一种折线形玻璃幕墙转接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折线形玻璃幕墙转接结构，包含钢型材、铝垫框、标准压板和玻璃面板；铝垫框安装在钢型材上，铝垫框上设置有条形转向关节，条形转向关节上安装下转向压条和玻璃胶条；标准压板安装在铝垫框上，标准压板上设置有朝下的条形转向关节，条形转向关节上安装上转向压条和玻璃胶条；玻璃面板与上转向压条和下转向压条的玻璃胶条配合，侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框或标准压板配合；本方案改变了大角度折线型幕墙工艺复杂的现状，通过标准压板和铝垫框的万向节可变转向设计，提高了折线形幕墙的安装精度，降低了型材模具开模成本，提高了施工效率，并提高了幕墙整体的防水性能，达到易安装，省成本，高质量的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种折线形玻璃幕墙转接结构
本技术涉及一种折线形玻璃幕墙转接结构，属于玻璃幕墙

技术介绍
随着国内外基础设施建设的不断扩容，建筑幕墙的使用也呈现出稳定上升的态势，我们熟知的建筑幕墙包括金属幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等，玻璃幕墙及石材幕墙由于受玻璃和石材自身材料的限制，其折线形的幕墙安装方式大多仍采用多年前的技术，而老旧的技术水平难以满足一些新颖建筑造型的需求。常规的构件式明框折线形玻璃幕墙，其玻璃外压板通常采用一字型模具，内侧立柱亦采用一字型模具，对于两块玻璃面板夹角较小的玻璃幕墙尚能勉强安装，但在玻璃面板夹角较大的位置，采用这种方式的话，首先，外侧压板及内侧立柱无法与玻璃面板完全贴合，导致玻璃板块无法安装到位，外幕墙面参差不齐，室内效果漏缝位置较多，均无法满足建筑师对幕墙效果的要求；更为严重的问题是，大折线形玻璃幕墙位置，由于传统做法的安装弊端与安装误差，幕墙的防水性能无法得到保证，会导致大面积的玻璃幕墙漏水。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种低成本、高效率、结构简单、便于安装的折线形玻璃幕墙转接结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种折线形玻璃幕墙转接结构，包含钢型材、铝垫框、标准压板和玻璃面板；所述铝垫框固定安装在钢型材的上侧，铝垫框的两侧设置有朝上的条形转向关节，该条形转向关节上安装下转向压条，下转向压条上装有玻璃胶条；所述标准压板固定安装在铝垫框上，标准压板的两侧设置有朝下的条形转向关节，该条形转向关节上安装上转向压条，上转向压条上装有玻璃胶条；所述玻璃面板的上侧边缘与上转向压条的玻璃胶条配合，下侧边缘与下转向压条的玻璃胶条配合，玻璃面板的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框或标准压板配合。优选的，所述铝垫框与钢型材之间设置有防腐蚀垫片，防腐蚀垫片的宽度与钢型材、铝垫框以及标准压板的宽度相等。优选的，所述铝垫框的中部设置有装配立柱，标准压板通过螺钉固定安装在装配立柱上，标准压板与装配立柱的连接部位填充胶条，玻璃面板的侧部端面与装配立柱配合。优选的，所述标准压板为鸥翼结构，鸥翼结构的中部与装配立柱连接固定，标准压板的两侧翼上设置条形转向关节。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本方案改变了大角度折线型幕墙施工及加工工艺复杂的现状，通过标准压板和铝垫框的万向节可变转向设计，提高了折线形幕墙的安装精度，降低了型材模具开模成本，提高了施工效率，并提高了幕墙整体的防水性能，达到易安装，省成本，高质量的要求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的折线形玻璃幕墙转接结构的示意图；附图2为本技术的另一种实施方式的示意图；附图3为本技术的一种实例的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示，本技术所述的一种折线形玻璃幕墙转接结构，包含钢型材1、铝垫框2、标准压板5和玻璃面板9；所述铝垫框2固定安装在钢型材1的上侧，铝垫框2与钢型材1之间设置有防腐蚀垫片3，钢型材1、铝垫框2、防腐蚀垫片3以及标准压板5可以采用等宽设计，使外形整齐美观；实际安装时，钢型材1环绕铸钢铰接头10设置，形成环形的安装阵列。