本实用新型专利技术涉及建筑施工的基坑支护技术领域,具体为一种用于建筑施工的基坑支护装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧滑动安装有挡水板,所述支撑柱的一侧临近挡水板的位置处滑动安装有挡土板,所述支撑柱的上端设置有立柱,所述立柱的一侧焊接有第二挡土板卡板,所述立柱的一侧临近第二挡土板卡板的位置处焊接有第一挡土板卡板,所述立柱的下端转动连接有固定板,所述固定板的上表面插入有地钉,所述固定板的上表面一侧焊接有调节杆,所述地钉的上端设置有钉帽。本实用新型专利技术用于建筑施工的基坑支护装置,支撑的牢固性较高,本装置安装方便,可根据需要安装挡土、挡水板,能调整支撑角度,装置拆除方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的基坑支护装置
本技术涉及建筑施工的基坑支护
,具体是一种用于建筑施工的基坑支护装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地,基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全,对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施,但是,目前市场上的用于建筑施工的基坑支护装置,大多支撑的牢固性较低,不利于作业的安全性,大多使用寿命较短,不利于回收再利用,使用成本较高,不能节约成本,大多装置安装不便,不利于快速的组装进行工作,大多装置不能调整支撑角度,不利于不同土质下工作,一般不能起到挡水的效果,不利于装置的功能化,影响工作进度,大多拆除不便,不利于装置的回收。因此,本领域技术人员提供了一种用于建筑施工的基坑支护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑施工的基坑支护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于建筑施工的基坑支护装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧滑动安装有挡水板,所述支撑柱的一侧临近挡水板的位置处滑动安装有挡土板,所述支撑柱的上端设置有立柱,所述立柱的一侧焊接有第二挡土板卡板,所述立柱的一侧临近第二挡土板卡板的位置处焊接有第一挡土板卡板,所述立柱的下端转动连接有固定板,所述固定板的上表面插入有地钉,所述固定板的上表面一侧焊接有调节杆。作为本技术再进一步的方案:所述地钉的上端设置有钉帽,所述钉帽的下表面焊接有钉杆,所述钉帽的上表面开设有接口,所述钉帽的前表面开设有固定孔,所述调节杆的上端设置有上连接件,所述上连接件的下表面焊接有外螺纹杆,所述外螺纹杆的下端转动连接有内螺纹杆,所述内螺纹杆的下表面安装有轴承,所述轴承的下表面焊接有下连接件。作为本技术再进一步的方案:所述挡水板通过第二挡土板卡板与支撑柱滑动连接,所述挡土板通过第一挡土板卡板与支撑柱滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述立柱与固定板的连接处设置有转接口,且立柱与固定板通过转接口转动连接,所述挡水板为一种不锈钢板构件,所述挡土板的为一种钢丝网构件。作为本技术再进一步的方案:所述地钉设置有两个,所述支撑柱通过地钉贯穿固定板的上表面固定于地面上,所述调节杆设置有两个,所述立柱通过两个调节杆支撑。作为本技术再进一步的方案:所述调节杆的一端通过上连接件焊接在立柱的一侧外表面,所述调节杆的另一端通过下连接件焊接在固定板的一侧上表面,所述外螺纹杆与内螺纹杆的内外螺纹相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术用于建筑施工的基坑支护装置,支撑的牢固性较高,有利于提高作业的安全性,增加装置的使用寿命,有利于回收再利用,降低更换成本,能有效的节约成本,本装置安装方便,可根据需要安装挡土、挡水板,有利于快速的组装进行工作,能调整支撑角度,有利于在不同土质下工作,本装置拆除方便,有利于装置的回收。附图说明图1为一种用于建筑施工的基坑支护装置的结构示意图;图2为一种用于建筑施工的基坑支护装置中支撑柱的结构示意图;图3为一种用于建筑施工的基坑支护装置中支撑柱的局部结构示意图;图4为一种用于建筑施工的基坑支护装置中地钉的结构示意图;图5为一种用于建筑施工的基坑支护装置中调节杆的结构示意图。图中:1、支撑柱;2、挡水板;3、挡土板;4、立柱;5、固定板;6、调节杆;7、地钉;8、第一挡土板卡板;9、第二挡土板卡板;10、钉帽;11、钉杆;12、接口;13、固定孔;14、上连接件;15、外螺纹杆;16、内螺纹杆;17、轴承;18、下连接件。