适配，该限位槽23设置于入口槽22竖直上方并与其连通，所述石板端31呈水平姿态进入入口槽22后，沿竖直方向进入限位槽23卡合，所述角钢4一端与墙面固定，另一端与固定连接件3的衔接端32固定。通过增厚件2的设置，不仅可以将原来整块的厚石板1，缩减为较薄的石板1，在装饰面相同质感下，极大的缩减了用料。而且在增厚件2上开槽，避免了对石板1本体的破坏，防止了石板1结构脆弱的问题。增厚件2可以采用注塑工艺制程，统一规格后可以大量生产，在注塑过程中直接形成所需的连接结构，操作人员只需要用使用粘结剂将增厚件2与石板1的安装面12粘结固定，两者便合并成为一块，然后进行作业。这样的粘结步骤相比现场在石板1上开槽加工，污染小，操作简单。在安装时，将石板端31呈水平姿态深入入口槽22，到达入口槽22槽底后，在重力作用下，石板1下沉，石板端31进入限位槽23，被限位槽23卡合，便完成了固定连接。所述石板1竖直方向的上下两个端面均设有边缘槽13，所述增厚件2上设有延伸至边缘槽13内的凸缘25，该凸缘25与边缘槽13粘结固定。通过增厚件2凸缘25与石板1边缘槽13的粘合，两者不再但是安装面12一个端面的粘合，而是多了上下两个端面的托举结构，粘结面积增大，使得粘结更叫稳固，而且边缘槽13可以选择贯穿或不贯穿至装饰面，贯穿至装饰面，凸缘25可以形成石板1的围边，增加视觉效果，并在石板1与石板1之间作为垫层缓冲。不贯穿至装饰面，则让石板1与石板1之间直接拼接，形成整面的视觉效果。所述固定连接件3上还设有边缘支撑脚34，该边缘支撑脚34呈“X”字型，该边缘支撑脚34与增厚件2开槽面21贴合，并延伸至开槽面21四个边角。单纯依靠石板端31进行固定，难以对石板1的边缘进行支撑，任意造成石板1倾斜，因此通过设置的边缘支撑脚34，形成加强筋的结构，对石板1的边缘提供支撑力，防止石板1倾斜。所述固定连接件3的衔接端32及角钢4上均设有安装孔5，该衔接端32与角钢4通过螺栓固定连接。所述角钢4通过膨胀螺栓或化学锚栓与墙面固定连接。所述增厚件2朝向石板1安装面12的端面上铺设有缓冲垫层。在石板1装饰面收到冲击时，增厚件2与石板1之间设置的缓冲垫层，可以吸收一部分冲击力，防止石板1碎裂。所述缓冲垫层为橡胶弹性垫板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石板干挂结构，其特征在于：包括石板、增厚件、固定连接件及角钢，所述石板包括展示面及安装面，所述增厚件与石板安装面粘结，该增厚件背向安装面的端面为开槽面，所述开槽面上设有入口槽及限位槽，所述固定连接件包括石板端及衔接端，该石板端呈“T”字型，所述限位槽横截面形状与石板端形状适配，该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通，所述石板端呈水平姿态进入入口槽后，沿竖直方向进入限位槽卡合，所述角钢一端与墙面固定，另一端与固定连接件的衔接端固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种石板干挂结构，其特征在于：包括石板、增厚件、固定连接件及角钢，所述石板包括展示面及安装面，所述增厚件与石板安装面粘结，该增厚件背向安装面的端面为开槽面，所述开槽面上设有入口槽及限位槽，所述固定连接件包括石板端及衔接端，该石板端呈“T”字型，所述限位槽横截面形状与石板端形状适配，该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通，所述石板端呈水平姿态进入入口槽后，沿竖直方向进入限位槽卡合，所述角钢一端与墙面固定，另一端与固定连接件的衔接端固定。
2.根据权利要求1所述的一种石板干挂结构，其特征在于：所述石板竖直方向的上下两个端面均设有边缘槽，所述增厚件上设有延伸至边缘槽内的凸缘，该凸缘与边缘槽粘结固定。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑三敏，郑祥敏，
申请(专利权)人：乐清市鑫磊石材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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