所述铝垫框2的两侧设置有朝上的条形转向关节，该条形转向关节上安装下转向压条8，下转向压条8上装有玻璃胶条7，铝垫框2的中部设置有装配立柱4。所述标准压板5为鸥翼结构，鸥翼结构的中部通过螺钉固定安装在装配立柱4上，标准压板5与装配立柱4的连接部位填充胶条，标准压板5的两侧翼上设置有朝下的条形转向关节，该条形转向关节上安装上转向压条6，上转向压条6上装有玻璃胶条7。所述玻璃面板9的上侧边缘与上转向压条6的玻璃胶条7配合，下侧边缘与下转向压条8的玻璃胶条7配合，玻璃面板9的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与装配立柱4配合。本方案中，折线形玻璃幕墙龙骨不采用以往形式的单根铝合金立柱形式，采用钢型材1与铝垫框2的钢铝结合的分体形式，主要受力构件为钢型材1，两种材料之间敷设2mm防腐蚀垫片3作为隔离材料，通过M6机制螺钉进行有效机械连接；钢型材1的截面大小可根据不同工程形式，依结构计算大小确定，铝垫框2作为标准化产品可适用于多种钢型材，有效减少了模具量。铝垫框体系包含垫框、转接头、三元乙丙橡胶条，考虑到折线形玻璃幕墙的玻璃板块角度的多样性，单一的180°模具是无法适应多种玻璃夹角的情况的，所以将单体的铝合金垫框拆分成了垫框和转接头，两个零件之间采用的是万能关节设计，使得转接头与橡胶条始终与玻璃内表面进行完美贴合，现场安装简便。玻璃面板就位以后，根据实际建筑效果的变化，玻璃面板两两之间会形成多种多样的夹角，单一的180°模具是无法适应多种玻璃夹角的情况，因此设计了玻璃外压板，其组成部分为：标准压板5与转接头及三元乙丙橡胶条，零件之间采用的是万能关节设计，使得转接头与橡胶条始终与玻璃外表面进行完美贴合，现场安装简便大量，节省了大量的模具开模费用及现场分拣材料加工时间。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折线形玻璃幕墙转接结构，其特征在于：包含钢型材（1）、铝垫框（2）、标准压板（5）和玻璃面板（9）；所述铝垫框（2）固定安装在钢型材（1）的上侧，铝垫框（2）的两侧设置有朝上的条形转向关节，该条形转向关节上安装下转向压条（8），下转向压条（8）上装有玻璃胶条（7）；所述标准压板（5）固定安装在铝垫框（2）上，标准压板（5）的两侧设置有朝下的条形转向关节，该条形转向关节上安装上转向压条（6），上转向压条（6）上装有玻璃胶条（7）；所述玻璃面板（9）的上侧边缘与上转向压条（6）的玻璃胶条（7）配合，下侧边缘与下转向压条（8）的玻璃胶条（7）配合，玻璃面板（9）的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框（2）或标准压板（5）配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种折线形玻璃幕墙转接结构，其特征在于：包含钢型材（1）、铝垫框（2）、标准压板（5）和玻璃面板（9）；所述铝垫框（2）固定安装在钢型材（1）的上侧，铝垫框（2）的两侧设置有朝上的条形转向关节，该条形转向关节上安装下转向压条（8），下转向压条（8）上装有玻璃胶条（7）；所述标准压板（5）固定安装在铝垫框（2）上，标准压板（5）的两侧设置有朝下的条形转向关节，该条形转向关节上安装上转向压条（6），上转向压条（6）上装有玻璃胶条（7）；所述玻璃面板（9）的上侧边缘与上转向压条（6）的玻璃胶条（7）配合，下侧边缘与下转向压条（8）的玻璃胶条（7）配合，玻璃面板（9）的侧部端面通过密封胶和泡沫棒与铝垫框（2）或标准压板（5）配合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘长山，苏云锋，徐涵，王浩，金贤，王辉，
申请(专利权)人：苏州金螳螂幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32