一种单双角钢过渡节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单双角钢过渡节点，包括第一固定管和第二固定管和固定支架，所述第一固定管和第二固定管中端内部均开设有第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓。本实用新型专利技术由于在第一固定管与第二固定管内部均开设有第一限位螺孔，并且在第一限位螺孔内部安装有限位螺栓，进而可以通过限位螺栓将伸缩杆与第一固定管和第二固定管相连接，进而可以将伸缩杆与固定管固定相连接，并且在伸缩杆内部开设有若干第二限位螺孔，可以将限位螺栓放入不同位置的第二限位螺孔内部，调节伸缩杆在第一固定管与第二固定管内部的长度，使不同宽度直径的角钢可以被夹持固定在固定管表面，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种单双角钢过渡节点
本技术适用于角钢安装辅助装置领域，特别涉及一种单双角钢过渡节点。
技术介绍
目前，角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。但是，现如今使用角钢连接过渡节点中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今使用的过渡节点无法根据角钢的不同厚度直径与宽度直径进行快速的调节，需要特别定制相应的角钢进行固定，进而导致增加过渡节点的制造成本，并且对于相应的角钢，在两块钢材连接时，其连接角度的倾斜程度不一样，进而也需要特别定制，增加连接成本；2、对于不同的使用角钢的厚度，无法将过渡节点固定在相应的过渡节点表面，进而影响连接的稳定性。因此，我们提出一种单双角钢过渡节点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单双角钢过渡节点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种单双角钢过渡节点，包括第一固定管和第二固定管和固定支架，所述第一固定管和第二固定管中端内部均开设有第一限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓，每个所述第一固定管和第二固定管顶端内部均通过限位螺栓与伸缩杆，每个所述伸缩杆内部均等距开设有第二限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁的直径均与第二限位螺孔内侧壁的直径相同，每个所述限位螺栓顶端外侧壁均开设有第一外螺纹，每个所述第一限位螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配；每个所述伸缩杆顶端表面均固定安装有连接管，两个所述连接管顶端之间通过转轴相连接，两个连接管之间倾斜且对称相连接。优选的，每个所述固定支架顶端内部均开设有夹持螺孔，每个所述夹持螺孔内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓，每个所述夹持螺栓顶端表面均通过轴承与夹持板中端内部相连接，每个所述夹持板顶端表面均固定安装有防滑摩擦垫，每个所述夹持螺栓中端外侧壁均开设有第二外螺纹，每个所述夹持螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。优选的，每个所述连接管顶端表面均固定安装有连接柱，两个所述连接管顶端表面之间活动安装有连接杆，所述连接杆内部等距开设有若干连接口，每个所述连接柱的直径均与连接口内侧壁的直径相同。优选的，每个所述连接管外侧壁表面均等距固定安装有若干子魔术贴，每个所述子魔术贴顶端表面均活动安装有母魔术贴，所述子魔术贴与母魔术贴相适配，每个所述母魔术贴顶端表面均固定安装有防滑摩擦垫。优选的，每个所述固定支架均呈L形，所述第一固定管、第二固定管、伸缩杆、连接杆、夹持板、固定支架和连接管均是由碳素钢材质制成，所述防滑摩擦垫和连接柱均是由橡胶材质制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的单双角钢过渡节点，由于在第一固定管与第二固定管内部均开设有第一限位螺孔，并且在第一限位螺孔内部安装有限位螺栓，进而可以通过限位螺栓将伸缩杆与第一固定管和第二固定管相连接，进而可以将伸缩杆与固定管固定相连接，并且在伸缩杆内部开设有若干第二限位螺孔，可以将限位螺栓放入不同位置的第二限位螺孔内部，调节伸缩杆在第一固定管与第二固定管内部的长度，使不同宽度直径的角钢可以被夹持固定在固定管表面，并且通过转轴转动带动两个连接管，可以改变两个连接管以及伸缩杆之间的倾斜角度，进而使不同弯曲角度的角钢可以被夹持固定在第一固定管与第二固定管内部，增加本装置的适用性。2.本技术的单双角钢过渡节点，由于在第一固定管与第二固定管表面安装有固定支架，并且在固定支架内部开设有夹持螺孔，进而在夹持螺孔内部通过螺纹连接安装有夹持螺栓，进而通过转动夹持螺栓调节夹持板的位置，进而可以改变夹持板与第一固定管和第二固定管之间的间距，使不同厚度直径的角钢被稳定夹持固定在夹持板表面，增加角钢相互之间的稳定性。3.