具体实施方式请参阅图1~5,本技术实施例中,一种用于建筑施工的基坑支护装置,包括支撑柱1,支撑柱1的一侧滑动安装有挡水板2,支撑柱1的一侧临近挡水板2的位置处滑动安装有挡土板3,支撑柱1的上端设置有立柱4,立柱4的一侧焊接有第二挡土板卡板9,立柱4的一侧临近第二挡土板卡板9的位置处焊接有第一挡土板卡板8,立柱4的下端转动连接有固定板5,固定板5的上表面插入有地钉7,固定板5的上表面一侧焊接有调节杆6,挡水板2通过第二挡土板卡板9与支撑柱1滑动连接,挡土板3通过第一挡土板卡板8与支撑柱1滑动连接,立柱4与固定板5的连接处设置有转接口,且立柱4与固定板5通过转接口转动连接,挡水板2为一种不锈钢板构件,挡土板3的为一种钢丝网构件,地钉7设置有两个,支撑柱1通过地钉7贯穿固定板5的上表面固定于地面上,调节杆6设置有两个,立柱4通过两个调节杆6支撑,首先,取出装置,把装置移动到使用位置处,然后,把支撑柱1放置于基坑靠墙位置处,通过地钉7贯穿固定板5的上表面把支撑柱1固定在基坑下,同样方式安装所需的多个支撑柱1,通过调节杆6调节立柱4的倾斜度,同样操作其他支撑柱1,根据使用是否防水的需要,把挡水板2通过第二挡土板卡板9与支撑柱1滑动连接,把挡土板3通过第一挡土板卡板8与支撑柱1滑动连接,同样操作安装其他的挡水板2与挡土板3,开始使用即可,最后,使用完成,取出第一挡土板卡板8内部的挡土板3,第二挡土板卡板9内部的挡水板2,吊取出地钉7,吊机吊出支撑柱1工作完成。在图4、5中:地钉7的上端设置有钉帽10,钉帽10的下表面焊接有钉杆11,钉帽10的上表面开设有接口12,钉帽10的前表面开设有固定孔13,调节杆6的上端设置有上连接件14,上连接件14的下表面焊接有外螺纹杆15,外螺纹杆15的下端转动连接有内螺纹杆16,内螺纹杆16的下表面安装有轴承17,轴承17的下表面焊接有下连接件18,调节杆6的一端通过上连接件14焊接在立柱4的一侧外表面,调节杆6的另一端通过下连接件18焊接在固定板5的一侧上表面,外螺纹杆15与内螺纹杆16的内外螺纹相适配,通过转动内螺纹杆16调节立柱4的倾斜度,工作完成后,外部吊机杆插入接口12的内部,通过固定孔13插入固定棒,吊取出地钉7。本技术的工作原理是:首先,取出装置,把装置移动到使用位置处,然后,把支撑柱1放置于基坑靠墙位置处,通过地钉7贯穿固定板5的上表面把支撑柱1固定在基坑下,同样方式安装所需的多个支撑柱1,通过转动内螺纹杆16调节立柱4的倾斜度,同样操作其他支撑柱1,根据使用是否防水的需要,把挡水板2通过第二挡土板卡板9与支撑柱1滑动连接,把挡土板3通过第一挡土板卡板8与支撑柱1滑动连接,同样操作安装其他的挡水板2与挡土板3,开始使用即可,最后,使用完成,取出第一挡土板卡板8内部的挡土板3,第二挡土板卡板9内部的挡水板2,外部吊机杆插入接口12的内部,通过固定孔13插入固定棒,吊取出地本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于建筑施工的基坑支护装置,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的一侧滑动安装有挡水板(2),所述支撑柱(1)的一侧临近挡水板(2)的位置处滑动安装有挡土板(3),所述支撑柱(1)的上端设置有立柱(4),所述立柱(4)的一侧焊接有第二挡土板卡板(9),所述立柱(4)的一侧临近第二挡土板卡板(9)的位置处焊接有第一挡土板卡板(8),所述立柱(4)的下端转动连接有固定板(5),所述固定板(5)的上表面插入有地钉(7),所述固定板(5)的上表面一侧焊接有调节杆(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的基坑支护装置,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的一侧滑动安装有挡水板(2),所述支撑柱(1)的一侧临近挡水板(2)的位置处滑动安装有挡土板(3),所述支撑柱(1)的上端设置有立柱(4),所述立柱(4)的一侧焊接有第二挡土板卡板(9),所述立柱(4)的一侧临近第二挡土板卡板(9)的位置处焊接有第一挡土板卡板(8),所述立柱(4)的下端转动连接有固定板(5),所述固定板(5)的上表面插入有地钉(7),所述固定板(5)的上表面一侧焊接有调节杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的基坑支护装置,其特征在于,所述地钉(7)的上端设置有钉帽(10),所述钉帽(10)的下表面焊接有钉杆(11),所述钉帽(10)的上表面开设有接口(12),所述钉帽(10)的前表面开设有固定孔(13),所述调节杆(6)的上端设置有上连接件(14),所述上连接件(14)的下表面焊接有外螺纹杆(15),所述外螺纹杆(15)的下端转动连接有内螺纹杆(16),所述内螺纹杆(16)的下表面安装有轴承(17),所述轴承(17)的下表面焊接有下连接件(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:韩卓,白莹,
申请(专利权)人:湖南熙匠建设有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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