一种全隐框幕墙外层格栅安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，其包括幕墙基件以及与幕墙基件相连接的格栅，所述幕墙基件包括幕墙基件、与幕墙基件可拆卸连接的连接件以及连接于连接件和格栅的矩形钢管，所述矩形钢管设有多节并可拆卸连接；所述幕墙基件靠近格栅的一侧固接有若干装饰幕墙，所述装饰幕墙位于连接件两侧且所述装饰幕墙相互靠近的一侧与连接件相抵接；所述连接件包括与幕墙基件可拆卸连接的十字形的基座板、与基座板远离幕墙基件一侧竖直固接并与基座板相垂直的连接板、与连接板远离基座的一端固接并与矩形钢管相连接的抵接板，所述抵接板平行于基座板。本实用新型专利技术具有能够方便对幕墙外层格栅进行安装，提高安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全隐框幕墙外层格栅安装结构
本技术涉及幕墙外层格栅安装的
，尤其是涉及一种全隐框幕墙外层格栅安装结构。
技术介绍
目前玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙，而隐框幕墙是框支撑玻璃幕墙的其中一种。随着现代建筑技术水平的大幅提高，人们追求的不仅是技术上的高超，更追求经济上的合理，当做到安全适用、保证质量、符合相关规范前提下，可通过节省材料来降低成本。现有申请号为201720417952.2的中国技术，该技术公开了幕墙结构的格栅与主体结构连接件，包括预埋件、方通、方通连接板、挂件连接板、横梁、纵柱、格栅连接板、格栅；方通的一端固定在预埋件上，另一端固定方通连接板；挂件连接板与方通连接板固定，纵柱的两个面上固定有挂件，挂件与挂件连接板连接，挂件上设有纵向调节螺栓座，纵向调节螺栓座上安装有纵向调节螺栓；纵柱上第一固定连接板与格栅连接板固定连接，第二固定连接板与横梁固定连接；格栅连接板与格栅固定连接。该技术解决了格栅分格大、楼层高、跨度大的格栅的施工要求。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于格栅与幕墙间距较近，因而在进行格栅和幕墙之间的安装时，存在较多干涉；且上述结构较为复杂，在实际安装时降低了安装效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，能够方便对幕墙外层格栅进行安装，提高安装效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，包括幕墙基件以及与幕墙基件相连接的格栅，所述幕墙基件包括幕墙基件、与幕墙基件可拆卸连接的连接件以及连接于连接件和格栅的矩形钢管，所述矩形钢管设有多节并可拆卸连接；所述幕墙基件靠近格栅的一侧固接有若干装饰幕墙，所述装饰幕墙位于连接件两侧且所述装饰幕墙相互靠近的一侧与连接件相抵接；所述连接件包括与幕墙基件可拆卸连接的十字形的基座板、与基座板远离幕墙基件一侧竖直固接并与基座板相垂直的连接板、与连接板远离基座的一端固接并与矩形钢管相连接的抵接板，所述抵接板平行于基座板。通过采用上述技术方案，将幕墙基件与墙体固定后，再将连基座板与幕墙基件固接并将矩形钢管与抵接板固件，再将格栅与连接矩形钢管固接，随后将装饰幕墙分别设置在连接板两侧并与幕墙基件固接，实现幕墙的安装；由于装饰幕墙固设在连接件两侧，减少了装饰幕墙之间的缝隙，减少了外部噪音和热量进入建筑内部空间的路径，从而提高了装饰幕墙对建筑内部空间的保温、降噪等效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座板包括水平设置的水平板以及与水平板竖直固接的竖直板，所述水平板与竖直板位于同一平面；所述连接板沿竖直板长度方向竖直设置，且竖直板的两端超出连接板，所述竖直板超出连接板的两端均沿长度方向开设有至少两个螺栓孔，所述水平板与竖直板一体成型并对称设置在连接板两侧，所述水平板两端设有至少一个螺栓孔。通过采用上述技术方案，水平板和竖直板分别通过对应的螺栓孔与幕墙基件固接，实现基座板与幕墙基件的固接，降低了安装难度，提高了安装效率；同时十字形的基座板增加了连接件与幕墙基件之间的连接面积，从而增强了幕墙基件与连接件之间的连接强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的两侧对称设有水平的加强肋板，所述加强肋板分别与连接板和水平板相固接并分别垂直于连接板和水平板，位于连接板同一侧的加强肋板配合连接板形成上下两个与所述装饰幕墙相抵接的抵接空间。通过采用上述技术方案，当连接板受到水平的力的作用时，加强肋板对连接板进行支撑，从而加强了连接板的支撑强度，同时加强肋板能够对装饰幕墙进行承托，增强装饰幕墙的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述幕墙基件包括竖直设置并与竖直板固接的幕墙立柱以及与幕墙立柱水平固接并与水平板螺栓固接的幕墙横梁，所述幕墙横梁靠近连接件的一侧沿长度方向设有倾斜的导水槽，所述导水槽外底壁与水平板相抵接。通过采用上述技术方案，导水槽能够将幕墙基件外表面的雨水导出，避免雨水积留而对幕墙基件造成侵蚀，延长了幕墙基件的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形钢管内固设有异形插芯，所述异形插芯位于两节矩形钢管之间；所述异形插芯包括平行于抵接板的安装板、与安装板相固接并平行于连接板的固接板、与固接板远离安装板一侧固接的支撑槽，所述安装板与矩形钢管靠近抵接板的内侧壁相抵接；所述安装板与支撑槽之间设有安装空间，所述安装空间对称分布在固接板两侧；所述支撑槽呈开口背离抵接板的U形，且所述支撑槽相对的外侧壁与矩形钢管相对内侧壁相抵接，所述支撑槽内侧壁固接有平行于抵接板的支撑板，且所述支撑板与矩形钢管远离抵接板一侧的内侧壁之间设有让位空间。