本技术的单双角钢过渡节点，由于在每个连接管表面安装有若干固定柱，并且在两个连接管之间安装有连接杆，可以在转动转轴调整两个连接管之间的倾斜角度后，将相应位置的固定柱放入连接杆内部的固定口中，将连接管之间的位置进行固定，进而增加本装置的稳定性。附图说明图1为本技术单双角钢过渡节点的整体俯视结构示意图；图2为本技术单双角钢过渡节点的整体侧视剖面结构示意图。附图标记：第一固定管1、第二固定管2、伸缩杆3、第一限位螺孔4、第二限位螺孔5、第一内螺纹6、第一外螺纹7、限位螺栓8、转轴9、子魔术贴10、母魔术贴11、荧光条12、连接杆13、连接口14、防滑摩擦垫15、轴承16、夹持板17、夹持螺栓18、第二外螺纹19、第二内螺纹20、夹持螺孔21、固定支架22、连接管23、连接柱24。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种单双角钢过渡节点，包括第一固定管1和第二固定管2和固定支架22，所述第一固定管1和第二固定管2中端内部均开设有第一限位螺孔4，每个所述第一限位螺孔4内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓8，每个所述第一固定管1和第二固定管2顶端内部均通过限位螺栓8与伸缩杆3，每个所述伸缩杆3内部均等距开设有第二限位螺孔5，每个所述第一限位螺孔4内侧壁的直径均与第二限位螺孔5内侧壁的直径相同，每个所述限位螺栓8顶端外侧壁均开设有第一外螺纹7，每个所述第一限位螺孔4内侧壁均开设有第一内螺纹6，所述第一外螺纹7与第一内螺纹6相适配；每个所述伸缩杆3顶端表面均固定安装有连接管23，两个所述连接管23顶端之间通过转轴9相连接，两个连接管23之间倾斜且对称相连接。本实施例中如图1和图2所示，由于在第一固定管1与第二固定管2内部均开设有第一限位螺孔4，并且在第一限位螺孔4内部安装有限位螺栓8，进而可以通过限位螺栓8将伸缩杆3与第一固定管1和第二固定管2相连接，进而可以将伸缩杆3与固定管固定相连接，并且在伸缩杆3内部开设有若干第二限位螺孔5，可以将限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单双角钢过渡节点，包括第一固定管(1)和第二固定管(2)和固定支架(22)，其特征在于：所述第一固定管(1)和第二固定管(2)中端内部均开设有第一限位螺孔(4)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓(8)，每个所述第一固定管(1)和第二固定管(2)顶端内部均通过限位螺栓(8)与伸缩杆(3)，每个所述伸缩杆(3)内部均等距开设有第二限位螺孔(5)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁的直径均与第二限位螺孔(5)内侧壁的直径相同，每个所述限位螺栓(8)顶端外侧壁均开设有第一外螺纹(7)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁均开设有第一内螺纹(6)，所述第一外螺纹(7)与第一内螺纹(6)相适配；/n每个所述伸缩杆(3)顶端表面均固定安装有连接管(23)，两个所述连接管(23)顶端之间通过转轴(9)相连接，两个连接管(23)之间倾斜且对称相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单双角钢过渡节点，包括第一固定管(1)和第二固定管(2)和固定支架(22)，其特征在于：所述第一固定管(1)和第二固定管(2)中端内部均开设有第一限位螺孔(4)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁均贯穿活动安装有限位螺栓(8)，每个所述第一固定管(1)和第二固定管(2)顶端内部均通过限位螺栓(8)与伸缩杆(3)，每个所述伸缩杆(3)内部均等距开设有第二限位螺孔(5)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁的直径均与第二限位螺孔(5)内侧壁的直径相同，每个所述限位螺栓(8)顶端外侧壁均开设有第一外螺纹(7)，每个所述第一限位螺孔(4)内侧壁均开设有第一内螺纹(6)，所述第一外螺纹(7)与第一内螺纹(6)相适配；
每个所述伸缩杆(3)顶端表面均固定安装有连接管(23)，两个所述连接管(23)顶端之间通过转轴(9)相连接，两个连接管(23)之间倾斜且对称相连接。


2.根据权利要求1所述的单双角钢过渡节点，其特征在于：每个所述固定支架(22)顶端内部均开设有夹持螺孔(21)，每个所述夹持螺孔(21)内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓(18)，每个所述夹持螺栓(18)顶端表面均通过轴承(16)与夹持板(17)中端内部相连接，每个所述夹持板(17)顶端表面均固定安装有防滑摩擦垫(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁上金，
申请(专利权)人：江苏复顺型材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32