通过采用上述技术方案，由于异形插芯的安装板和支撑槽分别与矩形钢管内侧壁相抵接，当矩形钢管受到水平的力的作用时，异形插芯能够对矩形钢管进行支撑，同时支撑板能够对支撑槽进行支撑，从而增强矩形钢管的支撑强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板与矩形钢管螺栓连接，且螺栓依次穿设于矩形钢管和安装板并穿设至安装空间。通过采用上述技术方案，穿设至安装空间的螺栓通过套丝增强了抵接板、矩形钢管以及安装板之间的连接强度，从而增强了矩形钢管的支撑强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两节所述矩形钢管的连接处设有伸缩缝，所述伸缩缝高于抵接板顶端，所述伸缩缝内填充有对伸缩缝进行密封的密封胶。通过采用上述技术方案，密封胶能够减少外部环境对伸缩缝处矩形钢管的侵蚀，延长了矩形钢管的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩缝下方的矩形钢管顶部与异形插芯固接且所述伸缩缝上方的矩形钢管底部与异形插芯相插接。通过采用上述技术方案，将异形插芯与伸缩缝下方的矩形钢管固接后再将伸缩缝上方的矩形钢管与异形插芯插接，从而方便对矩形钢管进行拆装，提高了拆装效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置连接件和矩形钢管，能够方便在幕墙外部安装格栅，同时能够减少装饰幕墙之间的缝隙，增强装饰幕墙对建筑内部空间的保温降噪等效果；2.通过在矩形钢管内设置异形插芯，能够增强矩形钢管的支撑强度；3.通过设置密封胶，能够减少外部环境对矩形钢管连接处的侵蚀作用，延长矩形钢管的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部结构剖视图。图3是本技术的结构爆炸图。图4是本技术的局部结构示意图。图中，1、幕墙基件；11、幕墙立柱；12、幕墙横梁；121、导水槽；2、连接件；21、基座板；211、水平板；212、竖直板；22、连接板；23、抵接板；24、加强肋板；3、矩形钢管；31、异形插芯；311、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，包括幕墙基件以及与幕墙基件相连接的格栅(4)，其特征在于：述幕墙基件包括幕墙基件(1)、与幕墙基件(1)可拆卸连接的连接件(2)以及连接于连接件(2)和格栅(4)的矩形钢管(3)，所述矩形钢管(3)设有多节并可拆卸连接；所述幕墙基件(1)靠近格栅(4)的一侧固接有若干装饰幕墙(5)，所述装饰幕墙(5)位于连接件(2)两侧且所述装饰幕墙(5)相互靠近的一侧与连接件(2)相抵接；所述连接件(2)包括与幕墙基件(1)可拆卸连接的十字形的基座板(21)、与基座板(21)远离幕墙基件(1)一侧竖直固接并与基座板(21)相垂直的连接板(22)、与连接板(22)远离基座的一端固接并与矩形钢管(3)相连接的抵接板(23)，所述抵接板(23)平行于基座板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，包括幕墙基件以及与幕墙基件相连接的格栅(4)，其特征在于：述幕墙基件包括幕墙基件(1)、与幕墙基件(1)可拆卸连接的连接件(2)以及连接于连接件(2)和格栅(4)的矩形钢管(3)，所述矩形钢管(3)设有多节并可拆卸连接；所述幕墙基件(1)靠近格栅(4)的一侧固接有若干装饰幕墙(5)，所述装饰幕墙(5)位于连接件(2)两侧且所述装饰幕墙(5)相互靠近的一侧与连接件(2)相抵接；所述连接件(2)包括与幕墙基件(1)可拆卸连接的十字形的基座板(21)、与基座板(21)远离幕墙基件(1)一侧竖直固接并与基座板(21)相垂直的连接板(22)、与连接板(22)远离基座的一端固接并与矩形钢管(3)相连接的抵接板(23)，所述抵接板(23)平行于基座板(21)。


2.根据权利要求1所述的一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，其特征在于：所述基座板(21)包括水平设置的水平板(211)以及与水平板(211)竖直固接的竖直板(212)，所述水平板(211)与竖直板(212)位于同一平面；所述连接板(22)沿竖直板(212)长度方向竖直设置，且竖直板(212)的两端超出连接板(22)，所述竖直板(212)超出连接板(22)的两端均沿长度方向开设有至少两个螺栓孔，所述水平板(211)与竖直板(212)一体成型并对称设置在连接板(22)两侧，所述水平板(211)两端设有至少一个螺栓孔。


3.根据权利要求2所述的一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，其特征在于：所述连接板(22)的两侧对称设有水平的加强肋板(24)，所述加强肋板(24)分别与连接板(22)和水平板(211)相固接并分别垂直于连接板(22)和水平板(211)，位于连接板(22)同一侧的加强肋板(24)配合连接板(22)形成上下两个与所述装饰幕墙相抵接的安装空间。


4.根据权利要求2所述的一种全隐框幕墙外层格栅安装结构，其特征在于：所述幕墙基件(1)包括竖直设置并与竖直板(212)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东汉，吕树永，魏志国，王涛，
申请(专利权)人：北京千山幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11